жөнүндө сөз кылып жатыпspunbond токулган эмес кездеме, Ар бир адам аны менен тааныш болушу керек, анткени анын колдонуу диапазону азыр абдан кенен жана ал адамдардын жашоосунун көптөгөн тармактарында дээрлик колдонулат. Ал эми анын негизги материалдары полиэстер жана полипропилен, ошондуктан бул материал жакшы күчкө жана жогорку температурага туруштук берет. Spunbonded токулган эмес кездеме - полимерлердин үзгүлтүксүз жиптерди пайда кылуу үчүн экструдировкалоо жана созуу жолу менен түзүлүүчү, андан кийин торчого салынып, өзүнүн жылуулук, химиялык же механикалык каражаттары аркылуу бириктирилген токулган эмес кездемелердин бир түрү. Анын кеңири спектри бар жана адамдар токулган эмес сумкалар, токулган эмес таңгактар жана башкалар менен тааныш. Ошондой эле аны аныктоо оңой, адатта ал эки багыттуу бекемдикке ээ жана анын жылма чекиттери алмаз формасында болот.
Колдонмо чөйрөсү
Колдонуу деңгээлиspunbond токулган эмес кездемеошондой эле гүлдөрдүн жана жаңы таңгак кездемелеринин таңгактоочу бөлүгү катары колдонулушу мүмкүн. Ал ошондой эле айыл чарба жыйноо кездемелеринде кеңири колдонулат. Ал ошондой эле медициналык жана өнөр жайлык бир жолу колдонулуучу буюмдарды, эмерек подкладкаларын жана мейманкананын гигиеналык буюмдарын камтыйт. Ошентип. Жасалма жабышчаак токулган эмес кездеме шкалалардын кеңири спектрине ээ жана оң басым тартуунун жардамы менен чыгарылат. Бул ыкманын аркасында катуулануу тармагы туташтырылган жана соргуч үчүн желдеткичти колдонуу менен өндүрүлгөн продуктылар өтө одоно, натыйжада була бир убакта жетишсиз созулат. Мына ушундан улам 1 чарчы метрден 120 граммдан ашык продукция чыгарууга мумкун эмес.
Кантип токулган эмес кездеме жасоо керек
Жана өндүрүш процесси ийкемдүү түрдө жөнгө салынышы мүмкүн. Биргелешкен өндүрүш линиясынын ийилүү кутусу эритинди өлчөө үчүн көптөгөн көз карандысыз өлчөө насосторун колдонот. Жана ар бир өлчөө насосу ийилүү тетиктеринин белгиленген санын жалпы камсыздоону камсыздайт. Ушундан улам, бир өлчөө насосу өндүрүштө кардардын заказ талабына ылайык токтотулушу мүмкүн, андан кийин текстиль машинасынын тосмосун ар кандай туурасы жарым фабрикаттарды өндүрүү үчүн жөнгө салынышы мүмкүн. Мындан тышкары, жарым фабрикаттардын айрым багыттагы көрсөткүчтөрү стандарттарга жооп бербеген учурда, тиешелүү текстиль компоненттери тууралоо үчүн алмаштырылышы мүмкүн.
Негизги процесс агымы эмнеspunbond токулган эмес кездеме?
1. Кесүү жана бышыруу
Трансмиссиялык ленталарды грануляциялоо жана куюу жолу менен алынган полимердик чиптерде, адатта, нымдуулуктун белгилүү бир өлчөмү болот, аны ийирүү алдында кургатуу жана алып салуу керек.
2. Айлануу
Spunbond методунда колдонулган жип ийрүү жабдуулары жана технологиясы негизинен химиялык була жип ийүүдө колдонулгандар менен бирдей. Негизги жабдуулар жана аксессуарлар бурама экструдерлер жана спиннереттер болуп саналат.
3. Узуу
Жаңы пайда болгон эритилген ийрилген булалардын (биринчи булалардын) бекемдиги аз, узундугу жогору, структурасы туруксуз жана текстилдик иштетүү үчүн талап кылынган өндүрүмдүүлүккө ээ эмес, созулууну талап кылат.
4. Filamentation
Бөлүнүү деп аталган нерсе, желе түзүү процессинде жипчелердин жабышып же түйүлүп калуусуна жол бербөө үчүн керилген була байламталарын бир жипчелерге бөлүүнү билдирет.
