Per processum productionisTela non texta polyesterica spunbondProblemata qualitatis speciei saepe oriuntur. Comparata cum polypropyleno, productio polyesteris has proprietates habet: alta temperatura processus, alta requisita humiditatis pro materia prima, alta requisita celeritatis tractionis, et magna electricitas statica. Ergo, difficultas productionis relative magna est, et probabilitas problematum qualitatis speciei magna est. In casibus gravibus, etiam usum emptorum afficere potest. Ergo, efficaciter problemata qualitatis speciei quae in processu productionis exstant classificare, causas principales variarum difficultatum analyzare, et efficaces mensuras ad communes problemata qualitatis speciei prohibenda et vitanda adhibere, haec sunt munera principalia in moderatione processus productionis polyesteris spunbond.
Conspectus Quaestionum Qualitatis AspectusTextura Polyester Spunbond Calida Laminata Non Texta
Variae quaestiones qualitatis aspectus in textilibus polyestericis non textilibus, calidis laminatis et spunbond, oriuntur. Ex annis experientiae, haec quaestio in tres partes dividi potest, ut sequitur: prima categoria est problemata qualitatis aspectus a factoribus filationis orta, ut glebae pulpae, fibrae rigidae, glebae durae, extensio insufficiens, puncta volutationis incerta, etc. Secunda categoria est problemata qualitatis aspectus a factoribus dispositionis reticuli orta, ut inversio, perforatio, striae horizontales parvae continuae, striae verticales, striae diagonales, fila nigra, etc.; tertia categoria est problemata qualitatis aspectus a factoribus environmentalibus orta, ut maculae nigrae, culices, striae horizontales magnae intermittentes, etc. Articulus praecipue causas horum trium generum problematum analyzat et correspondentes mensuras praecavendi et solutiones proponit.
Problemata qualitatis aspectus et causae a factoribus rotationis ortae
Frusta limosa et fibrae rigidae
Multae sunt causae formationis glebarum et fibrarum rigidarum, quae in multis litteris introductae sunt. Articulus tantum causas principales formationis glebarum et fibrarum rigidarum in processibus productionis normalibus analyzat: (1) effusio partium; (2) Usus immodicus vel operatio impropria filatricis damnum microporis vel obiectis alienis inferre potest, quod ad productionem fili pauperem ducit; (3) Sectio sicca vel additio massae magistralis cum aquae contento nimis alto; (4) Proportio massae magistralis functionalis additae nimis alta est; (5) Temperatura calefactionis in area locali extrusoris cochleae nimis alta est; (6) Tempus emissionis insufficiens durante initio et cessatione, quod ad residuum liquefactionis degradatae intus ducit; (7) Velocitas venti lateralis flantis nimis humilis est, quae fibras nimis tremere facit propter interferentiam fluxus aeris externi, vel velocitas venti lateralis flantis nimis alta est, quae fibras nimis tremere facit.
Mensurae praecavendae: (1) Cum linea productionis incipitur et sistitur, necesse est satis temporis emissionis curare, liquefactionem omnino exonerare conari, et systema lavationis calidae polypropyleni cum indice liquefactionis humili regulariter adhibere; (2) Diligenter attende ad processus purgationis et compositionis partium ut integritatem earum in machina confirmes. Antequam partes instituas, exitum liquefactionis corporis capsulae purgare cura. (3) Usum, inspectionem, et substitutionem regularem fistularum pulverisatoriarum uniformare; (4) Rationem additionis massae magistralis functionalis stricte moderare, instrumentum additionis regulariter calibrare, et temperaturam rotationis 3-5 ℃ pro mutationibus quantitatis additionis congruenter reducere; (5) Humorem et reductionem viscositatis rotationis segmentorum siccorum regulariter inspicere ut humiditas segmentorum principalium ≤ 0.004% sit et reductio viscositatis propriae rotationis ≤ 0.04 sit; (6) Partes substitutas vitiosas inspicere et observare num liquefactio visibiliter flavescat. Si ita est, systema calefactionis diligenter inspicere ad temperaturas locales altas. (7) Fac ut celeritas venti lateralis flantis inter 0.4~0.8 m/s sit et aptationes congruentes fac.
