ການກະກຽມມ້ວນຢູ່ໃນບ່ອນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ຄືນໄດ້, ສາມາດລ້າງອອກໄດ້, ລ້າງອອກດ້ວຍຢາຕ້ານເຊື້ອທີ່ມີເງິນທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ

ຂໍ​ຂອບ​ໃຈ​ທ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຢ້ຽມ​ຢາມ Nature.com​. ເວີຊັນຂອງຕົວທ່ອງເວັບທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນ CSS ຈໍາກັດ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໂປຣແກຣມທ່ອງເວັບຂອງທ່ານລຸ້ນໃໝ່ກວ່າ (ຫຼືປິດໂໝດເຂົ້າກັນໄດ້ໃນ Internet Explorer). ໃນເວລານີ້, ເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາກໍາລັງສະແດງເວັບໄຊທ໌ໂດຍບໍ່ມີຮູບແບບຫຼື JavaScript.
ໃນມື້ນີ້, ຜ້າທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະລິດຜ້າທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ທົນທານແລະສອດຄ່ອງຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. Polyvinyl alcohol (PVA) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດັດແປງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ polypropylene (PP), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ nanoparticles ເງິນ (AgNPs) ໄດ້ຖືກຝາກໄວ້ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຜະລິດ PVA-modified AgNPs-loaded PP (ເອີ້ນວ່າ AgNPs). /PVA / PP) ຜ້າ. ການຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໃຍ PP ໂດຍໃຊ້ການເຄືອບ PVA ຈະຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງ Ag NPs ທີ່ໂຫຼດໄດ້ກັບເສັ້ນໄຍ PP ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ Ag/PVA/PP nonwovens ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ Escherichia coli (ເອີ້ນວ່າ E. coli). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜ້າບໍ່ແສ່ວ Ag/PVA/PP ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ 30mM ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ແລະອັດຕາການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣຍຕໍ່ກັບ E. coli ບັນລຸເຖິງ 99.99%. ຜ້າຍັງຮັກສາກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ດີເລີດຫຼັງຈາກການລ້າງ 40 ແລະມີທ່າແຮງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ Ag / PVA / PP ມີຄວາມສົດໃສດ້ານໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກການລະບາຍອາກາດທີ່ດີແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງໄດ້ພັດທະນາເທກໂນໂລຍີ roll-to-roll ແລະດໍາເນີນການສໍາຫຼວດເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອທົດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງວິທີການນີ້.
ດ້ວຍການກ້າວເຂົ້າສູ່ຍຸກໂລກາພິວັດທາງເສດຖະກິດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປະຊາກອນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການແຜ່ເຊື້ອໄວຣັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ດີວ່າ ເປັນຫຍັງເຊື້ອໄວຣັສໂຄໂຣນາສາຍພັນໃໝ່ຈຶ່ງມີຄວາມສາມາດແຜ່ລາມໄປທົ່ວໂລກໄດ້ຢ່າງແຂງແຮງ ແລະຍາກທີ່ຈະປ້ອງກັນ1,2,3. ໃນຄວາມຫມາຍນີ້, ມີຄວາມຈໍາເປັນອັນຮີບດ່ວນທີ່ຈະພັດທະນາວັດສະດຸຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໃຫມ່, ເຊັ່ນ polypropylene (PP) nonwovens, ເປັນອຸປະກອນປ້ອງກັນທາງການແພດ. ຜ້າບໍ່ແສ່ວ polypropylene ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, inertness ສານເຄມີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ 4, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ຊີວິດການບໍລິການສັ້ນແລະປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະແບ່ງປັນຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໃຫ້ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ PP.
ໃນຖານະເປັນຕົວແທນຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍບູຮານ, ເງິນໄດ້ຜ່ານຫ້າຂັ້ນຕອນຂອງການພັດທະນາ: ການແກ້ໄຂເງິນ colloidal, sulfadiazine ເງິນ, ເກືອເງິນ, ເງິນທາດໂປຼຕີນແລະ nanosilver. ອະນຸພາກເງິນ nanoparticles ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ຢາ 5,6, conductivity7,8,9, ການກະແຈກກະຈາຍຂອງ Raman ປັບປຸງຫນ້າດິນ 10,11,12, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ catalytic ຂອງ dyes13,14,15,16 ແລະອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະ, nanoparticles ເງິນ (AgNPs) ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງສານຕ້ານອະນຸພາກໂລຫະ ammonium ດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ທາດປະສົມເຄັມ, ສານຕ້ານອະນຸພາກຂອງເກືອ ammonium. triclosan ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະການຍອມຮັບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ17,18,19. ນອກຈາກນັ້ນ, ອະນຸພາກເງິນ nanoparticles ທີ່ມີພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍສູງສາມາດຕິດກັບ fabrics wool20, fabrics ຝ້າຍ21,22, fabrics polyester ແລະ fabrics ອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມ, ການປ່ອຍຢ່າງຍືນຍົງຂອງອະນຸພາກເງິນ antibacterial23,24. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ AgNPs, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສ້າງຜ້າ PP ທີ່ມີກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PP nonwovens ຂາດກຸ່ມທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະມີ polarity ຕ່ໍາ, ທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການ encapsulation ຂອງ AgNPs. ເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້, ນັກຄົ້ນຄວ້າບາງຄົນໄດ້ພະຍາຍາມຝາກອະນຸພາກ Ag nanoparticles ເທິງຫນ້າດິນຂອງຜ້າ PP ໂດຍໃຊ້ວິທີການດັດແປງຕ່າງໆລວມທັງການສີດພົ່ນ plasma26,27, radiation grafting28,29,30,31 ແລະການເຄືອບຫນ້າດິນ32. ຕົວຢ່າງ, Goli et al. [33] ແນະນໍາການເຄືອບທາດໂປຼຕີນໃນດ້ານຂອງ fabric nonwoven PP, ອາຊິດ amino ຢູ່ periphery ຂອງຊັ້ນທາດໂປຼຕີນສາມາດເປັນຈຸດສະມໍສໍາລັບການຜູກມັດຂອງ AgNPs, ດັ່ງນັ້ນການບັນລຸຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ດີ. ກິດ​ຈະ​ກໍາ​. Li ແລະຜູ້ຮ່ວມງານ 34 ພົບວ່າ N-isopropylacrylamide ແລະ N-(3-aminopropyl)methacrylamide hydrochloride co-grafted by ultraviolet (UV) etching exhibited the strong antimicrobial activity, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການ etching UV ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກໄດ້. ເສັ້ນໃຍ. . Oliani et al ການກະກຽມຮູບເງົາເຈນ Ag NPs-PP ທີ່ມີກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ດີເລີດໂດຍ pretreating PP ບໍລິສຸດດ້ວຍການ irradiation gamma; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງສະລັບສັບຊ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດ polypropylene nonwovens ທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະງ່າຍດາຍດ້ວຍກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນການສຶກສານີ້, ເຫຼົ້າ polyvinyl, ເປັນວັດສະດຸເຍື່ອທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະລາຄາຖືກທີ່ມີຄວາມສາມາດສ້າງຮູບເງົາທີ່ດີ, ມີນ້ໍາສູງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດັດແປງຜ້າ polypropylene. ນ້ ຳ ຕານແມ່ນໃຊ້ເປັນສານຫຼຸດນ້ ຳ ຕານ36. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະລັງງານດ້ານຫນ້າຂອງ PP ທີ່ຖືກດັດແປງສົ່ງເສີມການເລືອກເອົາ AgNPs. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜ້າ PP ບໍລິສຸດ, ຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ກຽມໄວ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ທີ່ດີ, ກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບ E. coli, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ 40 ຮອບການຊັກ, ແລະການລະບາຍອາກາດທີ່ສໍາຄັນ, ເພດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability.
ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ PP ທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງ 25 g / m2 ແລະຄວາມຫນາ 0.18 ມມແມ່ນສະຫນອງໂດຍ Jiyuan Kang'an Sanitary Materials Co., Ltd. (Jiyuan, ຈີນ) ແລະຕັດເປັນແຜ່ນຂະຫນາດ 5 × 5 cm2. ເງິນ nitrate (99.8%; AR) ໄດ້ຊື້ຈາກ Xilong Scientific Co., Ltd. (Shantou, ຈີນ). ກລູໂກ້ໄດ້ຊື້ຈາກບໍລິສັດຢາ Fuzhou Neptune Fuyao Pharmaceutical Co., Ltd (Fuzhou, ຈີນ). ເຫຼົ້າ Polyvinyl (ທາດປະຕິສັງຂອນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ) ໄດ້ຊື້ຈາກໂຮງງານເຄມີ Tianjin Sitong (Tianjin, ຈີນ). ນ້ໍາ Deionized ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານລະລາຍຫຼື rinse ແລະໄດ້ຖືກກະກຽມຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາ. ທາດອາຫານ ແລະ ໜໍ່ໄມ້ແມ່ນຊື້ຈາກບໍລິສັດປັກກິ່ງ Aoboxing Biotechnology Co., Ltd. (ປັກກິ່ງ, ຈີນ). E. coli strain (ATCC 25922) ໄດ້ຊື້ຈາກບໍລິສັດ Zhangzhou Bochuang (Zhangzhou, ຈີນ).
ເນື້ອເຍື່ອ PP ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍ ultrasound ໃນເອທານອນສໍາລັບ 15 ນາທີ. PVA ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກຕື່ມໃສ່ນ້ໍາແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 95 ° C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, glucose ໄດ້ຖືກລະລາຍໃນ 10 ມລຂອງການແກ້ໄຂ PVA ດ້ວຍສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງ 0.1%, 0.5%, 1.0% ແລະ 1.5%. ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ polypropylene ບໍລິສຸດໄດ້ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂ PVA/glucose ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 60 ° C ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ. ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລ້ວ, ຜ້າ PP-impregnated nonwoven ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກການແກ້ໄຂ PVA / glucose ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 60 ° C ເປັນເວລາ 0.5 ຊົ່ວໂມງເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາ PVA ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງເວັບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບ PVA / PP composite. ແຜ່ນແພ.
ເງິນ nitrate ແມ່ນລະລາຍໃນນ້ໍາ 10 ml ດ້ວຍການ stirring ຄົງທີ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະ ammonia ຈະຖືກຕື່ມ dropwise ຈົນກ່ວາການແກ້ໄຂປ່ຽນຈາກຈະແຈ້ງເປັນສີນ້ໍາຕານແລະຈະແຈ້ງອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ ammonia ເງິນ (5-90 mM). ເອົາຜ້າບໍ່ແສ່ວ PVA / PP ໃສ່ໃນການແກ້ໄຂອາໂມເນຍເງິນແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 60 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງເພື່ອສ້າງເປັນອະນຸພາກ Ag nanoparticles ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຜ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາສາມຄັ້ງແລະແຫ້ງຢູ່ທີ່ 60 ° C. C ເປັນເວລາ 0.5 ຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜ້າປະກອບ Ag/PVA/PP.
ຫຼັງຈາກການທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງອຸປະກອນມ້ວນເຖິງມ້ວນຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜ້າປະສົມ. rollers ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ PTFE ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິກິລິຍາທາງລົບແລະການປົນເປື້ອນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ໄລຍະເວລາ impregnation ແລະປະລິມານຂອງການແກ້ໄຂ adsorbed ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງ rollers ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະສົມ Ag / PVA / PP fabric ທີ່ຕ້ອງການ.
ທາງດ້ານສະລິຍະວິທະຍາຂອງເນື້ອເຍື່ອໄດ້ຖືກສຶກສາໂດຍໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ VEGA3 (SEM; Japan Electronics, Japan) ທີ່ແຮງດັນເລັ່ງ 5 kV. ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນຂອງ nanoparticles ເງິນໄດ້ຖືກວິເຄາະໂດຍ X-ray diffraction (XRD; Bruker, D8 Advanced, ເຢຍລະມັນ; radiation Cu Kα, λ = 0.15418 nm; ແຮງດັນ: 40 kV, ປະຈຸບັນ: 40 mA) ໃນຂອບເຂດຂອງ 10-80 °. 2θ. ATR-FTIR spectrometer ການຫັນເປັນ Fourier (ATR-FTIR; Nicolet 170sx, Thermo Fisher Scientific Incorporation) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີຂອງຜ້າ polypropylene ທີ່ມີການດັດແປງດ້ານ. ເນື້ອໃນຕົວແກ້ໄຂ PVA ຂອງຜ້າປະກອບ Ag/PVA/PP ໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍການວິເຄາະອຸນຫະພູມ (TGA; Mettler Toledo, ສະວິດເຊີແລນ) ພາຍໃຕ້ກະແສໄນໂຕຣເຈນ. Inductively coupled plasma mass spectrometry (ICP-MS, ELAN DRC II, Perkin-Elmer (Hong Kong) Co., Ltd.) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດເນື້ອໃນເງິນຂອງ Ag/PVA/PP ຜ້າປະສົມ.
