Trumpa diskusija apie neaustinių audinių pritaikymą drabužių pramonėje

Neaustiniai audiniai dažnai naudojami kaip pagalbinės medžiagos drabužių audiniams aprangos srityje. Ilgą laiką jie buvo klaidingai laikomi paprastos apdorojimo technologijos ir žemesnės kokybės produktu. Tačiau sparčiai tobulėjant neaustiniams audiniams,neaustiniai audiniai drabužiamsatsirado tokios technologijos kaip vandens srovė, terminis sujungimas, lydalo purškimas, adatinis perforavimas ir siuvimas. Šiame straipsnyje daugiausia pristatomas neaustinių audinių pritaikymas ir plėtra drabužių srityje.

Įvadas

Neaustinis audinys, dar žinomas kaip neaustinis audinys, neaustinis audinys arba neaustinis audinys, reiškia audinio tipą, kuriam nereikia verpimo ar audimo. Skirtingos pluošto žaliavos ir gamybos procesai gali sudaryti įvairių tipų gaminius, pasižyminčius lankstumu, storiu, įvairiomis savybėmis ir formomis, kurias galima laisvai keisti. Neaustiniai audiniai dažnai naudojami kaip pagalbinės medžiagos drabužių audiniams drabužių srityje. Ilgą laiką jie buvo klaidingai laikomi paprastos apdorojimo technologijos ir žemesnės kokybės gaminiais. Tačiau sparčiai tobulėjant neaustiniams audiniams, atsirado tokių neaustinių audinių kaip vandens srovė, terminis sujungimas, lydalo purškimas, adatinis perforavimas ir siuvimas.

Todėl tikroji neaustinių audinių, skirtų drabužiams, reikšmė yra ta, kad juos galima perdirbti į gaminius, panašius į tradicinius austinius ar megztus audinius, ir jiems gali būti suteiktos unikalios savybės, tokios kaip drėgmės sugėrimas, atsparumas vandeniui, elastingumas, minkštumas, atsparumas dilimui, atsparumas liepsnai, sterilumas ir antibakterinės savybės. Nors iš pradžių neaustiniai audiniai buvo naudojami itin paslėptose drabužių pramonės vietose ir nebuvo gerai žinomi žmonėms, šiandien jie iš tiesų tapo svarbia drabužių pramonės sudedamąja dalimi. Pagrindinė jų funkcija šioje pramonėje yra vidinis pamušalas, didelio plėtimosi izoliacinis sluoksnis, apsauginiai drabužiai, higieniniai apatiniai ir kt.

Neaustinių audinių pritaikymas ir kūrimas drabužių ir drabužių klijų pamušalų srityje

Neaustinių audinių pamušalas apima bendrąjį pamušalą ir lipnų pamušalą, naudojamą drabužių neaustinių audinių pamušalams, kurie gali suteikti drabužiams formos stabilumą, išlaikymą ir standumą. Jis pasižymi paprastu gamybos procesu, maža kaina, patogiu ir gražiu dėvėjimu, ilgalaikiu formos išlaikymu ir geru kvėpavimu.

Neaustinis lipnus pamušalas yra plačiai naudojamas ir yra dažniausiai naudojamas neaustinio audinio tipas drabužių pramonėje. Neaustinis lipnus pamušalas yra procesas, kurio metu neaustinis audinys padengiamas karšto lydymo klijais ir tiesiogiai klijuojamas prie audinio drabužių gamybos metu. Po lyginimo ir lyginimo jį galima sandariai sujungti su audiniu, kad susidarytų visuma. Pagrindinė funkcija – palaikyti karkasą, kad drabužis atrodytų plokščias, tvirtas ir stabilus. Pagal skirtingas drabužių spynos dalis jį galima suskirstyti į pečių, krūtinės, juosmens, apykaklės ir kt.

1995 m. pasaulinis suvartojimasneaustinis drabužių lipnus pamušalasviršijo 500 milijonų JAV dolerių, o metinis augimo tempas siekė apie 2 %. Neaustiniai audiniai sudarė 65–70 % įvairių drabužių pamušalų. Produktai svyruoja nuo paprastų vidutinės ir žemos klasės karšto lydymo klijų pamušalų, miltelių padengimo pamušalų, miltelių taškinio pamušalo ir celiuliozės taškinio pamušalo iki aukštos klasės klijų, tokių kaip mažo elastingumo pamušalai, keturpusiai pamušalai, itin ploni madingi pamušalai ir spalvotų serijų neaustiniai pamušalai. Pritaikius neaustinius klijus prie drabužių, klijų naudojimas vietoj siuvimo dar labiau pastūmėjo drabužių gamybą į industrializacijos erą, pagerindamas drabužių gamybos efektyvumą ir padidindamas drabužių stilių įvairovę.

Sintetinės odos pagrindo audinys

Sintetinės odos gamybos metodai skirstomi į sauso apdorojimo metodą ir šlapio apdorojimo metodą. Tradicinis apdorojimo metodas pagal dengimo metodą dar skirstomas į tiesioginio dengimo metodą ir perkėlimo dengimo metodą. Tiesioginio dengimo metodas – tai metodas, kai dengimo medžiaga tiesiogiai užtepama ant pagrindinio audinio. Šis metodas daugiausia naudojamas ploniems vandeniui atspariems sintetinės odos drabužiams gaminti; perkėlimo dengimo metodas yra pagrindinis sausos sintetinės odos gamybos metodas. Jo metu paruoštas tirpalo mišinys užtepamas ant apsauginio popieriaus, išdžiovinamas, kad susidarytų plėvelė, tada užtepami klijai ir suklijuojami prie pagrindinio audinio. Po presavimo ir džiovinimo pagrindinis audinys sandariai sujungiamas su rišamąja plėvele, o tada nuimamas apsauginis popierius, kad būtų sukurta raštuota sintetinė oda.

