Медициналык маскалардын негизги материалы катары эритилген кездеменин чыпкалоо эффективдүүлүгү маскалардын коргоочу таасирине түздөн-түз таасир этет. Эритилген кездемелердин чыпкалоо көрсөткүчтөрүнө таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, мисалы, була сызыгынын тыгыздыгы, була торунун түзүлүшү, калыңдыгы жана тыгыздыгы.
Бирок, катарыаба чыпкалоочу материалмаскалар үчүн, эгерде материал өтө тар болсо, тешикчелер өтө кичинекей болсо жана дем алуу каршылыгы өтө жогору болсо, колдонуучу абаны бир калыпта жута албайт жана маска өзүнүн баалуулугун жоготот.
Бул чыпкалоочу материалды фильтрациялоонун эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн гана эмес, ошондой эле дем алуу каршылыгын мүмкүн болушунча азайтууну талап кылат, ал эми дем алуу каршылык жана чыпкалоо натыйжалуулугу карама-каршы жуп болуп саналат. Электростатикалык поляризацияны дарылоо процесси респиратордук каршылык менен чыпкалоо эффективдүүлүгүнүн ортосундагы карама-каршылыкты чечүүнүн эң жакшы жолу.
эритилген кездеменин чыпкалоо механизми
Эритмеден жасалган чыпкалоочу материалдардын чыпкалоо механизминде жалпы таанылган механизмдер негизинен броундук диффузияны, кармашууларды, инерциялык кагылышууларды, тартылуу күчүн жана электростатикалык адсорбцияны камтыйт. Биринчи төрт принцип бардыгы механикалык тоскоолдуктар болгондуктан, эритилген кездемелерди чыпкалоо механизмин жөн эле механикалык тоскоолдуктар жана электростатикалык адсорбция катары жалпылоого болот.
Механикалык тосмо
Орточо жипче диаметриполипропиленден эритилген кездеме2-5 μ м түзөт, ал эми абадагы бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 5 μ мден ашкан тамчылар эритилген кездеме менен жабылышы мүмкүн.
Майда чаңдын диаметри 3 μ мден аз болгондо, эритилген кездемедеги жипчелер туш келди жайгаштырылат жана көп ийри канал була чыпкасы катмарын пайда кылуу үчүн аралыкта жайгаштырылат. Бөлүкчөлөр ар кандай ийри каналдар же жолдор аркылуу өткөндө, майда чаң була бетине механикалык фильтрация Ван дер Ваальс күчү менен адсорбцияланат.
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана аба агымынын ылдамдыгы чоң болгондо, аба агымы чыпкалоочу материалга жакындап, тоскоол болуп, анын айланасында агып кетишине себеп болот, ал эми бөлүкчөлөр инерциядан улам түз сызыктан ажырап, жипчелер менен түздөн-түз кагылышып, кармалып калат.
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү кичине жана агымы аз болгондо, бөлүкчөлөр броундук кыймылдан улам диффузияланып, кармала турган жипчелер менен кагылышат.
Электростатикалык адсорбция
Электростатикалык адсорбция деп чыпкалоочу материалдын жипчелери заряддалганда заряддалган жипчелердин кулон күчү менен бөлүкчөлөрдүн кармалышы (поляризация) айтылат. Чаң, бактериялар, вирустар жана башка бөлүкчөлөр чыпкалоочу материал аркылуу өткөндө, электростатикалык күч заряддуу бөлүкчөлөрдү эффективдүү тартуу менен эле чектелбестен, электростатикалык индукциялык эффект аркылуу индукцияланган поляризацияланган нейтралдуу бөлүкчөлөрдү да кармап алат. Электростатикалык потенциал жогорулаган сайын электростатикалык адсорбциялык эффект күчөйт.
Электростатикалык электрлештирүү процессине киришүү
Жөнөкөй эритмеден жасалган токулган эмес кездемелердин чыпкалоо эффективдүүлүгү 70% дан аз болгондуктан, жалаң майда жипчелери бар булалардын үч өлчөмдүү агрегаттарынын механикалык тосмо таасирине таянуу, майда боштуктар жана эритилген ультра ичке булалардан өндүрүлгөн жогорку көзөнөктүүлүк жетишсиз. Ошондуктан, эритме чыпкалоо материалдары жалпысынан электростатикалык поляризациялоо технологиясы аркылуу эритилген кездемеге электростатикалык заряд эффекттерин кошуп, чыпкалоо натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн электростатикалык ыкмаларды колдонуп, 99,9% дан 99,99% чыпкалоо натыйжалуулугуна жетишүүгө мүмкүндүк берет. Абдан жука катмар күтүлгөн стандарттарга жооп бере алат жана дем алуу каршылыгы да төмөн.
Азыркы учурда электростатикалык поляризациянын негизги ыкмаларына электроспиннинг, корона разряды, сүрүлүү менен пайда болгон поляризация, термикалык поляризация жана аз энергиялуу электрон нурун бомбалоо кирет. Алардын ичинен корона разряды азыркы учурда эң мыкты электростатикалык поляризация ыкмасы болуп саналат.
Корона разряд ыкмасы - эритилген була торчосун ороордон мурун электростатикалык генератордун ийне түрүндөгү электроддорунун бир же бир нече топтому аркылуу эритилген материалды заряддоо ыкмасы. Жогорку чыңалуу колдонулганда, ийненин учун астындагы аба корона иондоштурууну пайда кылат, натыйжада жергиликтүү бузулуу разряды пайда болот. Ташуучулар электр талаасынын таасири астында эритилген кездеменин бетине жайгаштырылат, ал эми кээ бир ташыгычтар стационардык эне бөлүкчөлөрүнүн капкандары тарабынан жердин тереңинде кармалып, эритилген кездеме кыймылсыз дене үчүн чыпкалоочу материалга айланат.
Эритилген кездеменин беттик зарядын жогорулатуу электростатикалык разрядды дарылоо үчүн корона разряд ыкмасы аркылуу алынышы мүмкүн, бирок бул электростатикалык сактагычтын чиришине жол бербөө үчүн, эритилген электрод материалынын курамы жана түзүмү зарядды кармап калууга ыңгайлуу болушу керек. Электреттик материалдардын зарядын сактоо сыйымдуулугун жакшыртуунун жолуна зарядды кармоочу касиеттери бар кошумчаларды киргизүү аркылуу, заряд кармагычтарды жана заряддарды кармоого жетишүүгө болот.
Ошондуктан, кадимки эритме үйлөмө өндүрүш линиялары менен салыштырганда, аба чыпкалоо үчүн эритинди үйлөгөн материалдарды өндүрүү өндүрүш линиясында жогорку чыңалуудагы электростатикалык разряд түзүлүштөрдү кошууну талап кылат, жана өндүрүш чийки зат полипропилен (PP) үчүн турмалин бөлүкчөлөрү сыяктуу полярдык мастер-бетч кошуу.
эритилген кездемелерге электроспиннингдик дарылоонун таасирине таасир этүүчү негизги факторлор
1. Заряддоо шарттары: заряддоо убактысы, кубаттоо расстояние, заряддоо чыңалуу;
2. Калыңдыгы;
3. Электрлештирилген материалдар.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020-жылдын май айында түзүлгөн. Бул илимий-изилдөө жана иштеп чыгууларды, өндүрүштү жана сатууну бириктирген кеңири масштабдуу токулган эмес кездемелерди чыгаруучу ишкана. Ал 9 граммдан 300 граммга чейинки туурасы 3,2 метрден кем эмес PP spunbond токулган эмес кездемелердин ар кандай түстөрүн чыгара алат.
Посттун убактысы: 26-окт.2024