ແນ່ນອນ. ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາຕາຂອງຜ້າ spunbond nonwoven ແມ່ນໂຄງການທີ່ມີລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍດ້ານ, ຈາກວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການຜະລິດຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ຍ້ອນວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ຖືກດຶງແລະຂັດໂດຍບັງເອີນ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງ tear ຂອງ fabrics spunbond nonwoven:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດຖຸດິບ: ການສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ການເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ:
ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງ/ການກະຈາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນແຄບ Polypropylene: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນທີ່ຍາວກວ່າ ແລະ ການຕິດພັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງຕົວສູງຂຶ້ນ.
Copolymerization ຫຼື Blending Modification: ການເພີ່ມປະລິມານເລັກນ້ອຍຂອງ polyethylene ຫຼື elastomers ອື່ນໆໃຫ້ກັບ polypropylene. ການແນະນໍາຂອງ PE ສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາການໄປເຊຍກັນຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຕາ.
ເພີ່ມຕົວແກ້ໄຂຜົນກະທົບ: ການແນະນໍາ elastomers ພິເສດຫຼືໄລຍະຢາງເປັນຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດດູດຊຶມແລະກະແຈກກະຈາຍພະລັງງານ້ໍາຕາ, ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຮອຍແຕກ.
ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍປະສິດທິພາບສູງ:
PET ແລະPP Composites: ແນະນໍາເສັ້ນໃຍ polyester ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ spunbonding. PET, ດ້ວຍໂມດູນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ເສີມສ້າງເສັ້ນໃຍ PP, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍ.
ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍ bicomponent, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງ "ເກາະ" ຫຼື "ກາບແກນ". ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ PET ເປັນ "ຫຼັກ" ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ PP ເປັນ "ກາບ" ສໍາລັບການຍຶດຕິດຄວາມຮ້ອນ, ສົມທົບຂໍ້ດີຂອງທັງສອງ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍ
ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານນ້ຳຕາ.
ຂະບວນການ Spinning ແລະແຕ້ມຮູບ:
ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໄຍ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວໃນການແຕ້ມຮູບແລະອຸນຫະພູມຊ່ວຍໃຫ້ການປະຖົມນິເທດຢ່າງເຕັມທີ່ແລະການໄປເຊຍກັນຂອງ macromolecules ໂພລີເມີ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ monofilament monofilament ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. monofilaments ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນພື້ນຖານຂອງຜ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດຂອງເສັ້ນໄຍ: ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເຫມາະສົມຈະເພີ່ມຈໍານວນເສັ້ນໄຍຕໍ່ພື້ນທີ່ຫນ່ວຍ, ເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ຂະບວນການສ້າງ ແລະເສີມສ້າງເວັບ:
ການປັບປຸງການຕັ້ງເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍ Randomness: ຫຼີກເວັ້ນການສອດຄ່ອງເສັ້ນໄຍ unidirectional ຫຼາຍເກີນໄປ. ເທັກໂນໂລຍີການສ້າງເວັບກະແສລົມທີ່ດີທີ່ສຸດສ້າງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍ isotropic. ດ້ວຍວິທີນີ້, ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງທິດທາງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ tearing, ຈໍານວນເສັ້ນໄຍ transverse ຈໍານວນຫລາຍຕ້ານກັບມັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມດູນຂອງການຕໍ່ຕ້ານ tear ສູງ.
ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ການອອກແບບຈຸດພັນທະບັດ: ການໃຊ້ຮູບແບບມ້ວນເຖິງ “ຈຸດນ້ອຍໆທີ່ໜາແໜ້ນ”. ຈຸດພັນທະບັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນາແຫນ້ນຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດຢ່າງພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສັ້ນໄຍຫຼາຍເກີນໄປ, ການກະຈາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມ້ວນຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນການປະສົມເຕັມຂອງເສັ້ນໄຍຢູ່ໃນຈຸດພັນທະບັດໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອາດຈະທໍາລາຍຫຼື embrittle ເສັ້ນໄຍດ້ວຍຕົນເອງ.
