ບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ພົບໃນຂະບວນການຜະລິດຜ້າບໍ່ແສ່ວ

ປະເພດເສັ້ນໄຍຜິດປົກກະຕິໃນຝ້າຍ polyester

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຝ້າຍ ​​polyester, ບາງເສັ້ນໃຍຜິດປົກກະຕິອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນສະພາບຂອງການຫມຸນດ້ານຫນ້າຫຼືດ້ານຫລັງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍຝ້າຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງມັກຈະຜະລິດເສັ້ນໄຍຜິດປົກກະຕິ; outsole ເສັ້ນໄຍຜິດປົກກະຕິສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ເສັ້ນໄຍຫຍາບດ່ຽວ: ເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ມີສ່ວນຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຍ້ອມສີຜິດປົກກະຕິ ແລະມີຜົນກະທົບໜ້ອຍຕໍ່ຜ້າບໍ່ແສ່ວທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຍ້ອມສີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ເຂັມນ້ໍາຫຼືຜ້າ punched ເຂັມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ fabric base ຫນັງປອມ.

(2) ເສັ້ນໃຍ: ມີເສັ້ນໃຍສອງເສັ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕິດກັນຫຼັງຈາກການຍ້ອມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຍ້ອມສີທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍແລະມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍຕໍ່ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຍ້ອມສີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ເຂັມນ້ໍາຫຼືຜ້າ punched ເຂັມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ fabric base ຫນັງປອມ.

(3) ຄ້າຍຄືເຈນ: ໃນໄລຍະການຂະຫຍາຍ, ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຫັກຫຼື tangled ແມ່ນຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍບໍ່ຂະຫຍາຍອອກແລະເປັນຝ້າຍແຂງ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ gel ປະຖົມ, ຄ້າຍຄື gel ທີສອງ, gel ຊັ້ນສູງ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການບັດ, ປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍຜິດປົກກະຕິນີ້ມັກຈະຝາກໄວ້ໃນຜ້າເຂັມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງບໍ່ດີຫຼືແຕກຂອງຕາຫນ່າງຝ້າຍ. ວັດຖຸດິບນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງໃນຜະລິດຕະພັນຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍສ່ວນໃຫຍ່.

(4) ຜ້າຝ້າຍທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ: ໃນໄລຍະການຂະຫຍາຍ, ເນື່ອງຈາກສະພາບຂັບລົດທີ່ບໍ່ດີ, ບໍ່ມີນ້ໍາມັນຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍ. ເສັ້ນໄຍປະເພດນີ້ມັກຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກແຫ້ງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າສະຖິດໃນຂະບວນການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການປຸງແຕ່ງຫລັງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.

(5) ເສັ້ນໃຍທີ່ຜິດປົກກະຕິ 4 ຊະນິດຂ້າງເທິງແມ່ນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ລວມທັງເສັ້ນໃຍຫນາດຽວແລະເສັ້ນໃຍທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜ້າຝ້າຍທີ່ມີກາວແລະບໍ່ມີນ້ໍາມັນສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍຄວາມສົນໃຈເລັກນ້ອຍຈາກພະນັກງານການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສາເຫດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດໄຟຂອງຜ້າບໍ່ແສ່ວ

ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຝ້າຍ polyester ມີຜົນກະທົບ retardant flame ມີດັ່ງນີ້:

(1) ດັດຊະນີຈໍາກັດອົກຊີຂອງຝ້າຍ polyester ທໍາມະດາແມ່ນ 20-22 (ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ 21% ໃນອາກາດ), ເຊິ່ງເປັນເສັ້ນໄຍທີ່ເຜົາໃຫມ້ໄດ້ງ່າຍແຕ່ມີອັດຕາການເຜົາໃຫມ້ຊ້າກວ່າ.

(2​) ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຕ່ອນ polyester ໄດ້​ຖືກ​ດັດ​ແກ້​ແລະ denatured ເພື່ອ​ໃຫ້​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕ້ານ​ການ​ໄຟ​. ເສັ້ນໃຍທີ່ທົນທານຕໍ່ flame ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຊິບ polyester ທີ່ຖືກດັດແປງເພື່ອຜະລິດຝ້າຍ ​​polyester ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ. ຕົວແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍແມ່ນສານປະກອບຊຸດ phosphorus, ເຊິ່ງສົມທົບກັບອົກຊີເຈນໃນອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອົກຊີເຈນແລະບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟໄຫມ້ທີ່ດີ.