ອັດຕາ​ການ​ລະບາຍ​ອາກາດ​ແລະ​ອາຍ​ນ້ຳ​ຂອງ Ag/PVA/PP fabric composite (ສະ​ເພາະ: 78×50cm2) ຖືກ​ວັດ​ແທກ​ໂດຍ​ອົງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ພາກສ່ວນທີສາມ (Tianfangbiao Standardization Certification and Testing Co., Ltd.) ຕາມ GB/T. 5453-1997 ແລະ GB/T 12704.2-2009. ສໍາລັບແຕ່ລະຕົວຢ່າງ, ສິບຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກສໍາລັບການທົດສອບ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍອົງການແມ່ນສະເລ່ຍຂອງສິບຈຸດ.
ກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງ Ag/PVA/PP ຜ້າປະສົມໄດ້ຖືກວັດແທກຕາມມາດຕະຖານຈີນ GB/T 20944.1-2007 ແລະ GB/T 20944.3- ດ້ວຍວິທີການກະຈາຍແຜ່ນ agar (ການວິເຄາະຄຸນນະພາບ) ແລະວິທີການສັ່ນ flask (ການວິເຄາະປະລິມານ). . ຕາມລໍາດັບໃນປີ 2008. ກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງ Ag / PVA / PP fabric composite ຕໍ່ Escherichia coli ຖືກກໍານົດໃນເວລາຊັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບວິທີການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຜ່ນ agar, ການທົດສອບ Ag / PVA / PP fabric composite ໄດ້ຖືກ punched ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 8 ມມ) ໂດຍໃຊ້ punch ແລະຕິດກັບຖ້ວຍ agar Petri inoculated ກັບ Escherichia coli (ATCC 25922). ; 3.4 × 108 CFU ml-1) ແລະ​ຈາກ​ນັ້ນ incubed ຢູ່​ທີ່ 37°C ແລະ 56​% ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ພີ່​ນ້ອງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ມານ 24 ຊົ່ວ​ໂມງ​. ເຂດຂອງການຍັບຍັ້ງໄດ້ຖືກວິເຄາະຕາມແນວຕັ້ງຈາກສູນກາງຂອງແຜ່ນດິດໄປສູ່ວົງຮອບພາຍໃນຂອງອານານິຄົມອ້ອມຂ້າງ. ດ້ວຍວິທີການສັ່ນກະຕຸກ, ແຜ່ນແປ 2 × 2 cm2 ໄດ້ຖືກກະກຽມຈາກຜ້າປະສົມ Ag / PVA / PP ທີ່ທົດສອບແລ້ວແລະ autoclaved ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາຕົ້ມທີ່ 121 ° C ແລະ 0.1 MPa ສໍາລັບ 30 ນາທີ. ຫຼັງຈາກ autoclaving, ຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນກະຕຸກ Erlenmeyer 5 ມລທີ່ບັນຈຸ 70 mL ຂອງການແກ້ໄຂວັດທະນະທໍາ broth (ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ suspension 1 × 105–4 × 105 CFU / mL) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ incubated ໃນອຸນຫະພູມ oscillating ຂອງ 150 ° C. rpm ແລະ 25°C ເປັນເວລາ 18 ຊົ່ວໂມງ. ຫຼັງຈາກສັ່ນ, ເກັບກໍາຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ suspension ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະເຈືອຈາງມັນສິບເທົ່າ. ເກັບກໍາຈໍານວນທີ່ຈໍາເປັນຂອງ suspension ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເຈືອຈາງ, ແຜ່ມັນຢູ່ໃນຂະຫນາດກາງ agar ແລະວັດທະນະທໍາທີ່ 37 ° C ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ 56% ສໍາລັບ 24 ຊົ່ວໂມງ. ສູດຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແມ່ນ: \(\frac{\mathrm{C}-\mathrm{A}}{\mathrm{C}}\cdot 100\%\), ເຊິ່ງ C ແລະ A ແມ່ນຈໍານວນອານານິຄົມຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຕາມລໍາດັບ. ປູກຢູ່ໃນກຸ່ມຄວບຄຸມ ແລະເນື້ອເຍື່ອປະສົມ Ag/PVA/PP.
ຄວາມທົນທານຂອງຜ້າປະກອບ Ag/PVA/PP ໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍການຊັກຕາມ ISO 105-C10:2006.1A. ໃນລະຫວ່າງການຊັກ, ຈຸ່ມຕົວທົດສອບ Ag/PVA/PP ຜ້າປະສົມ (30x40mm2) ໃນສານລະລາຍທີ່ມີນໍ້າທີ່ມີສານຊັກຟອກທາງການຄ້າ (5.0g/L) ແລະຊັກດ້ວຍຄວາມໄວ 40±2 rpm ແລະ 40±5 rpm/min. ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​. °C 10, 20, 30, 40 ແລະ 50 ຮອບວຽນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຊັກ​ຜ້າ, rinsed ສາມ​ເທື່ອ​ດ້ວຍ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ຕາກ​ແດດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ 50-60 ° C ສໍາ​ລັບ 30 ນາ​ທີ​. ການປ່ຽນແປງຂອງເນື້ອໃນເງິນຫຼັງຈາກການລ້າງໄດ້ຖືກວັດແທກເພື່ອກໍານົດລະດັບຂອງກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.
ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຜນວາດແຜນຜັງການຜະລິດຂອງຜ້າປະກອບ Ag/PVA/PP. ນັ້ນແມ່ນ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ PP ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂປະສົມຂອງ PVA ແລະ glucose. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ PP-impregnated ຖືກຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອແກ້ໄຂຕົວດັດແປງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປະກອບເປັນຊັ້ນຜະນຶກ. ຜ້າບໍ່ແສ່ວ polypropylene ແຫ້ງໄດ້ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂອາໂມເນຍເງິນເພື່ອຝາກອະນຸພາກ nanoparticles ເງິນໄວ້ໃນສະຖານທີ່. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວດັດແປງ, ອັດຕາສ່ວນ molar ຂອງ glucose ກັບ ammonia ເງິນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ammonia ເງິນແລະອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາຜົນກະທົບຕໍ່ການ precipitation ຂອງ Ag NPs. ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ຮູບທີ 2a ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເພິ່ງພາອາໄສຂອງມຸມຕິດຕໍ່ນ້ໍາຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວແກ້ໄຂ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວດັດແປງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 0.5 wt.% ເປັນ 1.0 wt.%, ມຸມຕິດຕໍ່ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວດັດແປງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 1.0 wt.% ເປັນ 2.0 wt.%, ການປະຕິບັດຕົວຈິງບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຮູບ 2 b ສະແດງຮູບພາບ SEM ຂອງເສັ້ນໃຍ PP ບໍລິສຸດແລະຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ກະກຽມຢູ່ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ 50 mM ແລະອັດຕາສ່ວນໂມເລກຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ glucose ກັບ ammonia ເງິນ (1: 1, 3: 1, 5: 1, ແລະ 9: 1). . ຮູບພາບ. ). ເສັ້ນໄຍ PP ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບ. ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຮູບເງົາ PVA, ເສັ້ນໃຍບາງແມ່ນຕິດກັນ; ເນື່ອງຈາກການຕົກຄ້າງຂອງ nanoparticles ເງິນ, ເສັ້ນໃຍກາຍເປັນຂ້ອນຂ້າງ rough. ເມື່ອອັດຕາສ່ວນ molar ຂອງສານຫຼຸດຜ່ອນຕໍ່ glucose ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຊັ້ນທີ່ຝາກໄວ້ຂອງ Ag NPs ຄ່ອຍໆຫນາ, ແລະຍ້ອນວ່າອັດຕາສ່ວນ molar ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 5: 1 ແລະ 9: 1, Ag NPs ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວມຕົວ. ຮູບພາບ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດຂອງເສັ້ນໄຍ PP ກາຍເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອັດຕາສ່ວນ molar ຂອງຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນກັບ glucose ແມ່ນ 5: 1. ຮູບຖ່າຍດິຈິຕອນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ໄດ້ຮັບໃນ 50 mM ເງິນ ammonia ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ S1.
ການປ່ຽນແປງມຸມຕິດຕໍ່ນ້ໍາຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ PVA ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (a), ຮູບພາບ SEM ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນຂອງ 50 mM ແລະອັດຕາສ່ວນ molar ຕ່າງໆຂອງ glucose ແລະ ammonia ເງິນ [(b))); (1) ເສັ້ນໄຍ PP, (2) ເສັ້ນໄຍ PVA/PP, (3) ອັດຕາສ່ວນ molar 1:1, (4) molar ratio 3:1, (5) molar ratio 5:1, (6) molar ratio 9:1], X-ray diffraction pattern (c) and SEM image (d) of Ag/PVA/PP fabric get at silver ammonia), (1M2), (M3), 30 mM, (4) 50 mM , (5) 90 mM ແລະ (6) Ag/PP-30 mM. ອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາແມ່ນ 60 ° C.
ໃນຮູບ. ຮູບທີ 2c ສະແດງຮູບແບບການແຜ່ກະຈາຍ X-ray ຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ທີ່ເປັນຜົນ. ນອກເໜືອໄປຈາກຈຸດສູງສຸດຂອງການບິດເບືອນຂອງເສັ້ນໄຍ PP 37, ສີ່ຈຸດການກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ 2θ = ∼ 37.8°, 44.2°, 64.1° ແລະ 77.3° ກົງກັບ (1 1 1), (2 0 0), (2 2 0), Crystal plane of 3 1. nan 1 ເຊັນເຊີເງິນ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 5 ຫາ 90 mM, ຮູບແບບ XRD ຂອງ Ag ກາຍເປັນແຫຼມ, ສອດຄ່ອງກັບການເພີ່ມຂື້ນຂອງ crystallinity ຕໍ່ມາ. ອີງຕາມສູດຂອງ Scherrer, ຂະຫນາດເມັດຂອງ Ag nanoparticles ກະກຽມດ້ວຍ 10 mM, 30 mM ແລະ 50 mM ເງິນ ammonia ໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ເປັນ 21.3 nm, 23.3 nm ແລະ 26.5 nm, ຕາມລໍາດັບ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ammonia ເງິນເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນທາງຫລັງຂອງປະຕິກິລິຍາການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງເປັນເງິນໂລຫະ. ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ, ອັດຕາຂອງ nucleation ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ Ag NPs ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຮູບ 2d ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບພາບ SEM ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແອມໂມເນຍ Ag. ຢູ່ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນຂອງ 30 mM, ຊັ້ນທີ່ຝາກໄວ້ຂອງ Ag NPs ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ammonia ເງິນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນເງິນຝາກ Ag NP ມັກຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຍ້ອນການລວບລວມທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຊັ້ນເງິນຝາກ Ag NP. ນອກຈາກນັ້ນ, ອະນຸພາກເງິນ nanoparticles ຢູ່ດ້ານມີສອງຮູບຮ່າງ: spherical ແລະ scaly. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ spherical ແມ່ນປະມານ 20–80 nm, ແລະຂະໜາດຂອງ lamellar ຂ້າງຕົວແມ່ນປະມານ 100–300 nm (ຮູບ S2). ຊັ້ນການຝາກຂອງ Ag nanoparticles ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຜ້າ PP ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມສົ່ງເສີມການຫຼຸດຜ່ອນ Ag NPs (ຮູບ S3), ແຕ່ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາສູງເກີນໄປບໍ່ໄດ້ສົ່ງເສີມການ precipitation ເລືອກຂອງ Ag NPs.
ຮູບທີ 3a ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ, ປະລິມານເງິນທີ່ຝາກໄວ້, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣຍຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ທີ່ກຽມໄວ້. ຮູບ 3b ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາໂມເນຍເງິນ, ເຊິ່ງສາມາດສະທ້ອນເຖິງສະຖານະການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໂດຍກົງຂອງຕົວຢ່າງ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 5 mM ເປັນ 90 mM, ປະລິມານຂອງ precipitation ເງິນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 13.67 g / kg ເປັນ 481.81 g / kg. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອປະລິມານເງິນຝາກຂອງເງິນເພີ່ມຂຶ້ນ, ກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຕໍ່ກັບ E. coli ໃນເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບສູງ. ໂດຍສະເພາະ, ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນແມ່ນ 30 mM, ປະລິມານເງິນຝາກຂອງເງິນໃນຜ້າ Ag / PVA / PP ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ 67.62 g / kg, ແລະອັດຕາການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແມ່ນ 99.99%. ແລະເລືອກເອົາຕົວຢ່າງນີ້ເປັນຕົວແທນສໍາລັບການກໍານົດລັກສະນະໂຄງສ້າງຕໍ່ມາ.