Extensio insufficiens et noduli duri
Extensio insufficiens et glebae durae praecipue a difficultatibus cum instrumento extensionis et tubo extensionis oriuntur. Causae principales extensionis insufficiens hae sunt: (1) fluctuationes in pressione extensionis generali sunt; (2) Detritio interna singularis instrumenti extensionis ad vim extensionis insufficientem ducit; (3) Extensio insufficiens a rebus externis vel sordibus intra instrumentum extensionis causatur. Causae principales formationis glebarum durarum sunt: (1) res externae vel sordes in instrumento extensionis et tubo extensionis suspensionem filorum causantes; (2) Superficies laminae separationis filorum sordida est et effectus separationis filorum non bonus est.
Mensurae praecavendae: (1) Instrumentum extendens et tubum extendens post clausuram purgare; (2) Inspectio fluxus peragenda est antequam machina extendens in operationem demittatur; (3) Instrumentis specialibus regulariter uti ad instrumentum extendens purgandum. (4) Valvas electricas pressionis regulatrices in singulis ordinibus tuborum principalium aeris compressi instituere ut pressio extensionis stabilis sit; (5) Post clausuram machinae, omnes laminas diligenter inspicere et penitus purgare.
Puncta volubilia incerta
Selectio materiarum rudis, adaptationes processus, selectio instrumentorum, defectus instrumentorum, et cetera, omnia ad puncta volutationis incerta ducere possunt. In ipso processu productionis, hoc problema praecipue a fluctuationibus proportionis massae magistralis roborantis additae in parte rotatoria et fluctuationibus in processu laminatoris causatur: (1) vitia in instrumento additionis massae magistralis roborantis, quae mutationes in ratione additionis efficiunt; (2) Fluctuatio temperaturae laminatoris vel vitium systematis calefactionis temperaturam statutam attingere non potest; (3) Pressio laminatoris fluctuat vel pressionem internam statutam attingere non potest.
Mensurae praecavendae: (1) Instrumentum additionis magistri amplificantis regulariter conserva et inspice ut operatio normalis instrumentorum curetur, simul stabiles numeri partium productorum a suppeditoribus curando; (2) Laminatorium regulariter conserva ut operatio normalis instrumentorum curetur; (3) Systema calefactionis laminatorii tempestive et efficaciter exhaurire, praesertim post conservationem instrumentorum vel supplementum olei systematis.
Problemata qualitatis aspectus et causae a factoribus depositionis reticuli ortae
Purgatio retis
Causae praecipuae retia percutiendi sunt: (1) pressio extensionis nimia, valorem processus constitutum 10% excedens; (2) Angulus inclinationis laminae oscillantis superioris nimis magnus est vel distantia inter punctum casum et marginem inferiorem laminae oscillantis nimis propinqua est; (2) Infra...
Venti suctionis celeritas lenta; (3) Cingulum reticulatum nimis diu adhibitum est et quaedam partes sordidae sunt; (4) Pars areae instrumenti suctionis inferioris obstructa est.
Mensurae praecavendae: (1) Inspectiones regulares ad stabilem pressionem extensionis confirmandam; (2) Celeritatem aeris suctionis aptam secundum varietates productorum constituere; (3) Antequam machina extensionis instituatur, fluxus probandus est. Si fluxus nimius invenitur, machina substituenda vel manu adaptanda est ad pressio extensionis tempestive reducendam; (4) Antequam machina incipiat, omnes angulos oscillationis et distantiam ab imo exitu tubi extensionis ad oscillationem diligenter inspicere ad normalem separationem filorum confirmandam; (5) Regulariter purgare, cingulum reticulatum mutare, et instrumentum suctionis purgare.