（3） ອີກວິທີໜຶ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຝ້າຍ polyester ທົນທານຕໍ່ແປວໄຟແມ່ນການຮັກສາພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເຊື່ອວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຕິດໄຟຂອງຕົວແທນການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຄັ້ງ.

(4) ຝ້າຍ Polyester ມີລັກສະນະຫົດຕົວເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນສູງ. ເມື່ອເສັ້ນໄຍປະສົບກັບແປວໄຟ, ມັນຈະຫົດຕົວແລະແຍກອອກຈາກແປວໄຟ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕິດໄຟແລະຜະລິດຜົນກະທົບຕ້ານໄຟໄຫມ້ທີ່ເຫມາະສົມ.

(5) ຝ້າຍ polyester ອາດຈະລະລາຍແລະ drip ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະປະກົດການຂອງການລະລາຍແລະ dripping ທີ່ຜະລິດໂດຍການ igniting ຝ້າຍ polyester ຍັງສາມາດເອົາບາງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະ flame, ການຜະລິດຜົນກະທົບຕ້ານ flame ທີ່ເຫມາະສົມ.

(6) ແຕ່ຖ້າເສັ້ນໃຍຖືກເຄືອບດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ເຜົາໃຫມ້ໄດ້ງ່າຍຫຼືນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນທີ່ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຝ້າຍ polyester, ຜົນກະທົບຂອງການຕິດໄຟຂອງຝ້າຍ polyester ຈະຫຼຸດລົງ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຝ້າຍ polyester ທີ່ມີຕົວແທນນ້ໍາມັນ SILICONE ພົບກັບໄຟ, ເສັ້ນໃຍບໍ່ສາມາດຫົດຕົວແລະເຜົາໄຫມ້ໄດ້.

(7) ວິທີການເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ flame ຂອງຝ້າຍ polyester ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ແຜ່ນ polyester ທີ່ຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍໄຟໄຫມ້ເພື່ອຜະລິດຝ້າຍ ​​polyester, ແຕ່ຍັງໃຊ້ຕົວແທນນ້ໍາມັນທີ່ມີເນື້ອໃນ phosphate ສູງໃນດ້ານເສັ້ນໄຍສໍາລັບການປິ່ນປົວຫລັງເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ flame ຂອງເສັ້ນໄຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າ phosphates, ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນສູງ, ປ່ອຍໂມເລກຸນ phosphorus ທີ່ປະສົມປະສານກັບໂມເລກຸນອົກຊີໃນອາກາດ, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອົກຊີເຈນແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຟ.

ເຫດຜົນສໍາລັບການໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ

ບັນຫາຂອງໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາໃນອາກາດເມື່ອເສັ້ນໃຍແລະຜ້າເຂັມເຂົ້າມາພົວພັນ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1​) ອາ​ກາດ​ແຫ້ງ​ເກີນ​ໄປ​ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​.

(2) ເມື່ອບໍ່ມີນ້ໍາມັນຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍ, ບໍ່ມີສານຕ້ານການສະຖິດຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຝ້າຍ polyester ກັບຄືນມາເປັນ 0.3%, ການຂາດສານຕ້ານ static ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

(3) ປະລິມານນ້ໍາມັນເສັ້ນໄຍຕ່ໍາແລະເນື້ອໃນຕົວແທນ electrostatic ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາຍັງສາມາດຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດ.

(4) ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງໂມເລກຸນພິເສດຂອງຕົວແທນນ້ໍາມັນ, ຜ້າຝ້າຍ SILICONE polyester ເກືອບບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຕົວແທນນ້ໍາມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບໄຟຟ້າສະຖິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຄວາມລຽບຂອງມືແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວອັດຕາສ່ວນກັບໄຟຟ້າສະຖິດ, ແລະຜ້າຝ້າຍ SILICONE ອ່ອນກວ່າ, ໄຟຟ້າສະຖິດຫຼາຍ.

(5) ວິທີການປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງເປັນການກໍາຈັດຝ້າຍທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ.

ເປັນຫຍັງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງດຽວກັນມີຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນ

ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງດຽວກັນອາດຈະປະກອບມີຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ການປະສົມຂອງເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າ ແລະເສັ້ນໃຍແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສະເໝີກັນ: ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີແຮງຍຶດແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕ່ຳມີກຳລັງການຍຶດຖືຫຼາຍກວ່າເສັ້ນໃຍທຳມະດາ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວໜ້ອຍທີ່ຈະກະຈາຍ. ຕົວຢ່າງ, 4080 ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, 4080 ຂອງເກົາຫຼີໃຕ້, 4080 ຂອງອາຊີໃຕ້, ຫຼື 4080 ຂອງຕາເວັນອອກໄກລ້ວນແຕ່ມີກໍາລັງຖືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າມີການກະແຈກກະຈາຍບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າບໍ່ສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງຕາໜ່າງທີ່ພຽງພໍໄດ້, ແລະຜ້າບໍ່ແສ່ວຈະບາງລົງ, ເຮັດໃຫ້ມີຊັ້ນໜາໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າກວ່າ.