(a) ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລະດັບຂອງກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະປະລິມານຂອງຊັ້ນ Ag ທີ່ນໍາໃຊ້ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ammonia ເງິນ; (b) ຮູບພາບຂອງແຜ່ນວັດທະນະທໍາເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຖ່າຍດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົວຢ່າງເປົ່າແລະຕົວຢ່າງທີ່ກະກຽມໂດຍໃຊ້ 5 mM, 10 mM, 30 mM, 50 mM ແລະ 90 mM ເງິນ ammonia. ການເຄື່ອນໄຫວຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ຕໍ່ກັບ Escherichia coli
ຮູບທີ 4a ສະແດງ FTIR/ATR spectra ຂອງ PP, PVA/PP, Ag/PP ແລະ Ag/PVA/PP. ແຖບດູດຊຶມຂອງເສັ້ນໄຍ PP ບໍລິສຸດຢູ່ທີ່ 2950 cm-1 ແລະ 2916 cm-1 ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງກຸ່ມ –CH3 ແລະ –CH2-, ແລະຢູ່ທີ່ 2867 cm-1 ແລະ 2837 cm-1 ພວກມັນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງກຸ່ມ –CH3 ແລະ –CH2 –. –CH3 ແລະ –CH2–. ແຖບການດູດຊຶມຢູ່ທີ່ 1375 cm–1 ແລະ 1456 cm–1 ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການສັ່ນສະເທືອນແບບບໍ່ສະໝຳ່ ແລະ symmetric ຂອງ –CH338.39. ເສັ້ນໃຍ FTIR ຂອງ Ag/PP ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເສັ້ນໄຍ PP. ນອກເຫນືອຈາກແຖບການດູດຊຶມຂອງ PP, ສູງສຸດຂອງການດູດຊຶມໃຫມ່ຢູ່ທີ່ 3360 cm-1 ຂອງຜ້າ PVA / PP ແລະ Ag / PVA / PP ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຍືດຕົວຂອງພັນທະບັດ hydrogen ຂອງກຸ່ມ -OH. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ PVA ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນໄຍ polypropylene. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດູດຊຶມ hydroxyl ສູງສຸດຂອງ Ag / PVA / PP fabric ແມ່ນອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງຜ້າ PVA / PP, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຍ້ອນການປະສານງານຂອງບາງກຸ່ມ hydroxyl ກັບເງິນ.
FT-IR spectrum (a), TGA curve (b) ແລະ XPS spectrum ການວັດແທກ (c) ຂອງ PP ບໍລິສຸດ, PVA/PP fabric ແລະ Ag/PVA/PP fabric, ແລະ C 1s spectrum ຂອງ pure PP (d), PVA/PP fabric (e) ແລະ Ag 3d peak (f) ຂອງ Ag/PVA/PP fabric.
ໃນຮູບທີ 4c ສະແດງຄ່າ XPS ຂອງຜ້າ PP, PVA/PP, ແລະ Ag/PVA/PP. ສັນຍານ O 1s ອ່ອນໆຂອງເສັ້ນໄຍ polypropylene ບໍລິສຸດສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບເປັນອົງປະກອບອົກຊີເຈນທີ່ adsorbed ດ້ານ; ຈຸດສູງສຸດຂອງ C 1s ທີ່ 284.6 eV ແມ່ນເປັນຂອງ CH ແລະ CC (ເບິ່ງຮູບ 4d). ເມື່ອປຽບທຽບກັບເສັ້ນໄຍ PP ບໍລິສຸດ, ຜ້າ PVA/PP (ຮູບ 4e) ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບສູງຢູ່ທີ່ 284.6 eV (C–C/C–H), 285.6 eV (C–O–H), 284.6 eV (C–C/C–H), 285.6 eV (C–O–H.8.5) ແລະ 28–28. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂອບເຂດ O 1s ຂອງຜ້າ PVA/PP ສາມາດປະມານສອງຈຸດສູງສຸດຢູ່ທີ່ 532.3 eV ແລະ 533.2 eV41 (ຮູບ S4), ສູງສຸດ C 1s ເຫຼົ່ານີ້ກົງກັນກັບ C–OH ແລະ H–C = O (ກຸ່ມ hydroxyl ຂອງ PVA ແລະ aldehyde), ຂໍ້ມູນຂອງກຸ່ມ IR glucose. ຜ້າບໍ່ແສ່ວ Ag/PVA/PP ຮັກສາສະເປກຂອງ O 1s ຂອງ C-OH (532.3 eV) ແລະ HC=O (533.2 eV) (ຮູບ S5), ປະກອບດ້ວຍ 65.81% (ເປີເຊັນປະລໍາມະນູ) C, 22. 89. % O ແລະ 11.31% S Ag (Fig. ໂດຍສະເພາະ, ຈຸດສູງສຸດຂອງ Ag 3d5/2 ແລະ Ag 3d3/2 ຢູ່ 368.2 eV ແລະ 374.2 eV (ຮູບ 4f) ພິສູດຕື່ມອີກວ່າ Ag NPs ຖືກ doped ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ PVA/PP42.
ເສັ້ນໂຄ້ງ TGA (ຮູບ 4b) ຂອງຜ້າ PP, Ag / PP ບໍລິສຸດ, ແລະຜ້າ Ag / PVA / PP ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກມັນຜ່ານຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແລະການຕົກຄ້າງຂອງ Ag NPs ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ PP ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ເສັ້ນໃຍ PVA / PP (ຈາກ 480 °C (ເສັ້ນໃຍ PP) ເຖິງ 495 ° C), ອາດຈະເປັນຍ້ອນການສ້າງອຸປະສັກ Ag43. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ປະລິມານທີ່ເຫຼືອຂອງຕົວຢ່າງບໍລິສຸດຂອງ PP, Ag/PP, Ag/PVA/PP, Ag/PVA/PP-W50 ແລະ Ag/PP-W50 ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 800°C ແມ່ນ 1.32%, 16.26% ແລະ 13. 86%. % ຕາມລໍາດັບ 9.88% ແລະ 2.12% (ຄໍາຕໍ່ທ້າຍ W50 ໃນທີ່ນີ້ຫມາຍເຖິງ 50 ຮອບການລ້າງ). ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ PP ບໍລິສຸດແມ່ນຖືວ່າເປັນຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະສ່ວນທີ່ເຫລືອຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນ Ag NPs, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເຫຼືອຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເງິນຄວນຈະເປັນຍ້ອນປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ nanoparticles ເງິນ loaded ສຸດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກລ້າງຜ້າ Ag/PP 50 ເທື່ອ, ປະລິມານເງິນທີ່ເຫຼືອແມ່ນຫຼຸດລົງ 94.65%, ແລະເນື້ອໃນເງິນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ຫຼຸດລົງປະມານ 31.74%. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄືອບ PVA encapsulating ສາມາດປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງ AgNPs ກັບ PP matrix ໄດ້.
