Neaustinis maišelio audinys

Naujienos

Lydyto pūtimo būdu pagamintų neaustinių audinių kokybės gerinimo metodai

Lydymosi pūtimo metodas – tai pluošto paruošimo būdas, kai polimero lydalas greitai tempiamas aukštos temperatūros ir greito oro srauto pūtimu. Polimero griežinėliai kaitinami ir slėgiu suspaudžiami sraigtiniu ekstruderiu, kad susidarytų išlydyta būsena, o po to per lydalo paskirstymo kanalą pasiekia antgalio angą priekiniame antgalio gale. Po ekstruzijos jie toliau rafinuojami tempiant du susiliejančius didelio greičio ir aukštos temperatūros oro srautus. Rafinuoti pluoštai aušinami ir sukietėja ant tinklelio užuolaidos įtaiso, kad susidarytų lydymosi pūtimo neaustinis audinys.

Nuolatinio lydalo pūtimo neaustinių audinių gamybos technologija Kinijoje vystėsi daugiau nei 20 metų. Jos taikymo sritys išsiplėtė nuo akumuliatorių separatorių, filtrų medžiagų, alyvą sugeriančių medžiagų ir izoliacinių medžiagų iki medicinos, higienos, sveikatos priežiūros, apsaugos ir kitų sričių. Jos gamybos technologija taip pat vystėsi nuo vienkartinio lydalo pūtimo gamybos iki kompozitų krypties. Iš jų lydalo pūtimo kompozicinės medžiagos, kurioms buvo atliktas elektrostatinis poliarizavimas, gali būti plačiai naudojamos oro valymui elektronikos gamyboje, maisto, gėrimų, chemijos, oro uostų, viešbučių ir kitose vietose, taip pat medicininėms didelio našumo kaukėms, pramoniniams ir civiliniams dulkių surinkimo filtrų maišeliams dėl mažo pradinio pasipriešinimo, didelės dulkių sulaikymo talpos ir didelio filtravimo efektyvumo.

Išlydyto pūtimo neaustinis audinys, pagamintas iš polipropileno medžiagos (itin smulkaus elektrostatinio pluošto audinio, galinčio surinkti dulkes), yra veikiamas tokių veiksnių kaip pluošto porų dydis ir storis, kurie turi įtakos filtravimo efektyvumui. Skirtingo skersmens dalelės filtruojamos pagal skirtingus principus, tokius kaip dalelių tūris, smūgis, difuzijos principai, dėl kurių pluoštas užsikemša, o kai kurios dalelės filtruojamos elektrostatiniais pluoštais pagal elektrostatinės traukos principus. Filtravimo efektyvumo bandymas atliekamas pagal standarte nurodytą dalelių dydį, o skirtingi standartai bandymams naudoja skirtingo dydžio daleles. BFE dažnai naudoja bakterijų aerozolio daleles, kurių vidutinis dalelių skersmuo yra 3 μm, o PFE paprastai naudoja daleles, kurių natrio chlorido skersmuo yra 0,075 μm. Tiesiog filtravimo efektyvumo požiūriu PFE turi didesnį poveikį nei BFE.

Standartiniuose KN95 lygio kaukių bandymuose kaip bandymo objektas naudojamos dalelės, kurių aerodinaminis skersmuo yra 0,3 μm, nes didesnes ar mažesnes už šį skersmenį daleles lengviau sulaiko filtro pluoštai, o daleles, kurių tarpinis dydis yra 0,3 μm, sunkiau filtruoti. Nors virusai yra mažo dydžio, jie negali vieni plisti ore. Jiems išsisklaidyti ore reikia lašelių ir lašelių branduolių, todėl juos lengva filtruoti.

Išlydyto pūtimo audinių technologijos esmė – pasiekti efektyvų filtravimą, tuo pačiu sumažinant kvėpavimo takų pasipriešinimą, ypač N95 ir aukštesnės klasės išlydyto pūtimo audiniams, VFE klasės išlydyto pūtimo audiniams, kalbant apie polinio pagrindinio mišinio formulę, išlydyto pūtimo medžiagų savybes, išlydyto pūtimo linijų verpimo efektą ir ypač polinio pagrindinio mišinio pridėjimą, kuris turės įtakos susuktų pluoštų storiui ir vienodumui. Mažo pasipriešinimo ir didelio efektyvumo pasiekimas yra svarbiausia technologija.

