Dėl puikių eksploatacinių savybių, paprastų apdorojimo būdų ir mažos kainos polipropileno (PP) neaustinis audinys yra plačiai naudojamas. Ypač pastaraisiais metais jis buvo plačiai naudojamas tokiose srityse kaip sveikatos apsauga, drabužiai, pakavimo medžiagos, valymo medžiagos, žemės ūkio dangos, geotekstilė, pramoninės filtravimo medžiagos ir kt., ir turi tendenciją pakeisti tradicines medžiagas.
Dėl nepolinės PP struktūros, kurioje iš esmės nėra hidrofilinių grupių, PP neaustinis audinys iš esmės neturi vandens sugerties savybių. Norint pagaminti hidrofilinį PP neaustinį audinį, būtina jį hidrofiliškai modifikuoti arba apdoroti.
I. Hidrofilinių neaustinių audinių paruošimo metodas
Siekiant pagerinti PP neaustinių audinių hidrofiliškumą, paprastai yra du būdai, kaip pagerinti jų paviršiaus drėkinimą: fizinis modifikavimas ir cheminis modifikavimas.
Cheminė modifikacija daugiausia keičia PP molekulinę struktūrą ir prie makromolekulinių grandinių prideda hidrofilinių grupių, taip pakeisdama jo higroskopiškumą. Yra daugiausia tokių metodų kaip kopolimerizacija, skiepijimas, skersinis sujungimas ir chlorinimas.
Fizikinė modifikacija daugiausia keičia aukštesnę molekulių struktūrą, siekiant pagerinti hidrofiliškumą, daugiausia modifikuojant maišymą (prieš verpimą) ir paviršiaus modifikavimą (po verpimo).
II. Mišri modifikacija (verpimo prieš modifikaciją)
Pagal skirtingą modifikuotų priedų įdėjimo laiką juos galima suskirstyti į pagrindinio mišinio metodą, pilno granuliavimo metodą ir gręžimo dangos agento įpurškimo metodą.
(1) Įprasto spalvų pagrindinio mišinio metodas
Tai svarbus hidrofilinių neaustinių audinių gamybos metodas, kurį naudoja neaustinių audinių gamintojai.
Pirma, medienos gamintojai į medūzų daleles paverčia įprastais hidrofiliniais priedais, o tada sumaišo su PP verpimu, kad susidarytų audinys.
Privalumai: paprasta gamyba, nereikia jokios įrangos, tinka mažoms galvijų partijoms gaminti, be to, pasižymi dideliu hidrofiliniu patvarumu.
Trūkumai: lėtas hidrofiliškumas ir prastas apdorojimo našumas, dažnai naudojamas verpimo audiniams. Didelė kaina, 2–3 kartus didesnė nei paviršiaus modifikavimo.
Dėl prasto verpimo reikia koreguoti procesą. Kai kurie klientai iš dviejų spalvų mišinių gamyklų iššvaistė 5 tonas audinio ir negavo gatavų gaminių.
(2) Visiško granuliavimo metodas
Tolygiai sumaišykite modifikatorių, PP griežinėlius ir priedus, granuliuokite juos sraigtu, kad susidarytų hidrofilinės PP dalelės, tada ištirpinkite ir susukite į audinį.
Privalumai: geras apdorojimas, ilgalaikis poveikis ir daugkartinio naudojimo audinys.
Trūkumai: Reikalinga papildoma sraigtinio ekstruderio įranga, todėl padidėja tonos kaina ir lėtesnis hidrofiliškumas, todėl tinka tik didelio masto gamybai.
(3) Fangqian injekcija
Tiesiogiai į neaustinių audinių pagrindinį sraigtą įpilkite hidrofilinių reagentų, t. y. hidrofilinių polimerų, ir sumaišykite juos su PP lydalu tiesioginiam verpimui.
Privalumai: Efektas išlieka ilgai, o audinį galima naudoti pakartotinai.
Trūkumai: Dėl nesugebėjimo tolygiai sumaišyti, verpimas dažnai yra sunkus ir trūksta judrumo.
III. Paviršiaus hidrofilinis apdirbimas (po verpimo)
Hidrofilinis apdirbimas yra paprastas, efektyvus ir nebrangus hidrofilinių neaustinių audinių gamybos būdas. Dauguma mūsų neaustinių audinių gamintojų daugiausia naudoja šį metodą. Pagrindinis procesas yra toks:
Karštai valcuotas neaustinis audinys internetu – voleliu dengiamas arba purškiamas vandeniu hidrofilinis agentas – infraraudonieji spinduliai arba karštas oras
Privalumai: nėra verpimo problemų, greitas neaustinio audinio hidrofilinis poveikis, didelis efektyvumas, maža kaina, sudaro 1/2–1/3 įprasto spalvoto pagrindinio mišinio kainos. Tinka didelio masto gamybai;
Trūkumas: Reikia įsigyti atskirą brangią papildomo apdorojimo įrangą. Po trijų plovimų vandens prasiskverbimo laikas pailgėja apie 15 kartų. Neįmanoma įvykdyti pakartotinio naudojimo reikalavimų;
Masinė gamyba;
Šio metodo privalumai ir trūkumai lemia, kad jis daugiausia naudojamas vienkartiniams gaminiams, kuriems reikalingas didelis pralaidumas ir hidrofiliškumas, pavyzdžiui, higieninėms medžiagoms, sauskelnėms, higieniniams įklotams ir kt.
III.Naudojant sudėtingų hidrofilinių dalelių PPS03 metodą
Atsižvelgiant į (-) ir (ii) metodų privalumus ir trūkumus, buvo sukurta kompozicinė hidrofilinė motininė dalelė PPS030.
Šio tipo medūzų dalelės pasižymi vidutinės dozės savybėmis (panašiomis į paprastas medūzų daleles), greitu poveikiu, greitu plitimu, geru poveikiu, ilgalaikiu poveikiu, geru atsparumu plovimui, tačiau šiek tiek didesne kaina (panašiomis į paprastas medūzų daleles).
Geras verpimo efektyvumas, nereikia koreguoti gamybos proceso.
Tinka mažų partijų gamybai ir yra atsparūs skalbimui, daugkartinio naudojimo gaminiams, pavyzdžiui, miškininkystės ir žemės ūkio audiniams.
Pagrindiniai hidrofilinio PP neaustinio audinio vertinimo rodikliai yra vandens absorbcija, kontaktinis kampas ir kapiliarinis efektas.
(1) Vandens sugerties greitis: tai vandens kiekis, kurį per standartinį laiką arba per kurį medžiaga visiškai sudrėkinama, sugeria hidrofilinio neaustinio audinio masės vienetas. Kuo didesnė vandens absorbcija, tuo geresnis poveikis.
(2) Kontaktinio kampo metodas: Padėkite hidrofilinį PP neaustinį audinį ant švarios ir lygios stiklinės plokštės, padėkite jį ant orkaitės ir leiskite ištirpti. Išlydžius stiklinę plokštę, išimkite ir natūraliai atvėsinkite iki kambario temperatūros. Tiesioginio bandymo metodu išmatuokite pusiausvyros kontaktinį kampą. Kuo mažesnis kontaktinis kampas, tuo geriau. (Hidrofiliniam apdorojimui nepanaudotas PP neaustinis audinys, pasiekęs apie 148 °C temperatūrą).
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 4 d.