ເພື່ອປະເມີນຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການນຸ່ງເສື້ອ, ອັດຕາການລະບາຍອາກາດແລະອັດຕາການສົ່ງອາຍຂອງນ້ໍາຂອງຜ້າໂພລີໂພລີນທີ່ກຽມໄວ້ໄດ້ຖືກວັດແທກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫາຍໃຈແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ໃຊ້, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນແລະຊຸ່ມຊື່ນ44. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 5a, ການລະບາຍອາກາດຂອງ PP ບໍລິສຸດແມ່ນ 2050 ມມ / ວິນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກການດັດແປງ PVA ມັນຫຼຸດລົງເຖິງ 856 ມມ / ວິນາທີ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຮູບເງົາ PVA ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງເສັ້ນໄຍ PP ແລະສ່ວນທີ່ແສ່ວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ. ຫຼັງຈາກນໍາໃຊ້ Ag NPs, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອາກາດຂອງຜ້າ PP ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການບໍລິໂພກຂອງເຄືອບ PVA ເມື່ອນໍາໃຊ້ Ag NPs. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຫາຍໃຈຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ມັກຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 10 ຫາ 50 mmol. ນີ້ອາດຈະເປັນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າຄວາມຫນາຂອງເງິນຝາກເງິນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ammonia ເງິນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ vapor ນ້ໍາຜ່ານພວກມັນ.
(a) ການລະບາຍອາກາດຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ທີ່ກະກຽມດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; (b) ການສົ່ງອາຍນ້ໍາຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ກະກຽມດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາໂມເນຍເງິນ; (c) ຕົວປ່ຽນແປງຕ່າງໆ ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile ຂອງ Ag Fabric/PVA/PP ໄດ້ຮັບໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; (d) ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile ຂອງ Ag / PVA / PP fabric ໄດ້ຮັບໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ ammonia ເງິນ (ຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ammonia ເງິນ 30 mM ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນ) (ປຽບທຽບເສັ້ນໂຄ້ງ tensile ຂອງຜ້າ PP ຫຼັງຈາກ 40 ຮອບການຊັກ).
ອັດຕາການສົ່ງອາຍຂອງນ້ໍາແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງຄວາມສະດວກສະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ fabric45. ມັນ turns ໃຫ້ ເຫັນ ວ່າ permeability ຄວາມ ຊຸ່ມ ຂອງ fabrics ແມ່ນ ບາດ ສໍາ ຄັນ ໂດຍ ການ breathability ແລະ ຄຸນ ສົມ ບັດ ດ້ານ . ນັ້ນແມ່ນ, ການ permeability ທາງອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງ pores; ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງກຸ່ມ hydrophilic ໂດຍຜ່ານການ adsorption-diffusion-desorption ຂອງໂມເລກຸນນ້ໍາ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 5b, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງເສັ້ນໄຍ PP ບໍລິສຸດແມ່ນ 4810 g/(m2·24h). ຫຼັງຈາກການຜະນຶກດ້ວຍການເຄືອບ PVA, ຈໍານວນຂອງຮູໃນເສັ້ນໄຍ PP ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງຜ້າ PVA / PP ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 5070 g / (m2 · 24 ຊົ່ວໂມງ), ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງມັນແມ່ນຕົ້ນຕໍໂດຍຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວ. ບໍ່ pores. ຫຼັງຈາກການຝາກຂອງ AgNPs, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ໂດຍສະເພາະ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສຸດຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນ 30 mM ແມ່ນ 10300 g/(m2·24h). ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ ammonia ເງິນອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນເງິນຝາກເງິນແລະຈໍານວນຮູຂຸມຂົນຂອງມັນ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜ້າມີອິດທິພົນຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກມັນຢ່າງແຂງແຮງ, ໂດຍສະເພາະເປັນວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້46. ຮູບ 5c ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ tensile ຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ PP ບໍລິສຸດແມ່ນພຽງແຕ່ 2.23 MPa, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມ tensile ຂອງ 1 wt% ຜ້າ PVA / PP ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຖິງ 4.56 MPa, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜ້າ PVA PP ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຍືດຕົວໃນເວລາທີ່ແຕກແຍກຂອງຜ້າ PVA / PP ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕົວດັດແປງ PVA ເພາະວ່າຮູບເງົາ PVA ສາມາດທໍາລາຍຄວາມກົດດັນແລະເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍ PP. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕົວດັດແປງເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 1.5 wt.%, PVA ຫນຽວເຮັດໃຫ້ຜ້າ polypropylene ແຂງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຕໍ່ການນຸ່ງເສື້ອ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜ້າ PP ແລະ PVA / PP ບໍລິສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ elongation ໃນ breaks ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ໄດ້ຖືກປັບປຸງຕື່ມອີກເພາະວ່າ Ag nanoparticles ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນດ້ານຂອງເສັ້ນໄຍ PP ສາມາດແຈກຢາຍການໂຫຼດໄດ້ 47,48. