Эритме менен үйлөө ыкмасы – булаларды жогорку температурадагы жана жогорку ылдамдыктагы аба агымы менен үйлөө аркылуу полимер эритмелерин тез созуу жолу менен даярдоо ыкмасы. Полимердик кесимдерди ысытылып, эриген абалга бурама экструдер менен кысымга алышат, андан кийин эритинди бөлүштүрүү каналы аркылуу форсунканын алдыңкы учундагы сопло тешигине жетет. Экструзиядан кийин, алар эки жакындаган жогорку ылдамдыктагы жана жогорку температурадагы аба агымын сунуу аркылуу дагы тазаланат. Такталган жипчелер муздатылган жана торлуу парда аппаратында бекемделип, эритилген токулган эмес кездеме пайда болот.
Үзгүлтүксүз эритинди эмес токулган кездеме өндүрүү технологиясы Кытайда 20 жылдан ашык өнүгүү жолунан өттү. Анын колдонуу тармактары аккумулятордук сепараторлордон, чыпкалоочу материалдардан, май соргуч материалдардан жана изоляциялык материалдардан медициналык, гигиена, саламаттыкты сактоо, коргоо жана башка тармактарга чейин кеңейди. Анын өндүрүш технологиясы, ошондой эле бир эритме менен үйлөтүлгөн өндүрүштөн композиттик багытка чейин өнүккөн. Алардын арасында электростатикалык поляризациялоодон өткөн эритиндилер менен үйлөнгөн композициялык материалдар электрондук өндүрүштө, тамак-аш, суусундук, химиялык, аэропорт, мейманкана жана башка жерлерде абаны тазалоо үчүн кеңири колдонулушу мүмкүн, ошондой эле медициналык жогорку натыйжалуу маскалар, өнөр жай жана жарандык чаң чогултуучу чыпкалуу баштыктар, алардын баштапкы каршылыгы төмөн, чаңды кармап туруу натыйжалуулугу жана жогорку чыпкалоо натыйжалуулугу.
Полипропилен материалынан жасалган эритмеден жасалган токулган эмес кездемеге (чаңды кармай ала турган ультра жука электростатикалык була кездемесинин түрү) фильтрация эффектине таасир этүүчү була тешикчелеринин өлчөмү жана калыңдыгы сыяктуу факторлор таасир этет. Ар түрдүү диаметрдеги бөлүкчөлөр ар кандай принциптер аркылуу чыпкаланат, мисалы, бөлүкчөлөрдүн көлөмү, таасири, була блокировкасына алып келүүчү диффузия принциптери жана кээ бир бөлүкчөлөр электростатикалык тартылуу принциптери аркылуу электростатикалык жипчелер менен чыпкаланат. Фильтрациянын эффективдүүлүгүн текшерүү стандартта көрсөтүлгөн бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча жүргүзүлөт жана ар кандай стандарттар сыноо үчүн ар кандай өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү колдонот. BFE көбүнчө 3 μ м орточо бөлүкчөлөрүнүн диаметри менен бактериялык аэрозолдук бөлүкчөлөрдү колдонот, ал эми PFE жалпысынан натрий хлоридинин диаметри 0,075 μ м болгон бөлүкчөлөрдү колдонот. Жөн гана чыпкалоо эффективдүүлүгүнүн көз карашынан алганда, PFE BFEге караганда жогору эффектке ээ.
KN95 деңгээлиндеги маскаларды стандарттык сыноодо сыноо объекти катары аэродинамикалык диаметри 0,3 μ м болгон бөлүкчөлөр колдонулат, анткени бул диаметрден чоң же кичине бөлүкчөлөрдү чыпкалоочу жипчелер оңой кармашат, ал эми 0,3 μ м аралык өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү чыпкалоо кыйыныраак. Вирустар кичинекей болгону менен абада жалгыз тарай албайт. Алар абада таралышы үчүн ташыгыч катары тамчыларды жана тамчылардын ядролорун талап кылат, аларды чыпкалоо оңой.
Эритилген кездеме технологиясынын өзөгү, өзгөчө N95 жана андан жогору эритилген кездемелер, VFE классындагы эритме кездемелер үчүн, полярдык мастер-бетчтин формуласы, эритилген материалдардын иштеши, эритилген сызыктардын ийилүү эффектиси, өзгөчө полярдык линиялардын ийилүү эффектиси, өзгөчө полярдык катмардын калыңдыгы жана калыңдыгына таасир этет. жипчелер. Төмөн каршылыкка жана жогорку эффективдүүлүккө жетишүү эң негизги технология болуп саналат.