Veiksniai, darantys įtaką išlydytų audinių kokybei

Polimerinių žaliavų MFI

Lydyto pūtimo audinys, kaip geriausias kaukių barjerinis sluoksnis, yra itin plona medžiaga, sudaryta iš daugybės susikertančių itin smulkių pluoštų, išdėstytų viduje atsitiktinėmis kryptimis. Pavyzdžiui, PP atveju, kuo didesnis MFI, tuo smulkesnė viela ištraukiama lydyto pūtimo proceso metu ir tuo geresnis filtravimo našumas.

Karšto oro srovės kampas

Karšto oro įpurškimo kampas daugiausia veikia tempimo efektą ir pluošto morfologiją. Mažesnis kampas skatina lygiagrečių pluoštų ryšulių susidarymą smulkiais srautais, todėl neaustiniai audiniai yra prastai vienodi. Jei kampas siekia 90°, susidaro labai išsklaidytas ir turbulentinis oro srautas, kuris skatina atsitiktinį pluoštų pasiskirstymą ant tinklelio užuolaidos, o gautas lydalo pūtimo audinys pasižymi geromis anizotropinėmis savybėmis.

Sraigtinis ekstruzijos greitis

Esant pastoviai temperatūrai, sraigto ekstruzijos greitis turėtų būti palaikomas tam tikrame diapazone: prieš kritinį tašką, kuo didesnis ekstruzijos greitis, tuo didesnis išlydyto pūtimo audinio kiekybinis ir stiprumas; Kai kritinė vertė viršijama, išlydyto pūtimo audinio stiprumas iš tikrųjų sumažėja, ypač kai MFI>1000, tai gali būti dėl nepakankamo gijų tempimo, kurį sukelia didelis ekstruzijos greitis, dėl kurio smarkiai verpsta ir sumažėja pluošto sukibimas audinio paviršiuje, todėl sumažėja išlydyto pūtimo audinio stiprumas.

Karšto oro greitis ir temperatūra

Esant toms pačioms temperatūros, sraigto greičio ir priėmimo atstumo (DCD) sąlygoms, kuo didesnis karšto oro greitis, tuo mažesnis pluošto skersmuo ir švelnesnis neaustinio audinio pojūtis rankoje, todėl pluoštas labiau susipainioja, o tai lemia tankesnį, lygesnį ir stipresnį pluošto tinklą.

Priėmimo atstumas (DCD)

Pernelyg ilgas priėmimo atstumas gali sumažinti išilginį ir skersinį stiprumą, taip pat lenkimo stiprumą. Neaustinis audinys yra purios tekstūros, todėl lydalo pūtimo proceso metu gali sumažėti filtravimo efektyvumas ir atsparumas.

Lydyto pūtimo formos galvutė (kietas indeksas)

Liejimo medžiagos ir proceso temperatūros nustatymas. Naudojant žemos kokybės liejimo plieną, gali atsirasti nedidelių įtrūkimų, kurių naudojimo metu nematyti akimis, grubus angų apdirbimas, prastas tikslumas ir tiesioginis mašinos veikimas be poliravimo. Dėl to purškimas gali būti netolygus, atsparumas prastas, purškimo storis gali būti nevienodas ir lengvai kristalizuojasi.

Grynasis dugno siurbimas

Proceso parametrai, tokie kaip oro tūris ir slėgis grynajam dugno siurbimui

Grynasis greitis

Tinklinės užuolaidos greitis yra lėtas, išlydyto pūtimo audinio svoris yra didelis, o filtravimo efektyvumas yra didesnis. Priešingai, tai taip pat teisinga.

Poliarizuojantis įtaisas

Tokie parametrai kaip poliarizacijos įtampa, poliarizacijos laikas, molibdeno vielos atstumas iki poliarizacijos ir poliarizacijos aplinkos drėgmė gali turėti įtakos filtravimo kokybei.

Dongguan Liansheng Neaustinės technologijos Co., Ltd.buvo įkurta 2020 m. gegužės mėn. Tai didelio masto neaustinių audinių gamybos įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą ir pardavimus. Ji gali gaminti įvairių spalvų PP neaustinius audinius, kurių plotis mažesnis nei 3,2 metro, nuo 9 gramų iki 300 gramų.


Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 28 d.