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເສັ້ນໄຍ Ag / PP ແມ່ນສູງກວ່າ PP ບໍລິສຸດ, ເຖິງ 3.36 MPa (ຮູບ 5d), ເຊິ່ງຢືນຢັນຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Ag NPs. ໂດຍສະເພາະ, ຜ້າ Ag / PVA / PP ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແອມໂມເນຍເງິນຂອງ 30 mM (ແທນທີ່ຈະເປັນ 50 mM) ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດແລະ elongation ໃນ breaking, ເຊິ່ງແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຊຶມເຊື້ອຂອງ Ag NPs ເອກະພາບເຊັ່ນດຽວກັນກັບ deposition ເປັນເອກະພາບ. ການລວມຕົວຂອງ NPs ເງິນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງ ammonia ເງິນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ 40 ຮອບການຊັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ elongation ໃນ break ຂອງ Ag / PVA / PP fabric ກະກຽມຢູ່ທີ່ 30 mM ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ammonia ເງິນໄດ້ຫຼຸດລົງໂດຍ 32.7% ແລະ 26.8%, ຕາມລໍາດັບ (ຮູບ 5d), ເຊິ່ງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການສູນເສຍຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ nanoparticles ເງິນຝາກຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ຮູບ 6a ແລະ b ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບຖ່າຍກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ແລະຜ້າ Ag / PP ຫຼັງຈາກລ້າງສໍາລັບ 0, 10, 20, 30, 40, ແລະ 50 ຮອບວຽນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ 30 mM. ຜ້າ Ag / PVA / PP ສີຂີ້ເຖົ່າເຂັ້ມແລະຜ້າ Ag / PP ຄ່ອຍໆກາຍເປັນສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນຫຼັງຈາກລ້າງ; ແລະການປ່ຽນສີຂອງຄັ້ງທໍາອິດໃນລະຫວ່າງການລ້າງບໍ່ໄດ້ເບິ່ງຄືວ່າຮ້າຍແຮງເທົ່າທີ່ສອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜ້າ Ag / PP, ເນື້ອໃນເງິນຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ຫຼຸດລົງຂ້ອນຂ້າງຊ້າຫຼັງຈາກລ້າງ; ຫຼັງຈາກການລ້າງ 20 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ອະດີດຍັງຮັກສາປະລິມານເງິນທີ່ສູງກວ່າຄັ້ງສຸດທ້າຍ (ຮູບ 6c). ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໃຍ PP ດ້ວຍການເຄືອບ PVA ສາມາດປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງ Ag NPs ກັບເສັ້ນໄຍ PP ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮູບ 6d ສະແດງຮູບພາບ SEM ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ແລະຜ້າ Ag / PP ຫຼັງຈາກລ້າງສໍາລັບ 10, 40, ແລະ 50 ຮອບ. ຜ້າ Ag/PVA/PP ປະສົບການສູນເສຍ Ag NPs ໜ້ອຍກວ່າໃນເວລາຊັກກວ່າຜ້າ Ag/PP, ອີກເທື່ອໜຶ່ງ ເນື່ອງຈາກການເຄືອບ PVA encapsulating ຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງ Ag NPs ກັບເສັ້ນໃຍ PP.
(a) ການຖ່າຍຮູບຜ້າ Ag/PP ທີ່ຖ່າຍດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນ (ຖ່າຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ 30 mM) ຫຼັງຈາກຊັກ 0, 10, 20, 30, 40 ແລະ 50 ຮອບ (1-6); (b) Ag/PVA/PP ການຖ່າຍຮູບຂອງຜ້າທີ່ຖ່າຍດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນ (ຖ່າຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາໂມເນຍເງິນ 30 mM) ຫຼັງຈາກລ້າງ 0, 10, 20, 30, 40 ແລະ 50 ຮອບ (1-6); (c) ການປ່ຽນແປງເນື້ອໃນເງິນຂອງສອງ fabrics ໃນທົ່ວຮອບຊັກ; (d) ຮູບພາບ SEM ຂອງ Ag/PVA/PP fabric (1-3) ແລະ Ag/PP fabric (4-6) ຫຼັງຈາກຮອບຊັກ 10, 40 ແລະ 50.
ຮູບທີ 7 ສະແດງການເຄື່ອນໄຫວຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ແລະຮູບຖ່າຍຈາກກ້ອງດິຈິຕອນຂອງຜ້າ Ag/PVA/PP ຕໍ່ກັບ E. coli ຫຼັງຈາກຮອບຊັກ 10, 20, 30 ແລະ 40. ຫຼັງຈາກການລ້າງ 10 ແລະ 20, ປະສິດທິພາບຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ຍັງຄົງຢູ່ທີ່ 99.99% ແລະ 99.93%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ດີເລີດ. ລະດັບການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການລ້າງ 30 ແລະ 40 ເທື່ອ, ເຊິ່ງເປັນຍ້ອນການສູນເສຍ AgNPs ຫຼັງຈາກການລ້າງໃນໄລຍະຍາວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອັດຕາການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຜ້າ Ag / PP ຫຼັງຈາກລ້າງ 40 ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 80.16%. ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າຜົນກະທົບຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຜ້າ Ag / PP ຫຼັງຈາກ 40 ຮອບການຊັກແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຜ້າ Ag / PVA / PP.
(a) ລະດັບຂອງກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຕໍ່ກັບ E. coli. (b.
ໃນຮູບທີ່ 8, schematically ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜະລິດຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນທາງມ້ວນເຖິງມ້ວນສອງຂັ້ນຕອນ. ນັ້ນແມ່ນ, ການແກ້ໄຂ PVA / glucose ໄດ້ຖືກແຊ່ນ້ໍາໄວ້ໃນກອບມ້ວນໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ impregnated ດ້ວຍການແກ້ໄຂ ammonia ເງິນໃນວິທີດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜ້າ Ag / PVA / PP. (ຮູບ 8a). ຜ້າ Ag/PVA/PP ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຍັງຄົງຮັກສາການຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເລຍທີ່ດີເລີດເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກປະໄວ້ 1 ປີ. ສໍາລັບການກະກຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜ້າ Ag / PVA / PP, ການຜະລິດ PP nonwovens ໄດ້ຖືກ impregnated ໃນຂະບວນການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຜ່ານການແກ້ໄຂ PVA / glucose ແລະການແກ້ໄຂ ammonia ເງິນຕາມລໍາດັບແລະການປຸງແຕ່ງ. ສອງ​ວິ​ທີ​ການ​. ວິດີໂອທີ່ຕິດຄັດມາ. ເວລາ impregnation ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງ roller, ແລະປະລິມານຂອງການແກ້ໄຂ adsorbed ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍການປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers ໄດ້ (ຮູບ 8b), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບ Ag / PVA / PP nonwoven fabric ເປົ້າຫມາຍຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ (50 cm × 80 cm). ) ແລະ roller ການເກັບກໍາ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ແຜນວາດແຜນຜັງການຜະລິດສິນຄ້າເປົ້າໝາຍຂະໜາດໃຫຍ່ (ກ) ແລະແຜນວາດແຜນວາດຂອງຂະບວນການມ້ວນສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ແສ່ວ Ag/PVA/PP (ຂ).
