D'Schmelzblosmethod ass eng Method fir Faseren ze preparéieren andeems d'Schmelz vu Polymeren séier duerch Héichtemperatur- a Geschwindegkeetsloftbléien gestreckt gëtt. D'Polymerscheiwe ginn duerch e Schraubenextruder erhëtzt an an e geschmoltenen Zoustand ënner Drock gesat, an duerno ginn se duerch de Schmelzverdeelungskanal geleet fir d'Düsenlach um viischten Enn vun der Düs z'erreechen. No der Extrusioun gi se weider verfeinert andeems zwou konvergéierend Héichgeschwindegkeets- a Geschwindegkeetsloftstréim gestreckt ginn. Déi verfeinert Fasere ginn op der Netzvirhang-Apparat ofgekillt a fest gemaach fir e geschmolzblosenen Vliesstoff ze bilden.
D'Technologie fir d'Produktioun vu kontinuéierleche Schmelzgeblosen-Vliesstoffer huet a China méi wéi 20 Joer Entwécklung duerchgemaach. Seng Uwendungsberäicher hunn sech vu Batterieseparatoren, Filtermaterialien, Uelegabsorptiounsmaterialien an Isolatiounsmaterialien bis zu Medizin, Hygiène, Gesondheetswiesen, Schutz an aner Beräicher erweidert. Seng Produktiounstechnologie huet sech och vun der Produktioun vun engem Schmelzgeblosen an d'Kompositrichtung entwéckelt. Dorënner kënne geschmolzgeblosen Kompositmaterialien, déi eng elektrostatesch Polarisatiounsbehandlung ënnerworf hunn, wäit verbreet fir d'Loftreinigung an der Elektronikproduktioun, Liewensmëttel, Gedrénks, der Chemikalie, Fluchhäfen, Hotellen an anere Plazen agesat ginn, souwéi fir medizinesch Héichleistungsmasken, industriell a zivil Staubsammelfilterbeutel, wéinst hirem niddregen Ufankswidderstand, hirer grousser Staubhaltkapazitéit an hirer héijer Filtratiounseffizienz.
De geschmolzten, geblosenen Vlies aus Polypropylenmaterial (eng Zort ultrafein elektrostatescht Faserstoff, deen Stëbs opfänke kann) gëtt vu Faktoren wéi d'Poregréisst an d'Dicke vun de Faseren beaflosst, déi den Filtratiounseffekt beaflossen. Partikelen mat verschiddenen Duerchmiesser ginn no verschiddene Prinzipie gefiltert, wéi Partikelvolumen, Impakt, Diffusiounsprinzipien, déi zu Faserblockéierung féieren, an e puer Partikelen, déi duerch elektrostatesch Faseren duerch elektrostatesch Attraktiounsprinzipien gefiltert ginn. Den Test vun der Filtratiounseffizienz gëtt ënner der Partikelgréisst duerchgefouert, déi vum Standard spezifizéiert ass, an ënnerschiddlech Standarde benotze Partikelen mat verschiddene Gréissten fir den Test. BFE benotzt dacks bakteriell Aerosolpartikelen mat engem duerchschnëttleche Partikelduerchmiesser vun 3 μm, während PFE allgemeng Partikelen mat engem Natriumchloridduerchmiesser vun 0,075 μm benotzt. Einfach aus der Perspektiv vun der Filtratiounseffizienz huet PFE en méi héijen Effekt wéi BFE.
An de Standardtester vu KN95-Masken gi Partikelen mat engem aerodynameschen Duerchmiesser vun 0,3 μm als Testobjekt benotzt, well Partikelen, déi méi grouss oder méi kleng wéi dësen Duerchmiesser sinn, méi einfach vun de Filterfaseren ofgefaange ginn, während Partikelen mat enger mëttlerer Gréisst vun 0,3 μm méi schwéier ze filteren sinn. Och wann Virussen kleng sinn, kënne se sech net eleng an der Loft verbreeden. Si brauchen Drëpsen an Drëpskären als Träger fir sech an der Loft ze verbreeden, soudatt se einfach erausfiltert kënne ginn.
De Kär vun der Schmelzgeblosen-Stofftechnologie ass et, eng effizient Filtratioun z'erreechen an de respiratoresche Widderstand ze minimiséieren, besonnesch fir N95 a méi héich Schmelzgeblosen-Stoffer, VFE-Schmelzgeblosen-Stoffer, wat d'Formuléierung vum polare Masterbatch, d'Leeschtung vu Schmelzgeblosen-Materialien, den Spinneffekt vu Schmelzgeblosen-Linnen an, besonnesch, d'Zousätzlech vu polare Masterbatch ugeet, wat d'Déckt an d'Uniformitéit vun de gesponnene Faseren beaflosst. D'Erreeche vun engem niddrege Widderstand an enger héijer Effizienz ass déi wichtegst Technologie.
