Als Kärmaterial vu medizinesche Masken beaflosst d'Filtratiounseffizienz vum geschmolzten Stoff direkt den Schutzwierkung vun de Masken. Et gi vill Faktoren, déi d'Filtratiounsleistung vu geschmolzten Stoffer beaflossen, wéi z. B. d'Faserlinndicht, d'Faservernetzstruktur, d'Dicke an d'Dicht.
Wéi och ëmmer, als enLoftfiltermaterialBei Masken, wann de Material ze enk ass, d'Poren ze kleng sinn an den Otemwiderstand ze héich ass, kann de Benotzer keng Loft reibungslos anootmen, an d'Mask verléiert hire Wäert.
Dëst erfuerdert datt de Filtermaterial net nëmmen seng Filtratiounseffizienz verbessert, mä och säin Atmungswidderstand sou vill wéi méiglech miniméiert, an Atmungswidderstand a Filtratiounseffizienz sinn e widderspréchlecht Koppel. De elektrostatesche Polarisatiounsbehandlungsprozess ass dee beschte Wee fir de Widdersproch tëscht Atmungswidderstand a Filtratiounseffizienz ze léisen.
De Filtermechanismus vu geschmolztem Stoff
Am Filtratiounsmechanismus vu geschmolzblosenen Filtermaterialien ëmfaassen déi allgemeng unerkannt Mechanismen haaptsächlech Brownsch Diffusioun, Ofwier, Trägheetskollisioun, Schwéierkraaftseditioun an elektrostatesch Adsorptioun. Well déi éischt véier Prinzipien all mechanesch Barrièren sinn, kann de Filtratiounsmechanismus vu geschmolzblosenen Stoffer einfach als mechanesch Barrièren an elektrostatesch Adsorptioun zesummegefaasst ginn.
Mechanesch Barrière
Den duerchschnëttleche Faserduerchmiesser vunPolypropylen-Schmelzgeblosen Stoffass 2-5 μ m, an Drëpsen mat enger Partikelgréisst vu méi wéi 5 μ m an der Loft kënnen vum geschmolzte Stoff blockéiert ginn.
Wann den Duerchmiesser vum feine Stëbs manner wéi 3 μm ass, sinn d'Faseren am geschmolzte Stoff zoufälleg arrangéiert a geschichtet, fir eng méi gebéit Kanalfaserfilterschicht ze bilden. Wann d'Partikelen duerch verschidden Aarte vu gebéite Kanäl oder Weeër passéieren, gëtt de feine Stëbs duerch d'mechanesch Filtratiounskraaft vun der Waals op der Faseruewerfläch adsorbéiert.
Wann d'Partikelgréisst an d'Loftstroumgeschwindegkeet souwuel grouss sinn, kënnt de Loftstroum dem Filtermaterial zou a gëtt blockéiert, wouduerch et ronderëm fléisst, während d'Partikelen sech duerch Trägheet vum Stroumlinn léisen a direkt mat de Faseren kollidéieren, wou se agefaange ginn.
Wann d'Partikelgréisst kleng an d'Flossrate niddreg ass, diffundéieren d'Partikelen duerch Brownsch Bewegung a kollidéieren mat de Faseren, déi agefaange solle ginn.
Elektrostatesch Adsorptioun
Elektrostatesch Adsorptioun bezitt sech op d'Erfaassung vu Partikelen duerch d'Coulomb-Kraaft vu geluedene Faseren (Polarisatiounen), wann d'Fasere vum Filtermaterial gelueden sinn. Wann Stëbs, Bakterien, Viren an aner Partikelen duerch de Filtermaterial passéieren, kann d'elektrostatesch Kraaft net nëmmen effektiv gelueden Partikelen unzéien, mä och induzéiert polariséiert neutral Partikelen duerch den elektrostateschen Induktiounseffekt erfaassen. Wann den elektrostatesche Potenzial eropgeet, gëtt den elektrostateschen Adsorptiounseffekt méi staark.