Šlapio apdorojimo metodai apima panardinimą, dengimą ir grandymą bei panardinimą ir grandymą. Panardinimo metodu sintetinė oda gaminama impregnuojant ją vandeniniu lateksu, taip pagerinamas pagrindinio audinio tankis ir sintetinės odos lenkimo atsigavimas. Latekso naudojimas cheminiam jungimui pagerina pagrindinio audinio drėgmės absorbciją ir laidumą orui. Be to, vandenyje tirpaus poliuretano naudojimas impregnavimui užtikrina gerą produkto kokybę ir padeda išvengti aplinkos taršos problemų. Šlapia neaustinė sintetinė oda daugiausia naudojama avalynės, lagaminų ir kamuoliukų odoms gaminti, o metmenų ir ataudų krypties stiprumo santykis neturėtų būti per didelis. Apdorota sintetinė oda toliau perdirbama į sintetinę odą sluoksniuojant, pjaustant, šlifuojant, įspaudžiant ir spausdinant.

2002 m. Japonija sukūrė dirbtinės elnio odos neaustinį audinį, pagamintą iš itin plono pluošto, hidroentanguoto neaustinio audinio. Dėl gero laidumo orui, drėgmės pralaidumo, minkšto pojūčio rankai, ryškios spalvos, pilno ir vienodo pūkuotumo bei tokių pranašumų, kaip skalbimas, atsparumas pelėsiui ir apsauga nuo miltligės, jis pakeitė daugybę natūralios odos drabužių užsienyje ir tapo nauju mados dizainerių numylėtiniu.

Terminė medžiaga

Neaustinės izoliacinės medžiagos plačiai naudojamos šiltų drabužių ir patalynės gamyboje. Pagal skirtingus apdorojimo būdus ir naudojimą jos skirstomos į tokius gaminius kaip purškiama medvilnė, karšto lydymo medvilnė, super imitacinė pūkinė medvilnė, kosminė medvilnė ir kt. Jų purumas viršija 30 %, oro kiekis siekia 40–50 %, svoris paprastai siekia 80–300 g/m2, o sunkiausios medžiagos gali siekti 600 g/m2. Šios rūšies šilumos izoliacinės medžiagos iš esmės pagamintos iš sintetinių pluoštų (pvz., poliesterio ir polipropileno), kurie supinami į tinklą, o tada sujungiami su labai puriais pluoštais, naudojant klijus arba karšto lydymo pluoštus, kad būtų suformuotos šilumos izoliacinės plėvelės. Jos pasižymi lengvumu, šiluma ir atsparumu vėjui, todėl plačiai naudojamos slidinėjimo kostiumuose, šaltuose paltuose ir kt.

Neaustinės termofilamentinės flokulos plačiai naudojamos drabužių pramonėje, pakeičiant tradicinę vatą, pūkus, šilkinę vilną, stručio aksomą ir kt. striukių, žieminių paltų, slidinėjimo marškinėlių ir kt. gamyboje. Šio tipo gaminiams paprastai naudojamas trimatis gofruotas tuščiaviduris pluoštas kaip žaliava, įprastas poliesterio ir polipropileno pluoštas kaip pagalbinės žaliavos, o vėliau sutvirtinamas karšto lydymo arba purškimo metodu, kad būtų išlaikyta laisva, lengva ir šilta struktūra. Trimatis tuščiaviduris poliakrilato pluoštas arba dviejų komponentų pluoštas, apdorotas organinio silicio losjonu, gaminamas karšto oro klijavimo būdu, vadinamas dirbtiniu pūku.

Šiltas flokas, pagamintas iš tolimųjų infraraudonųjų spindulių pluošto, ne tik pagerina žieminių drabužių izoliacinės medžiagos išvaizdą, bet ir leidžia dėvėtojui pasiekti komfortą, šilumą, grožį ir sveikatą, tuo pačiu išlaikant šilumą ir dengiant kūną! Todėl tolimųjų infraraudonųjų spindulių medvilnė yra nauja ir gera šilumos izoliacinė medžiaga. Nepriklausomai nuo to, ar ji skalbiama šlapiu būdu, ar valoma sausu būdu, šilumos izoliacinė plėvelė beveik neturi įtakos jos gaubto laisvumui ir eksploatacinėms savybėms, todėl yra labai palankiai vertinama vartotojų. Tobulėjant ir taikant įvairius itin smulkius pluoštus, taip pat tobulėjant neaustinių audinių apdorojimo technologijoms, daugiasluoksnės kompozicinės šilumos izoliacinės flokos turės geras rinkos perspektyvas.

Išvada

Nors taikymasneaustiniai audiniai drabužių pramonėjetampa vis labiau paplitęs, ir tobulėjant neaustinių audinių technologijai, jos taikymas drabužių pramonėje pasieks aukštesnį lygį, tačiau kai kurių neaustinių audinių eksploatacinės savybės vis dar negali būti lyginamos su tradiciniais tekstilės gaminiais. „Popieriniai drabužiai“, pagaminti iš neaustinių audinių kaip pagrindinės medžiagos, negali ir neturėtų būti visiškai naudojami kaip iš tradicinių tekstilės gaminių pagaminti drabužiai. Dėl neaustinių audinių struktūrinių savybių jų išvaizdai trūksta meninės prasmės, jie neturi patrauklių audimo raštų, klostės, liesti pojūčio ir elastingumo, būdingo austiniams ir megztiems audiniams. Turėtume visapusiškai atsižvelgti į neaustinių audinių savybes, visapusiškai išnaudoti jų funkcinį vaidmenį ir tikslingai išplėsti jų naudojimo drabužių pramonėje sritį, kad padidintume jų vertę.