Rete Vertens
Causae praecipuae invertendi rete sunt: (1) gravis ruptura fili durante torsione, quae efficit ut graviter fili suspensio ad exitum tubi extensionis fiat; (2) Instrumentum suspendendi filum graviter suspensio fili habet; (3) Insufficiens extensio fibrae in certis locis telae, quae efficit ut tela inversa sit cum per cylindrum prae-pressoris transit; (4) Velocitas venti localis circa machinam retiaculandi nimis alta est; (5) Asperitas superficiei cylindri prae-onerandi requisitis non satisfacit, et lampae in quibusdam locis adsunt; (6) Temperatura cylindri prae-pressoris nimis humilis vel nimis alta est. Si temperatura nimis humilis est, tela fibrae facile a vento inflatur vel propter electricitatem staticam durante motu suo absorbetur. Si temperatura nimis alta est, tela fibrae facile cum cylindro prae-pressoris implicatur, quae efficit ut inversa sit.
Mensurae praecavendae: (1) Vis extensionis rite minuenda est ut rotatio stabilis fiat; (2) In locis ubi fila pendentia obnoxia sunt, charta abrasiva granorum 400 ad poliendum adhibenda est; (3) Vis extensionis stabilis est, instrumentum extensionis cum vi extensionis insufficienti substituendum est, et antequam cylindrum prae-pressoris in initio premitur, curandum est ut vis extensionis requisitis designationis respondeat; (4) Cylindrus prae-pressoris calefaciens, ad exhaustum attendendum est ut temperatura systematis requisitis respondeat. Simul, temperaturam statutam cylindri prae-pressoris tempestive secundum condicionem specificam varietatis producti adaptandam est; (5) Asperitatem superficiei cylindri prae-pressoris regulariter inspice, et si qua problemata sunt, eam celeriter ad processum superficiei mitte. Ante initium, superficiem cylindri inspice et areas lavis poliendae sunt; (6) Dum processus productionis est, officinam clausam tenere necesse est ne perturbationes locales fluxus aeris fiant.
Striae horizontales parvae continuae
Causae generationis parvarum striarum horizontalium continuarum sunt: (1) spatium incongruum inter cylindros prae-pressores; (2) extensio fibrae partialis insufficiens est, quod contractionem inaequalem efficit cum per cylindrum prae-pressorem transeunt. Duae sunt condiciones: una est amplitudo plenae latitudinis, ubi pressio extensio totius ordinis fibrarum humilis est, et altera est positio latitudinis fixae, ubi vis extensio instrumenti extensi insufficiens est; (3) celeritas laminatoris calidi celeritati cylindri prae-pressoris non congruit. Si celeritas laminatoris calidi nimis magna est, scissura causabit, dum si celeritas nimis tarda est, delaminationem gravem telae fibrae propter gravitatem causabit cum cingulum reticulatum relinquit, quod strias horizontales tenues post laminationem calidam efficit.
Mensurae praecavendae: (1) Spatium cylindri prae-pressivi aptum secundum varietates productionis diversas adapta; (2) Regulariter inspicere et adaptare ut pressio extensionis stabilis sit, et instrumenta extensionis vitiosa tempestive substituere: (3) Celeritatem cylindri prae-pressivi aptam secundum statum telae fibrae adaptare postquam cylindrus prae-pressivus in taenia reticulata reliquit durante productione varietatum diversarum, et celeritatem congruentem machinae laminatricis calidae adaptare secundum statum telae fibrae e taenia reticulata egressae.
Lineae verticales et diagonales
Causae praecipuae linearum verticalium et diagonalium sunt: (1) temperatura alta cylindri praepressoris; (2) celeritas laminatoris calidi non congruit celeritati cylindri praepressoris, quod ad nimiam tensionem in tela fibrae ducit; (3) spatium inter duos fines cylindri praepressoris inconstans est, et si spatium nimis parvum est, lineae diagonales vel verticales in uno latere apparere possunt.