Эритилген кездемелердин сапатына таасир этүүчү факторлор
Полимердик сырьенун МФУ
Маскалар үчүн эң жакшы тосмо катмары катары эритилген кездеме, ичинде туш келди багыттардагы көптөгөн кесилишкен ультра ичке жипчелерден турган өтө жакшы материал. Мисал катары РПны алсак, MFI канчалык жогору болсо, эритинди иштетүүдө зым ошончолук жакшыраак тартылат жана фильтрациянын натыйжалуулугу ошончолук жакшы болот.
Ысык аба агымынын бурчу
ысык аба сайынуу бурчу, негизинен, созулган таасири жана була morphology таасир этет. Кичинекей бурч майда агымдарда параллелдүү була байламталарынын пайда болушуна өбөлгө түзөт, натыйжада токулган эмес кездемелердин бирдейлиги начар болот. Эгерде бурч 90 ° ге тенденцияланса, жогорку дисперстүү жана турбуленттүү аба агымы пайда болот, бул тор көшөгөгө жипчелердин туш келди бөлүштүрүлүшүнө өбөлгө түзөт жана натыйжада эриген кездеме жакшы анизотропия көрсөткүчүнө ээ болот.
Бурама экструзия ылдамдыгы
Туруктуу температурада бураманын экструзия ылдамдыгы белгилүү бир диапазондо сакталышы керек: критикалык чекитке чейин, экструзия ылдамдыгы канчалык тез болсо, эритилген кездеменин саны жана күчү ошончолук жогору болот; Критикалык мааниден ашып кеткенде, эритилген кездеменин күчү чындыгында төмөндөйт, айрыкча MFI> 1000 болгондо, бул жиптин жетишсиз созулушуна байланыштуу болушу мүмкүн, бул жогорку экструзия ылдамдыгынан келип чыгат, натыйжада кездеме бетинде катуу ийилүү жана бириктирүүчү жипчелер азайып, эритилген кездеменин бекемдигинин төмөндөшүнө алып келет.
Ысык абанын ылдамдыгы жана температурасы
Температуранын, бурама ылдамдыгынын жана кабыл алуу аралыкынын (DCD) бирдей шарттарында ысык абанын ылдамдыгы ошончолук тезирээк, була диаметри ошончолук кичирейет жана токулган эмес кездеменин колу ошончолук жумшак болот, натыйжада жипченин чырмалышуусу күчөйт, бул тыгызыраак, жылмакай жана күчтүү була желесин алып келет.
Кабыл алуу аралыктары (DCD)
Ашыкча узун кабыл алуу аралык узунунан жана туурасынан кеткен күчтүн, ошондой эле ийилген күчтүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Токулбаган кездеме үлпүлдөк текстурага ээ, ал эритме менен үйлөнгөн процессте фильтрациянын натыйжалуулугун жана каршылыгын төмөндөтүшү мүмкүн.
Эритилген форманын башы (катуу индекс)
Көк материалы жана процесстин температурасын жөндөө. Анын ордуна кээ бир төмөнкү чендеги болоттон колдонуу, колдонуу учурунда көзгө көрүнбөгөн тымызын жаракаларга, апертураны орой иштетүүгө, тактыктын начардыгына жана жылтыратуу менен тазалоосуз машинанын түз иштешине алып келиши мүмкүн. Бир калыпта эмес чачуу, начар бекемдик, бирдей эмес чачуу калыңдыгы жана жеңил кристаллдашуу.
Таза түбү соргуч
Абанын көлөмү жана таза түбүнөн соруу үчүн басым сыяктуу процесстин параметрлери
Таза ылдамдык
Тор жабуунун ылдамдыгы жай, эритилген кездеменин салмагы жогору жана чыпкалоо эффективдүүлүгү жогору. Тескерисинче, ал да туура.
Поляризациялоочу аппарат
Поляризация чыңалуу, поляризация убактысы, поляризациялык молибден зымынын аралыктары жана поляризация чөйрөнүн нымдуулугу сыяктуу параметрлердин бардыгы фильтрациянын сапатына таасир этиши мүмкүн.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020-жылдын май айында түзүлгөн. Бул илимий-изилдөө жана иштеп чыгууларды, өндүрүштү жана сатууну бириктирген кеңири масштабдуу токулган эмес кездемелерди чыгаруучу ишкана. Ал 9 граммдан 300 граммга чейин туурасы 3,2 метрден ашпаган PP спинбонддон жасалган токулган эмес кездемелердин ар кандай түстөрүн чыгара алат.
Посттун убактысы: 28-ноябрь, 2024-жыл