Сапатты башкаруу токулган эмес композиттик процессте өтө маанилүү. Ансыз сиз сапаты начар продуктыларга ээ болуп, баалуу материалдарды жана ресурстарды ысырап кыла аласыз. Өнөр жайдын бул катуу атаандаштык доорунда (2019-жылы токулган эмес кездемени дүйнөлүк керектөө 11 миллион тоннадан ашты, 46,8 миллиард доллар), сиз рыноктун үлүшүн жоготуп алуу коркунучуна туш болосуз.
өндүрүшүндөтокулган эмес композициялык материалдар, талап кылынган сапатты көзөмөлдөөгө жетишүү жана сактоо үчүн контролдоо процессин терең түшүнүү жана аны артыкчылыктарга айландыруу өтө маанилүү. Келгиле, карап көрөлү.
Композиттик процесстердин эң жогорку сапатын кантип көзөмөлдөө керек?
Токулбаган композиттик материалдардын сапатын чындап аныктаган процесстер бир нече гана жана алар катуу көзөмөлгө алынууга тийиш, анын ичинде чыңалууну, температураны, линиядагы басымды жана чаптамаларды колдонууну камтыйт.
чыңалууну көзөмөлдөө.
Кездеменин чыңалуусу – бул кездемеге механикалык багытта колдонулган күч (MD). Чыңалуу бүт курама процессте өтө маанилүү. Кездемени туура кармаганда, кездемени ар дайым ролик менен тартып туруу керек жана ал алган чыңалуу өтө чоң же өтө кичине болушу мүмкүн эмес.
Чыңалууну көзөмөлдөө кездемени иштетүүнүн бардык этаптарында чечүүчү мааниге ээ. Жалпысынан алганда, пост-процессинг үч түрдүү чыңалуу зоналарына бөлүнөт:
● Тартуу
● Иштетүү
● артка түрүү
Ар бир чыңалуу зонасы өз алдынча көзөмөлдөнүшү керек, бирок башка зоналар менен координацияланып иштеши керек. Ар бир аймакта колдонулган чыңалуу роликтердин моментине жараша өзгөрөт. Тиешелүү чыңалууну сактоо үчүн кездеме түрмөгүн ачуу же ачуу менен момент өзгөрүшү керек.
Температураны көзөмөлдөө
Токулбаган кездемеден жасалган композиттердин температурасын орнотуу жогорку сапаттагы продукцияны алуу үчүн өтө маанилүү.
Ыстык эритинди жабыштыруу процессинде жабышчаак катмардын температурасын так көзөмөлдөө талап кылынат жана анын касиеттерин өзгөртпөө үчүн композиттик материалды муздатуу керек.
Термикалык композит процесси композиттик материалдагы бир же бир нече синтетикалык катмардын термопластикасын колдонуу үчүн жогорку температураларды талап кылат. Жогорку температура жана басым синтетикалык була катмарынын эрип кетишине алып келиши мүмкүнтокулган эмес була катмары. Бирок, температураны орнотуу так болушу керек. Температура өтө төмөн болсо, ал байланыштыра албайт жана узакка созулбайт. Тескерисинче, эгерде температура өтө жогору болсо, ал кездеме катмарындагы материалдын бузулушуна алып келет, ошону менен композиттик материалдын структуралык бүтүндүгүнө таасир этет.
Чыңалууну башкаруу
Басым сызыгы - курама сызык боюнча эки роликтин ортосундагы боштук. Кездеме басым линиясынан өткөндө, кездемени тегиздөө үчүн басымды колдонуңуз жана клейдин бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылыңыз. Кездеме басым сызыгынан өткөндө, курама процессте колдонулган басымдын көлөмү оюндун эрежелерин өзгөртө алат.