Mensurae praecavendae: (1) Temperaturam cylindri praepressoris aptam secundum varias varietates productionis constituere; (2) Celeritatem laminatoris calidi et cylindri praepressoris secundum statum depositionis reticuli adaptare: (3) Spatium inter cylindrum praepressoris et cingulum reticuli corrigere cum sis, et instrumentis specialibus uti ad curandum ut spatium inter duos fines congruens sit cum spatium inter cylindrum praepressoris adaptatur.
Filum Nigrum
Causae productionis serici nigri sunt: (1) hygiena mala circa instrumentum extendens et instrumentum oscillans; (2) Pars interna tubi extendentis sordida est et fibrae fractae prope parietem tubi sunt; (3) Filum reticulatum suspendens cingulum.
Mensurae praecavendae: (1) Perimetrum instrumenti extendentis et instrumenti fili oscillantis regulariter purga ut munditia servetur; (2) Instrumentum extendens et tubum extendentem regulariter purga; (3) Filum suspensorium cinguli reticulati tempestive purga et locos fili suspensi qui saepe occurrunt poli.
Quaestiones qualitatis aspectus et causae earum a factoribus environmentalibus ortae
Macula Nigra
Causae macularum nigrarum sunt: (1) hygiena mala circa rotatorium et apparatum rotatorium; (2) pellicula diu non purgata est;
(3) Furca elevatoria Diesel officinam intrat
Mensurae praecavendae:
(1) Officinam regulariter mundare et mundam servare; (2) Aspectum regulariter mundare; (3) Furcis onerariis Diesel officinam ingredi prohibentur tempore productionis normalis.
Culices et Culices
Causae productionis culicum: (1) Tineae, culices, termites, etc. imprimis causantur ob clausuram imperfectam officinae vel ob neglegentiam ingressus et exitus ex officina secundum praecepta; (2) Parvi vermes nigri imprimis in locis caecis hygienicis vel locis accumulationis aquae intra officinam pariunt.
Mensurae praeventionis et moderationis: (1) Officinam inspice et claude.
Striae horizontales
Striae horizontales ad magnas strias intermittentes referuntur quae regulariter apparent, plerumque semel cum cylindrus inferior laminae calidae rotatur. Causae huius problematis sunt: (1) humiditas environmentalis humilis et electricitas statica magna in tela fibrosa. Cum laminam calidam ingreditur, structura telae fibrosae propter electricitatem staticam laeditur, quod ad disalignationem telae fibrosae ducit; (2) Discrepantia inter celeritatem laminae calidae et celeritatem cylindri praepressionis separationem et disalignationem telae fibrosae efficit cum laminam calidam intrat propter electricitatem staticam a gravitate inductam.
Mensurae praecavendae:
(1) Instrumenta humidificationis necessaria in officina instituantur ad humidificandum cum humiditas ambientis infra 60% est, curantes ut humiditas in officina non minor sit quam 55%; (2) Celeritatem aptam laminatoris calidi secundum statum telae fibrae adaptanda est ad statum stabilem cum tela fibrae in laminatorem calidum intrat.
Conclusio
Multae sunt causae theoreticae problematum qualitatis aspectus quae in processu productionis textilium polyesterici non textilium e filo spinato calido laminatorum oriuntur, et quaedam causae quantitative investigari non possunt. Attamen causae problematum qualitatis aspectus producti in ipso processu productionis non sunt complexae, et difficultas eas solvendi non magna est. Ergo, ut problemata qualitatis aspectus in productione textilium polyesterici non textilium e filo spinato calido laminatorum minuantur vel etiam eliminentur, necesse est administrationem corroborare et necessariam institutionem praebere ut melius requisitis clientium satisfaciatur et efficientia societatis augeatur.
Verba Clavis:tela polyesterica spunbond, species qualitas, textus filans, reticulum positum, textus non textus
Tempus publicationis: XV Augusti, MMXXIV