(2) ການລະລາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າ: ສາເຫດຫຼັກຂອງການລະລາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າແມ່ນອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍ. ສໍາລັບຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ມີນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານຕ່ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະມີອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານສູງແລະຄວາມຫນາສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເຖິງວ່າມັນພຽງພໍ. ຜ້າບໍ່ແສ່ວທີ່ຕັ້ງຢູ່ແຄມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫນາກວ່າຍ້ອນຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ຕັ້ງຢູ່ກາງແມ່ນມັກຈະເປັນຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວບາງກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ.

(3) ອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂອງເສັ້ນໃຍ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນໃຍທໍາມະດາຫຼືເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ, ຖ້າອັດຕາການຫົດຕົວຂອງເສັ້ນໃຍໃນອາກາດຮ້ອນສູງ, ມັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນລະຫວ່າງການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວເນື່ອງຈາກບັນຫາການຫົດຕົວ.

ເປັນຫຍັງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງດຽວກັນມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ

ເຫດຜົນຂອງຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງດຽວກັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຫດຜົນຂອງຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍອາດຈະປະກອບມີຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕ່ຳ ແລະ ເສັ້ນໃຍທຳມະດາແມ່ນປະສົມກັນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ສ່ວນທີ່ມີເນື້ອໃນຈຸດລະລາຍຕ່ຳກວ່າຈະແຂງກວ່າ ແລະ ສ່ວນທີ່ມີເນື້ອໃນຕ່ຳກວ່າຈະອ່ອນລົງ.

(2) ການລະລາຍບໍ່ສົມບູນຂອງເສັ້ນໃຍຈຸດລະລາຍຕໍ່າເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວອ່ອນລົງ.

(3) ອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂອງເສັ້ນໃຍຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມແຂງຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ.

ຜ້າບໍ່ແສ່ວບາງກວ່າແມ່ນມັກມີຂະໜາດສັ້ນ

ໃນເວລາທີ່ winding fabric ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າມັນຖືກມ້ວນ. ໃນຄວາມໄວ winding ດຽວກັນ, ຄວາມໄວຂອງສາຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວບາງໆແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຍືດຍາວເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແລະການເດີ່ນສັ້ນອາດຈະເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກຖືກມ້ວນຍ້ອນການປ່ອຍຄວາມກົດດັນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຂະຫນາດກາງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງໃນໄລຍະການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ stretching ຫນ້ອຍແລະຫນ້ອຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາລະຫັດສັ້ນ.

ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງຝ້າຍແຂງຫຼັງຈາກຫໍ່ແປດມ້ວນເຮັດວຽກດ້ວຍຝ້າຍ

ຄໍາຕອບ: ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຫໍ່ຝ້າຍໃນມ້ວນເຮັດວຽກແມ່ນເນື່ອງມາຈາກປະລິມານນ້ໍາມັນຕ່ໍາໃນເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຜິດປົກກະຕິລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະຜ້າເຂັມ. ເສັ້ນໃຍໄດ້ຈົມລົງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງຜ້າເຂັມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫໍ່ຝ້າຍໃນມ້ວນເຮັດວຽກ. ເສັ້ນໃຍທີ່ຫໍ່ຢູ່ໃນມ້ວນເຮັດວຽກບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແລະຄ່ອຍໆລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຝ້າຍແຂງໂດຍຜ່ານການ friction ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການບີບອັດລະຫວ່າງຜ້າເຂັມແລະຜ້າເຂັມ. ເພື່ອກໍາຈັດຜ້າຝ້າຍທີ່ເຄັ່ງຕຶງ, ວິທີການຫຼຸດລົງຂອງມ້ວນເຮັດວຽກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍ້າຍແລະກໍາຈັດຝ້າຍທີ່ຕິດຢູ່ມ້ວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການພົບກັບການນອນຫລັບດົນໆຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຫມຸນວຽນຂອງການເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍ.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd.ຜູ້ຜະລິດຜ້າບໍ່ແສ່ວແລະຜ້າບໍ່ແສ່ວ, ແມ່ນສົມຄວນທີ່ທ່ານໄວ້ວາງໃຈ!