5. Тор салуу
(1) Аба агымын башкаруу
(2) Механикалык алдын алуу жана контролдоо
(3) Чоюлуп, бөлүнгөндөн кийин, жипти торлуу көшөгөгө бирдей коюу керек.
6. Сорохтор
Сорулуучу торлорду колдонуу менен ылдый карай аба агымын алып кетүүгө жана сүйрөөнүн кайра көтөрүлүшүн көзөмөлдөөгө болот. Ошондуктан, тордун үстүнө тескери аба агымынын соккусуна жол бербөө үчүн, 20 сантиметр калыңдыгы вертикалдуу аба жетектөөчү тешикчеси бар. Соруу чекинде була торунун алдыга карай бир жуп шамал өткөрбөй турган роликтер орнотулган. Үстүнкү роликтин диаметри чоңураак, салыштырмалуу жылмакай жана роликтин чаташып кетишине жол бербөө үчүн тазалоочу бычак менен жабдылган. Төмөнкү роликтин диаметри кичирээк жана көбүнчө резина роликтер менен кысып, торлуу көшөгө түзөт. Кошумча соргуч канал аба агымынын басым торуна түздөн-түз соруп алат, ошону менен була торду тор көшөгөгө бекитүү үчүн көзөмөлдөйт.
7. Арматура
Арматура продукт талаптарын канааттандыруу үчүн желе белгилүү бир күчкө, узундугуна жана башка касиеттерге ээ болууга мүмкүндүк берген акыркы процесс.
Эгерде дем алуу начар болсо, спиннеретте азыраак тешиктери бар ийилүү тобу алмаштырылышы мүмкүн, бул кездеме бетинин дем алуусун жогорулатат. Эми, бир тараптуу жетектөөчү цилиндрдин аба басымы да бүт туурасынын физикалык касиеттерин бир калыпта кылуу үчүн жөнгө салынышы мүмкүн. Spunbond токулган эмес кездеменин каптал күчү салыштырмалуу жогору, ийрүү ыкмасы желе түзүү үчүн текстиль ыкмасын колдонот. Барак 750 Гц жыштыгы менен алдыга-артка тынымсыз термелет, ал эми жогорку ылдамдыкта созулган жипчелер тор менен капталдан кагылышат.
күчүspunbond кездемеабдан бийик, анткени сетка көшөгө диагоналдуу алдыга жылат жана бири-бирине өтүшөт. Ноталардын вертикалдык жана горизонталдык интенсивдүүлүгү 1:1ге жетиши мүмкүн. Жалпысынан алганда, симуляция Venturi көтөргүчтү колдонот, бирок анын күчү өтө жогору эмес, узунунан жана туурасынан кеткен күчү өтө күчтүү. Веб-сайттардагы токулган эмес кездемелердин жипчелери жогорку температурага жана эскирүүлөргө жакшы туруштук берет жана алардын механикалык күчү PP булаларына караганда көбүрөөк.
Spunbond токулган эмес кездемени прокаттоо процессинде эмнелерге көңүл буруу керек?
1. Ороо процессинде токулган эмес кездеменин чыңалуусун көзөмөлдөөнү өздөштүрүү.
2. Белгилүү бир диапазондо чыңалуу жогорулаганда, диаметри жана туурасыspunbond токулган эмес түрмөккичирейүү.
3. Белгилүү бир диапазондо чыңалуу жогорулаганда, аны көбөйтүүгө болот. Жогорудагы тирешүү үчүн чыныгы муктаждыктар сапатты камсыз кылуу үчүн иш жүзүндөгү өндүрүштө жалпыланышы керек.
4. Өндүрүштүк процесстин жүрүшүндө spunbond токулган эмес кездеменин туурасын жана түрмөк узундугун дайыма текшерип турууга көңүл буруңуз.
5. Кагаз түтүк жана spunbond токулган эмес кездеме түрмөк тегиздөө керек.
6. Spunbond токулган эмес кездеменин сырткы көрүнүшүнүн сапатын текшерүүгө көңүл буруңуз, мисалы, тамчылоо, сынуу, жыртылуу ж.б.
7. Өндүрүш талаптарына ылайык таңгактоо, тазалыкка көңүл буруп, таңгактын бекем болушун камсыз кылуу.
8. Spunbond токулган эмес кездеменин ар бир партиясын үлгү алуу жана сыноо.
Посттун убактысы: январь-30-2024