Hydroentangling Reinforcement: ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, hydroentangling ແມ່ນໃຊ້ເປັນທາງເລືອກຫຼືເສີມກັບການມ້ວນຮ້ອນ. ການຢອດນ້ໍາດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຂົ້າກັນ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຕິດກັນດ້ວຍກົນຈັກສາມມິຕິ. ໂຄງສ້າງນີ້ມັກຈະປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການຕໍ່ຕ້ານການ້ໍາຕາແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນອ່ອນກວ່າ.
ເທກໂນໂລຍີສໍາເລັດຮູບແລະອົງປະກອບ: ແນະນໍາການເສີມສ້າງພາຍນອກ
ເທກໂນໂລຍີ lamination/Composite:
ນີ້ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການໂດຍກົງແລະມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດ. ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ spunbond ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍ, ຜ້າທໍ, ຫຼືຊັ້ນຂອງຜ້າ spunbond ອື່ນທີ່ມີທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັກການ: ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຕາຫນ່າງຫຼືຜ້າທໍປະກອບເປັນໂຄງກະດູກເສີມ macroscopic ທີ່ຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍພັນຂອງນ້ໍາຕາ. ນີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນທີ່ມີອຸປະສັກສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງນໍ້າຕາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຊັ້ນເສີມດ້ານນອກ.
ການສໍາເລັດຮູບ Impregnation:
ຜ້າ spunbond ແມ່ນ impregnated ກັບ emulsion polymer ທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິ່ນປົວຢູ່ທີ່ຕັດເສັ້ນໄຍ. ອັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງນໍ້າຕາ, ແຕ່ອາດຈະເສຍສະລະບາງຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະການຫາຍໃຈ.
ສະຫຼຸບແລະຈຸດສໍາຄັນ
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບນ້ໍາຕາຂອງຜ້າ spunbond ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິທີການຫຼາຍດ້ານແມ່ນຈໍາເປັນ:
ລະດັບ | ວິທີການ | ບົດບາດຫຼັກ
ວັດຖຸດິບ | ໃຊ້ໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ດັດແປງການຜະສົມຜະສານ, ເພີ່ມ elastomers | ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຂະຫຍາຍຂອງເສັ້ນໄຍສ່ວນບຸກຄົນ
ຂະບວນການຜະລິດ | ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່າງ, ຮູບແບບເສັ້ນໃຍ isotropic, ປັບປຸງຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ/hydroentangling | ກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນເອກະພາບກັບການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີ
ຈົບ | Laminate ກັບເສັ້ນດ້າຍ, impregnate | ແນະນໍາລະບົບເສີມພາຍນອກເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດໂດຍພື້ນຖານ
ແນວຄວາມຄິດຫຼັກແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແຕ່ລະຢ່າງແຂງແຮງ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍທັງຫມົດສາມາດກະແຈກກະຈາຍແລະດູດຊຶມພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບກໍາລັງທີ່ຈີກຂາດ, ແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຄວາມກົດດັນສຸມໃສ່ແລະແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາໃນຈຸດດຽວ.
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມສົມດູນຂອງການປະຕິບັດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ອາກາດແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ). ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂຄງສ້າງປະສົມຂອງ sandwich ຂອງ "ຜ້າ spunbond ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ + ແຜ່ນ barrier ສູງ + ຊັ້ນເສີມຕາຫນ່າງ" ແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຕ້ານທານກັບ tear ສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການເຈາະແລະການປ້ອງກັນສານເຄມີ.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເດືອນພຶດສະພາ 2020. ມັນເປັນວິສາຫະກິດການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວຂະຫນາດໃຫຍ່ປະສົມປະສານການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການຜະລິດ, ແລະການຂາຍ. ມັນສາມາດຜະລິດສີຕ່າງໆຂອງ PP spunbond fabrics ທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 3.2 ແມັດຈາກ 9 ກໍາກັບ 300 ກໍາ.
ເວລາປະກາດ: 15-11-2025