Kodėl neaustinis audinys yra nevienodo storio?

Neaustinis audinys yra tam tikros rūšiesneaustinis audinys tKepurė formuojama tiesiogiai naudojant polimerus, supjaustant juos į gabalus, trumpus pluoštus arba poliesterio pluoštus, kad cheminiai pluoštai būtų klojami ant tinklelio pagal ciklonus arba mechaninę įrangą, o tada juos sutvirtinant vandens srove, adatų rišimu arba terminio štampavimo konstrukcijomis ir po apdorojimo, kad būtų suformuotas neaustinis audinys. Naujo tipo neaustinis audinys, pasižymintis minkštumu, laidumu orui ir plokščia struktūra, kuriam būdingas cheminių pluoštų likučių nebuvimas, tvirtumas, ilgaamžiškumas ir šilkinis minkštumas, yra armatūros medžiagos rūšis, be to, jis turi grynos medvilnės pojūtį. Palyginti su medvilniniu audiniu, neaustiniai plastikiniai maišeliai yra labai lengvai formuojami ir pasižymi ekonomiškomis inžinerijos sąnaudomis.

Pagrindinė nevienodo neaustinių audinių storio priežastis

Netolygus žemos lydymosi temperatūros pluoštų ir pagrindinių cheminių pluoštų maišymas:

Skirtingi cheminių pluoštų tipai turi skirtingas sukibimo jėgas. Apskritai, žemos lydymosi temperatūros pluoštai turi didesnę sukibimo jėgą nei paprasti cheminiai pluoštai ir yra mažiau linkę išsisklaidyti. Pavyzdžiui, Japonijos 4080, Pietų Korėjos 4080, Pietų Azijos 4080 arba Tolimųjų Rytų 4080 pluoštai turi skirtingas sukibimo jėgas. Jei žemos lydymosi temperatūros pluoštų išsisklaidymas yra netolygus, dalis žemos lydymosi temperatūros pluoštų, kuriuose yra mažiau komponentų, negalės pagaminti pakankamai tinklinio audinio, todėl neaustiniai audiniai bus plonesni. Palyginti su sritimis, kuriose yra daugiau žemos lydymosi temperatūros pluoštų, jie linkę būti storesni.

Nepilnas žemos lydymosi temperatūros pluoštų lydymasis:

Žemos lydymosi temperatūros pluoštų neišsilydymas daugiausia susijęs su nepakankama šiluma. Neaustiniams audiniams, kurių bazinis svoris yra santykinai mažas, paprastai nėra lengva sukelti nepakankamos aplinkos temperatūros problemą. Tačiau gaminiams, kurių bazinis svoris ir storis yra didelis, reikėtų atkreipti dėmesį į tai, ar jie yra pakankami. Neaustinis audinys, esantis krašte, paprastai yra storesnis dėl pakankamo šilumos išsiskyrimo, o neaustinis audinys, esantis vidurinėje dalyje, yra linkęs gamintiplonesnis neaustinis audinysdėl nepakankamo šilumos gamybos,

Trijų pluoštų susitraukimo greitis yra gana didelis:

Nesvarbu, ar tai būtų pagrindiniai cheminiai pluoštai, ar žemos lydymosi temperatūros pluoštai, jei pluošto susitraukimo greitis šiltame ore yra didelis, gamybos ir gamybos metu dėl sulankstymo problemų neaustinių audinių storis gali būti nevienodas.

Neaustinių audinių gamybos ir apdirbimo laikotarpiu kyla statinės elektros problemų

Pagrindinė priežastis yra mažas oro drėgmės kiekis, kai liečiasi cheminiai pluoštai ir adatiniai drabužiai, kuriuos galima suskirstyti į šiuos punktus:

(1) Oras per sausas ir drėgnas, aplinkoje nepakanka drėgmės.

(2) Kai cheminis pluoštas neturi aliejaus, jame nėra antistatinės medžiagos. Kadangi poliesterio ir medvilnės drėgmės atgavimas yra 0,3 %, dėl antistatinių medžiagų trūkumo gamybos ir apdirbimo laikotarpiu susidarė statinė elektra.

(3) Cheminiai pluoštai, kuriuose yra šiek tiek mažesnis aliejaus kiekis ir santykinai mažiau elektrostatinės indukcijos agentų komponentų, taip pat gali sukelti elektrostatinę indukciją.

(4) Dėl specialios riebalų šalinimo priemonės molekulinės formulės SILICONE poliesterio medvilnė visiškai nesudrėkina riebalų šalinimo priemonės, todėl gamybos metu gana lengva sukelti elektrostatinę indukciją. Paprastai lietimo lygumas yra teigiamai susijęs su elektrostatine indukcija, o kuo lygesnė SILICONE medvilnė, tuo didesnė elektrostatinė indukcija.

(5) Statinės elektros prevencijos metodas, be drėkinimo gamybos procese, gali efektyviai pašalinti visą neriebią medvilnę medvilnės padavimo proceso metu, o tai yra svarbi užduotis.

Tikiuosi, kad pateiktas paaiškinimas bus naudingas visiems. Jei jums reikia pritaikyti ir įsigyti neaustinių audinių, galite pasikonsultuoti su mūsų...gamintojas.