Линиянын басымын көзөмөлдөөнүн ачкычы - аны мүмкүн болушунча кичине кылуу: өтө көп басым кездемени өтө катуу кысып, ал тургай, аны тытып жибериши мүмкүн. Мындан тышкары, линия басымы кездеменин чыңалуусун көзөмөлдөөгө жардам берет. Бул кездеме басым линиясынан өтүп жатканда эки роликтин ортосундагы өз ара мамилеге кандай таасир түшүнүү үчүн бирдей маанилүү болуп саналат. Композиттик роликтин жайгашуусу же моменти нормалдуу эмес болсо, кесүү жана бырыш сыяктуу кемчиликтер пайда болушу мүмкүн.
Желимдин сапаты
Клейдин колдонулушун көзөмөлдөө сапатты көзөмөлдөөнүн ачкычы болуп саналат. Эгерде жабышчаак өтө аз болсо, анда бириктирүү жетишерлик күчтүү эмес, кээ бир бөлүктөрү такыр бирикпей калышы мүмкүн. Эгерде клей көп болсо, композиттик материалдын ичинде калың жана катуу жерлер пайда болот. Кайсы гана жабыштыруу ыкмасы колдонулбасын, жабыштырууну көзөмөлдөө менен байланышкан. чаптоо ыкмасы төмөнкүлөрдү камтыйт:
● Каптоочу баш - бүт субстрат бетинин байланыш каптоо үчүн ылайыктуу
● спрей түрү – мончок, эритме спрей же синус сыяктуу ар кандай режимдерди камсыз кылган контактсыз түрү
Бул кездеме кыймылынын ылдамдыгы менен ырааттуулукту сактоо үчүн жабышчаак колдонууну көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Кездеме канчалык тез кыймылдаса, клейди ошончолук тезирээк колдонуу керек. акыркы продукт үчүн оптималдуу каптоо салмагын алуу үчүн, бул орнотуулар так болушу керек.
Сапатты көзөмөлдөөдө өнөр жай 4.0 ролу
Токулбаган композиттик жабдуулардын ар кандай параметрлерин өлчөө салыштырмалуу татаал, ал эми параметрлерди кол менен тууралоодо адамдын каталары сөзсүз болот. Бирок, Industry 4.0 сапатты көзөмөлдөө оюн эрежелерин өзгөрттү.
Industry 4.0 технологиялык революциянын кийинки этабы болуп эсептелет, булуттагы эсептөө жана нерселердин Интернети (IoT) сыяктуу технологиялар аркылуу тапшырмаларды компьютерлештирүү толук автоматташтырууга айланды.
Industry 4.0 негизинде иштелип чыккан токулган эмес композиттик жабдуулар төмөнкүлөрдү камтыйт:
●Бүткүл өндүрүш линиясына бөлүштүрүлгөн сенсорлор
●Аппарат менен негизги программа платформасынын ортосундагы булут байланышы
● Өндүрүш процесстерин толук көрүүнү жана реалдуу убакыт режиминде башкарууну камсыз кылуучу башкаруу панели башкарууга оңой
Түзмөктө жайгашкан сенсорлор температура, басым жана момент сыяктуу жөндөөлөрдү өлчөй алат жана продукттун кемчиликтерин аныктай алат. Бул маалыматтардын реалдуу убакытта берилишине байланыштуу, өндүрүш процессинде оңдоолор жүргүзүлүшү мүмкүн. Жасалма интеллекттин (AI) жардамы менен, бул тууралоолорду каалаган убакта оптималдуу өндүрүш ылдамдыгын жана орнотууларды колдоо үчүн программалык камсыздоо аркылуу ишке ашырууга болот.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020-жылдын май айында түзүлгөн. Бул илимий-изилдөө жана иштеп чыгууларды, өндүрүштү жана сатууну бириктирген кеңири масштабдуу токулган эмес кездемелерди чыгаруучу ишкана. Ал 9 граммдан 300 граммга чейин туурасы 3,2 метрден ашпаган PP спинбонддон жасалган токулган эмес кездемелердин ар кандай түстөрүн чыгара алат.
Посттун убактысы: Ноябр-16-2024