Karšto oro neaustinis audinys priklauso karšto oro sujungimo (karšto valcavimo, karšto oro) neaustinių audinių tipui. Karšto oro neaustinis audinys gaminamas naudojant džiovinimo įrangos karštą orą, kuris įsiskverbia į pluošto tinklą po to, kai pluoštai yra šukuojami, leidžiant jiems būti kaitintiems ir sujungtiems. Pažvelkime, kas yra karšto oro neaustinis audinys.
Karšto oro sujungimo principas
Karšto oro klijavimas – tai gamybos būdas, kai karštas oras prasiskverbia į džiovinimo įrangos pluošto tinklelį ir kaitinant jį išlydo, taip sujungiant. Naudojamas kaitinimo būdas skiriasi, taip pat skiriasi ir pagamintų gaminių savybės bei stilius. Paprastai karšto oro klijavimo būdu pagaminti gaminiai pasižymi purumu, minkštumu, geru elastingumu ir stipriu šilumos išlaikymu, tačiau jų stiprumas yra mažas ir jie linkę deformuotis.
Gaminant karšto oro klijavimo technologijas, į pluošto tinklą dažnai įmaišoma tam tikra dalis žemos lydymosi temperatūros rišamųjų pluoštų arba dviejų komponentų pluoštų, arba naudojamas miltelių paskirstymo įtaisas, kuriuo pluošto tinklui prieš patenkant į džiovyklą užtepamas tam tikras kiekis rišamųjų miltelių. Miltelių lydymosi temperatūra yra žemesnė nei pluoštų, ir kaitinant jie greitai lydosi, sukeldami pluoštų sukibimą. Karšto oro klijavimo kaitinimo temperatūra paprastai yra žemesnė nei pagrindinio pluošto lydymosi temperatūra. Todėl renkantis pluoštus reikėtų atsižvelgti į pagrindinio pluošto ir rišamojo pluošto terminių savybių atitikimą, o rišamojo pluošto lydymosi temperatūros ir pagrindinio pluošto lydymosi temperatūros skirtumas turėtų būti kuo didesnis, kad būtų sumažintas pagrindinio pluošto terminis susitraukimo greitis ir išlaikytos jo pradinės savybės.
Pagrindinės žaliavos
ES pluoštas yra idealiausias terminio sujungimo pluoštas, daugiausia naudojamas neaustinių audinių terminio sujungimo apdorojimui. Kai šukuotas pluošto tinklas yra karštai valcuojamas arba karštu oru termiškai sujungiamas, žemos lydymosi temperatūros komponentai pluoštų sankirtose sudaro lydalo sukibimą, o po aušinimo nesusikertantys pluoštai išlieka pradinėje būsenoje. Tai yra „taškinio sujungimo“, o ne „zoninio sujungimo“ forma, todėl produktas pasižymi tokiomis savybėmis kaip purumas, minkštumas, didelis stiprumas, riebalų sugėrimas ir kraujo siurbimas. Pastaraisiais metais spartus terminio sujungimo pritaikymo vystymasis visiškai priklauso nuo šių naujų sintetinių pluoštų medžiagų.
Sumaišius ES pluoštus su PP pluoštais, atliekamas terminis sujungimas arba adatų pramušimas, kad būtų galima susieti ir sujungti ES pluoštus, o tai suteikia pranašumą, nes nereikia klijų ir substrato audinių.
Gamybos procesas
Trijų gamybos procesų apžvalga
Vieno žingsnio metodas: atidarykite pakuotę, sumaišykite ir atlaisvinkite → Vibracijos kiekybinis medvilnės šėrimas → Dvigubas „Xilin“ dvigubas balandis → Platus greitas šukavimas į tinklą → Karšto oro orkaitė → Automatinis suvyniojimas → Pjaustymas
Dviejų pakopų metodas: medvilnės atidarymas ir maišymas → medvilnės šėrimo mašina → išankstinio šukavimo mašina → tinklo klojimo mašina → pagrindinė šukavimo mašina → karšto oro orkaitė → vyniojimo mašina → pjaustymo mašina
Meistriškumas ir gaminiai
Karštai suklijuoti neaustiniai audiniai gali būti gaminami įvairiais kaitinimo būdais. Suklijavimo būdas ir procesas, pluošto tipas ir šukavimo procesas bei tinklo struktūra galiausiai paveiks neaustinių audinių savybes ir išvaizdą.