Faktoren, déi d'Qualitéit vu geschmoltenem Stoff beaflossen
MFI vu Polymerrohmaterialien
Schmelzgeblosen Stoff, als déi bescht Barrièreschicht fir Masken, ass en extrem feint Material, dat aus ville sech kräizenden ultrafeinen Faseren besteet, déi a zoufälleg Richtungen dobannen gestapelt sinn. Zum Beispill PP: wat méi héich den MFI ass, wat méi fein den Drot bei der Schmelzgeblosenveraarbechtung erausgezunn gëtt, an dest besser ass d'Filtratiounsleistung.
Wénkel vum waarme Loftstrahl
De Wénkel vun der Injektioun vun der waarmer Loft beaflosst haaptsächlech den Dehnungseffekt an d'Fasermorphologie. E méi klenge Wénkel fördert d'Bildung vu parallele Faserbündel a feine Stréim, wat zu enger schlechter Uniformitéit vun de Vliesstoffer féiert. Wann de Wénkel Richtung 90° tendéiert, gëtt e staark verdeelten an turbulenten Loftstroum generéiert, wat zu der zoufälleger Verdeelung vun de Faseren um Netzvirhang bäidréit, an de resultéierende Schmelzgeblosenstoff huet eng gutt Anisotropie-Leeschtung.
Schraube-Extrusiounsgeschwindegkeet
Ënner konstanter Temperatur soll d'Extrusiounsquote vun der Schrauf an engem bestëmmte Beräich gehale ginn: virun engem kritesche Punkt, wat méi séier d'Extrusiounsquote ass, wat méi héich d'Quantitéit an d'Festigkeet vum geschmolzte Stoff ass; Wann de kritesche Wäert iwwerschratt gëtt, hëlt d'Festigkeet vum geschmolzte Stoff tatsächlech of, besonnesch wann MFI> 1000 ass, wat duerch eng onzureichend Streckung vum Filament verursaacht duerch eng héich Extrusiounsquote verursaacht ka sinn, wat zu engem staarke Spinnprozess a reduzéierte Bindungsfaseren op der Stoffuewerfläch féiert, wat zu enger Ofsenkung vun der Festigkeet vum geschmolzte Stoff féiert.
Geschwindegkeet an Temperatur vun der waarmer Loft
Ënner de selwechte Konditioune vun Temperatur, Schraufgeschwindegkeet an Empfangsdistanz (DCD), wat méi séier d'Heissloftgeschwindegkeet ass, wat méi kleng den Duerchmiesser vun de Faseren ass an wat méi mëll d'Handgefill vum Vliesstoff ass, wat zu méi Verschränkung vun de Faseren féiert, wat zu engem méi dichten, méi glaten a méi staarke Fasernetz féiert.
Empfangsdistanz (DCD)
Eng exzessiv laang Akzeptanzdistanz kann zu enger Ofsenkung vun der Längs- a Querfestigkeit, souwéi der Biegefestigkeit féieren. Den Vlies huet eng flauscheg Textur, wat zu enger Ofsenkung vun der Filtratiounseffizienz a vum Widderstand während dem Schmelzblosprozess féiere kann.
Schmelzgeblosenen Formkapp (haarten Index)
Formmaterial an Astellung vun der Prozesstemperatur. D'Benotzung vun engem méi niddrege Formstol kann zu subtile Rëss féieren, déi beim Gebrauch net mat den Ae gesi kënne ginn, zu enger rauer Aperturveraarbechtung, zu enger schlechter Genauegkeet an zu engem direkten Maschinnebetrieb ouni Polierbehandlung. Dëst kann zu engem ongläiche Sprëtzen, enger schlechter Zähegkeet, enger ongläicher Sprëtzdicke an enger einfacher Kristallisatioun féieren.
Netz-Buedemsaugung
Prozessparameter wéi Loftvolumen an Drock fir d'Netto-Buedemsaugung
Nettogeschwindegkeet
D'Geschwindegkeet vum Netzvirhang ass lues, d'Gewiicht vum geschmolzten Stoff ass héich, an d'Filterungseffizienz ass méi héich. Am Géigendeel, dat stëmmt och.
Polariséierungsapparat
Parameter wéi d'Polarisatiounsspannung, d'Polarisatiounszäit, den Ofstand tëscht de Polarisatiounsmolybdändroten an d'Fiichtegkeet vun der Polarisatiounsumgebung kënnen all d'Filtratiounsqualitéit beaflossen.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.gouf am Mee 2020 gegrënnt. Et ass e groussflächegt Produktiounsunternehmen fir Vliesstoffer, dat Fuerschung an Entwécklung, Produktioun a Verkaf integréiert. Et kann verschidde Faarwen vu PP Spunbond Vliesstoffer mat enger Breet vu manner wéi 3,2 Meter vun 9 Gramm bis 300 Gramm produzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. November 2024