Aféierung an de Prozess vun der elektrostatescher Elektrifizéierung
Well d'Filtratiounseffizienz vu gewéinleche geschmolzten Vliesstoffer manner wéi 70% ass, ass et net genuch, sech eleng op den mechanesche Barrièreeffekt vun den dräidimensionalen Aggregate vu Faseren mat feine Faseren, klenge Lächer an héijer Porositéit ze verloossen, déi duerch geschmolzt ultrafein Faseren entstinn. Dofir addéieren geschmolzt Filtermaterialien am Allgemengen elektrostatesch Ladungseffekter op de geschmolzten Stoff duerch elektrostatesch Polarisatiounstechnologie, andeems elektrostatesch Methoden benotzt ginn fir d'Filtratiounseffizienz ze verbesseren, sou datt et méiglech ass, eng Filtratiounseffizienz vun 99,9% bis 99,99% z'erreechen. Eng ganz dënn Schicht kann déi erwaart Standarden erfëllen, an den Atmungswidderstand ass och niddreg.
Déi wichtegst Methode vun der elektrostatischer Polarisatioun sinn de Moment Elektrospinning, Koronaentladung, Reibungspolarisatioun, thermesch Polarisatioun a Bombardement vun Elektronestrahlen mat niddreger Energie. Dorënner ass d'Koronaentladung de Moment déi bescht Method vun der elektrostatischer Polarisatioun.
D'Koronaentladungsmethod ass eng Method fir dat geschmolzt Material duerch een oder méi Sätz vun nadelfërmegen Elektroden (Spannung am Allgemengen 5-10 kV) vun engem elektrostatesche Generator ze laden, ier dat geschmolzt Fasernetz gewéckelt gëtt. Wann eng Héichspannung ugewannt gëtt, produzéiert d'Loft ënner der Nadelspëtz eng Koronaioniséierung, wat zu enger lokaler Duerchbrochentladung féiert. Träger ginn op der Uewerfläch vum geschmolzten Stoff ënner der Wierkung vum elektresche Feld ofgesat, an e puer Träger ginn duerch d'Fäll vun de stationäre Mammepartikelen déif an der Uewerfläch agefaangen, wouduerch de geschmolzten Stoff zu engem Filtermaterial fir de stationäre Kierper gëtt.
D'Erhéijung vun der Uewerflächenladung vum geschmolzten Stoff kann duerch d'Koronaentladungsmethod fir d'Behandlung vun der elektrostatischer Entladung erreecht ginn, awer fir den Zerfall vun dëser elektrostatischer Späicherung ze verhënneren, mussen d'Zesummesetzung an d'Struktur vum geschmolzten Elektrodenmaterial der Ladungsretention förderlech sinn. D'Ladungsspäicherkapazitéit vun Elektretmaterialien kann duerch d'Aféierung vun Zousätz mat Ladungsspäichereigenschaften erreecht ginn, fir Ladungsfällen ze generéieren an Ladungen z'erfaassen.
Dofir erfuerdert d'Produktioun vu geschmolzte Materialien fir Loftfiltratioun am Verglach mat normale geschmolzte Produktiounslinnen den Zousaz vun Héichspannungs-elektrostateschen Entladungsapparater an der Produktiounslinn, an den Zousaz vu polare Masterbatch wéi Turmalinpartikelen zum Produktiounsrohmaterial Polypropylen (PP).
Déi wichtegst Faktoren, déi den Effekt vun der Elektrospinningbehandlung op Schmelzgeblosenstoffer beaflossen
1. Opluedbedingungen: Opluedzäit, Oplueddistanz, Opluedspannung;
2. Déckt;
3. Elektrifizéiert Materialien.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.gouf am Mee 2020 gegrënnt. Et ass e groussflächegt Produktiounsunternehmen fir Vliesstoffer, dat Fuerschung an Entwécklung, Produktioun a Verkaf integréiert. Et kann verschidde Faarwen vu PP Spunbond Vliesstoffer mat enger Breet vu manner wéi 3,2 Meter vun 9 Gramm bis 300 Gramm produzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Oktober 2024