Pluošto tinklams, kurių sudėtyje yra žemos lydymosi temperatūros pluoštų arba dviejų komponentų pluoštų, galima naudoti karšto valcavimo arba karšto oro klijavimą. Įprastiems termoplastiniams pluoštams ir pluošto tinklams, sumaišytiems su netermoplastiniais pluoštais, galima naudoti karšto valcavimo klijavimą. Tame pačiame tinklo formavimo procese terminio klijavimo procesas daro didelę įtaką neaustinių audinių eksploatacinėms savybėms ir lemia produkto paskirtį.
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką karštu oru surištų neaustinių audinių savybėms, yra šie:
Karšto oro klijavimo procese šilumos nešėjas yra karštas oras. Karštam orui prasiskverbus pro pluošto tinklelį, jis perduoda šilumą pluoštams, todėl jie išsilydo ir susidaro jungtis. Todėl karšto oro temperatūra, slėgis, pluošto kaitinimo laikas ir aušinimo greitis tiesiogiai paveiks produkto veikimą ir kokybę.
Didėjant karšto oro temperatūrai, didėja ir gaminio išilginis bei skersinis stiprumas, tačiau sumažėja gaminio minkštumas, o liečiant jis tampa kietesnis. 1 lentelėje pateikti stiprumo ir lankstumo pokyčiai priklausomai nuo temperatūros gaminant 16 g/m² gaminius.
Karšto oro slėgis yra svarbus parametras, turintis įtakos karšto oro klijavimo produktams. Paprastai, didėjant pluošto tinklo kiekiui ir storiui, slėgis turėtų būti atitinkamai didinamas, kad karštas oras galėtų sklandžiai praeiti per pluošto tinklą. Tačiau prieš sujungiant pluošto tinklą, per didelis slėgis gali pažeisti jo pradinę struktūrą ir sukelti nelygumus. Pluošto tinklo kaitinimo laikas priklauso nuo gamybos greičio. Siekiant užtikrinti pakankamą pluošto lydymą, turi būti pakankamai laiko kaitinimui. Gamybos metu, keičiant gamybos greitį, būtina atitinkamai padidinti karšto oro temperatūrą ir slėgį, kad būtų užtikrintas produkto stabilumas.
Produkto pritaikymas
Karšto oro klijavimo produktai pasižymi dideliu purumu, geru elastingumu, minkštumu, stipriu šilumos išlaikymu, geru laidumu orui ir pralaidumu, tačiau jų stiprumas yra mažas ir jie linkę deformuotis. Tobulėjant rinkai, karšto oro klijavimo produktai plačiai naudojami vienkartinių gaminių, pasižyminčių unikaliu stiliumi, gamyboje, pavyzdžiui, kūdikių sauskelnių, suaugusiųjų šlapimo nelaikymo įklotų, moterų higienos priemonių audinių, servetėlių, vonios rankšluosčių, vienkartinių staltiesių ir kt.; Stori produktai naudojami drabužiams nuo šalčio, patalynei, kūdikių miegmaišiams, čiužiniams, sofų pagalvėlėms ir kt. gaminti. Didelio tankio karšto lydalo klijai gali būti naudojami filtravimo medžiagoms, garso izoliacinėms medžiagoms, smūgius sugeriančioms medžiagoms ir kt. gaminti.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., neaustinių ir flizelininių audinių gamintojas, vertas jūsų pasitikėjimo!
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 11 d.