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ PVA / PP ທີ່ມີສີເງິນແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການລະລາຍໄລຍະຂອງແຫຼວໃນສະຖານແບບງ່າຍໆລວມກັບເສັ້ນທາງມ້ວນເຖິງມ້ວນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜ້າ PP ແລະຜ້າ PVA / PP, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ Ag / PVA / PP ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າຊັ້ນຜະນຶກ PVA ສາມາດປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງ Ag NPs ກັບເສັ້ນໄຍ PP ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະລິມານການໂຫຼດຂອງ PVA ແລະເນື້ອໃນຂອງ NPs ເງິນໃນຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ Ag / PVA / PP ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີໂດຍການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂ PVA / ກລູໂກສແລະການແກ້ໄຂອາໂມເນຍເງິນ. ໂດຍສະເພາະ, ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ Ag / PVA / PP ທີ່ກະກຽມໂດຍໃຊ້ການແກ້ໄຂ ammonia ເງິນ 30 mM ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮັກສາກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບ E. coli ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ 40 ຮອບຊັກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງຕ້ານການ fouling ທີ່ດີ. PP ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນວັນນະຄະດີອື່ນໆ, ຜ້າທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍພວກເຮົາໂດຍວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກທີ່ດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ Ag / PVA / PP ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການນຸ່ງເສື້ອ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ຮວມເອົາຂໍ້ມູນທັງໝົດທີ່ໄດ້ຮັບ ຫຼືວິເຄາະໃນລະຫວ່າງການສຶກສານີ້ (ແລະໄຟລ໌ຂໍ້ມູນສະໜັບສະໜູນຂອງເຂົາເຈົ້າ).
Russell, SM et al. Biosensors ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບພະຍຸ cytokine COVID-19: ສິ່ງທ້າທາຍໃນຕໍ່ໜ້າ. ACS Sens. 5, 1506–1513 (2020).
Zaeem S, Chong JH, Shankaranarayanan V ແລະ Harkey A. COVID-19 ແລະການຕອບໂຕ້ຫຼາຍອະໄວຍະວະ. ປະຈຸບັນ. ຄໍາຖາມ. ຫົວໃຈ. 45, 100618 (2020).
Zhang R, et al. ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ຈຳ​ນວນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ຕິດ​ເຊື້ອ​ໄວ​ຣັ​ສ​ໂຄ​ໂຣ​ນາ​ປີ 2019 ໃນ​ປະ​ເທດ​ຈີນ​ແມ່ນ​ໄດ້​ປັບ​ປ່ຽນ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ແຜ່​ລະ​ບາດ​ແລະ​ລະ​ດັບ​ເຊື້ອ​ສາຍ. ດ້ານໜ້າ. ​ຢາ. 14, 199–209 (2020).
Gao J. et al. ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, superhydrophobic ແລະ conductive ສູງ nonwoven polypropylene fabric composite ສໍາລັບການປ້ອງກັນການແຊກແຊງໄຟຟ້າ. ເຄມີ. ວິສະວະກອນ. J. 364, 493–502 (2019).
Raihan M. et al. ການພັດທະນາຂອງຮູບເງົາ nanocomposite polyacrylonitrile / ເງິນ multifunctional: ກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ກິດຈະກໍາ catalytic, conductivity, ການປ້ອງກັນ UV ແລະເຊັນເຊີ SERS ການເຄື່ອນໄຫວ. J. Matt. ຊັບພະຍາກອນ. ເຕັກໂນໂລຊີ. 9, 9380–9394 (2020).
Dawadi S, Katuwal S, Gupta A, Lamichane U ແລະ Parajuli N. ການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນກ່ຽວກັບ nanoparticles ເງິນ: ການສັງເຄາະ, ລັກສະນະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. J. Nanomaterials. 2021, 6687290 (2021).
Deng Da, Chen Zhi, Hu Yong, Ma Jian, Tong YDN ຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບການກະກຽມຫມຶກ conductive ທີ່ອີງໃສ່ເງິນແລະນໍາໃຊ້ມັນກັບພື້ນຜິວເລືອກຄວາມຖີ່. ນາໂນເຕັກ 31, 105705–105705 (2019).
Hao, Y. et al. Hyperbranched polymers ຊ່ວຍໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງ nanoparticles ເງິນເປັນ stabilizer ສໍາລັບການພິມ inkjet ຂອງວົງຈອນປ່ຽນແປງໄດ້. R. Shuker. ເຄມີ. 43, 2797–2803 (2019).
Keller P ແລະ Kawasaki HJML ເຄືອຂ່າຍເສັ້ນກ່າງໃບຕົວນໍາທີ່ຜະລິດໂດຍການປະກອບຕົນເອງຂອງ nanoparticles ເງິນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີທ່າແຮງໃນເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັດ. Wright. 284, 128937.1-128937.4 (2020).
Li, J. et al. nanospheres silica nanoparticles ທີ່ຕົກແຕ່ງດ້ວຍເງິນ nanoparticles ແລະ arrays ເປັນ substrates ທີ່ມີທ່າແຮງສໍາລັບການກະແຈກກະຈາຍ Raman ທີ່ປັບປຸງຫນ້າດິນ. ASU Omega 6, 32879–32887 (2021).
Liu, X. et al. ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ປັບປຸງເຊັນເຊີ Raman ກະແຈກກະຈາຍ (SERS) ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສັນຍານສູງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ACS Matt. ການໂຕ້ຕອບ 12, 45332–45341 (2020).
Sandeep, KG et al. ໂຄງປະກອບການຕາມລຳດັບຂອງທາດ nanorods fullerene ທີ່ຕົກແຕ່ງດ້ວຍອະນຸພາກເງິນ nanoparticles (Ag-FNRs) ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອະນຸພາກເອກະລາດ SERS ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ຟີຊິກ. ເຄມີ. ເຄມີ. ຟີຊິກ. 27, 18873–18878 (2018).
Emam, HE ແລະ Ahmed, HB ການສຶກສາປຽບທຽບຂອງໂຄງສ້າງ nanostructures homometallic ແລະ heterometallic agar ທີ່ອີງໃສ່ການຍ້ອມສີ - catalyzed. ສາກົນ. J. Biol. ໂມເລກຸນໃຫຍ່. 138, 450–461 (2019).
Emam, HE, Mikhail, MM, El-Sherbiny, S., Nagy, KS ແລະ Ahmed, HB Metal-dependent nanocatalysis ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດທີ່ມີກິ່ນຫອມ. ວັນພຸດ. ວິທະຍາສາດ. ມົນລະພິດ. ຊັບພະຍາກອນ. ສາກົນ. 27, 6459–6475 (2020).
Ahmed HB ແລະ Emam HE Triple core-shell (Ag-Au-Pd) nanostructures ທີ່ປູກຈາກແກ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາທີ່ມີທ່າແຮງ. ໂພລີເມີ. ການທົດສອບ. 89, 106720 (2020).