Tirgus pieprasījums pēc augstas kušanas temperatūras polipropilēna
Polipropilēna kušanas plūsmas raksturlielumi ir cieši saistīti ar tā molekulmasu. Ar parasto Ziegler-Natta katalītisko sistēmu sagatavoto komerciālo polipropilēna sveķu vidējā molekulmasa parasti ir no 3 × 10⁻⁶ līdz 7 × 10⁶. Šo parasto...polipropilēna sveķiparasti ir zems, kas ierobežo to pielietojuma diapazonu.
Līdz ar ķīmiskās šķiedras rūpniecības un tekstilmašīnu rūpniecības straujo attīstību ir strauji augusi neausto audumu rūpniecība. Polipropilēna daudzās priekšrocības padara to par vēlamo izejvielu neaustiem audumiem. Attīstoties sabiedrībai, neausto audumu pielietojuma jomas paplašinās. Medicīnas un veselības aprūpes jomā neaustos audumus var izmantot izolācijas tērpu, masku, ķirurģisko halātu, sieviešu higiēnisko salvešu, bērnu autiņbiksīšu u.c. ražošanā; kā celtniecības un ģeotehnisko materiālu neaustos audumus var izmantot jumtu hidroizolācijai, ceļu būvei, ūdens taupīšanas inženierijai, vai arī modernu jumta seguma filcu var ražot, izmantojot spunbonda un adatas perforācijas kompozītmateriālu tehnoloģiju. Tā kalpošanas laiks ir 5–10 reizes ilgāks nekā tradicionālajam asfalta filcam; filtrācijas materiāli ir arī viens no visstraujāk attīstošajiem neausto audumu produktiem, ko var izmantot gāzu un šķidrumu filtrēšanai tādās nozarēs kā sausā ķīmija, farmācija un pārtika, un tiem ir liels tirgus potenciāls; Turklāt neaustos audumus var izmantot sintētiskās ādas, bagāžas, apģērbu oderes, dekoratīvo audumu un mājsaimniecības tīrīšanas lupatiņu ražošanā.
Tas ir tieši pateicoties nepārtrauktai attīstībaineaustie audumika to ražošanas un pielietošanas prasības pastāvīgi pieaug, piemēram, kausējuma pūšana, ātrgaitas ražošana, plāni izstrādājumi utt. Tāpēc attiecīgi ir palielinājušās arī prasības polipropilēna sveķu, neausto audumu galvenās izejvielas, apstrādes veiktspējai; Turklāt ātrgaitas vērpšanas vai smalku denjē polipropilēna šķiedru ražošanai ir nepieciešama arī laba polipropilēna sveķu kausēšanas plūsmas veiktspēja; Dažiem pigmentiem, kas neiztur augstu temperatūru, kā nesējs ir nepieciešams polipropilēns ar relatīvi zemu apstrādes temperatūru. Visiem šiem materiāliem kā izejviela ir jāizmanto īpaši augsta kušanas indeksa polipropilēna sveķi, ko var apstrādāt zemākā temperatūrā.
Īpašais materiāls kausēta pūšanas auduma ražošanai ir polipropilēns ar augstu kušanas indeksu. Kušanas indekss attiecas uz izkausētā materiāla masu, kas ik pēc 10 minūtēm iziet cauri standarta kapilārajai caurulei. Jo augstāka vērtība, jo labāka materiāla apstrādes plūstamība. Jo augstāks ir polipropilēna kušanas indekss, jo smalkākas šķiedras tiek izsmidzinātas un jo labāka ir saražotā kausētā pūšanas auduma filtrācijas veiktspēja.
Augstas kušanas indeksa polipropilēna sveķu sagatavošanas metode
Viens no veidiem ir kontrolēt polipropilēna molekulmasu un molekulmasas sadalījumu, kontrolējot polimerizācijas reakcijas procesu, piemēram, palielinot katjonu vielu, piemēram, ūdeņraža gāzes, koncentrāciju, lai samazinātu polimēra molekulmasu un tādējādi uzlabotu kušanas indeksu. Šo metodi ierobežo tādi faktori kā katalītiskā sistēma un reakcijas apstākļi, kas apgrūtina kušanas indeksa stabilitātes kontroli un ieviešanu.
Pēdējos gados Yanshan Petrochemical ir tieši polimerizējusi kausējuma pūšanas materiālus ar kušanas indeksu virs 1000, izmantojot metalocēna katalizatorus. Stabilitātes kontroles grūtību dēļ liela mēroga polimerizācija nav veikta. Kopš epidēmijas uzliesmojuma šogad Yanshan Petrochemical ir ieviesusi kontrolējamas degradācijas polipropilēna kausējuma pūšanas materiāla ražošanas tehnoloģiju, kas izstrādāta 2010. gadā, lai 12. februārī ražotu polipropilēna kausējuma pūšanas neausto audumu speciālo materiālu. Vienlaikus ir veikti rūpnieciskie ierīces testi, izmantojot metalocēna katalizatorus. Produkts ir saražots un pašlaik tiek nosūtīts pakārtotajiem lietotājiem testēšanai.
Vēl viena metode ir kontrolēt ar parasto polimerizāciju iegūtā polipropilēna degradāciju, samazināt tā molekulmasu un palielināt tā kušanas indeksu.
Agrāk augstas temperatūras noārdīšanas metodes parasti tika izmantotas, lai samazinātu polipropilēna molekulmasu, taču šai augstas temperatūras mehāniskās noārdīšanas metodei ir daudz trūkumu, piemēram, piedevu zudumi un termiskā sadalīšanās, kā arī nestabili procesi. Turklāt pastāv tādas metodes kā ultraskaņas noārdīšana, taču šīm metodēm bieži vien ir nepieciešama šķīdinātāju klātbūtne, kas palielina procesa grūtības un izmaksas. Pēdējos gados pakāpeniski plaši tiek pielietotas polipropilēna ķīmiskās noārdīšanas metodes.
Augstas kušanas pakāpes pirkstu polipropilēna ražošana ar ķīmiskās noārdīšanas metodi
Ķīmiskās noārdīšanas metode ietver polipropilēna reakciju ar ķīmiskām noārdīšanās vielām, piemēram, organiskajiem peroksīdiem, skrūves ekstrūderī, izraisot polipropilēna molekulārās ķēdes pārrāvumu un tā molekulmasas samazināšanos. Salīdzinot ar citām noārdīšanas metodēm, tai ir pilnīgas noārdīšanās priekšrocības, laba kausējuma plūstamība, vienkāršs un praktisks sagatavošanas process, kā arī viegla liela mēroga rūpnieciskā ražošana. Šī ir arī visbiežāk izmantotā metode modificētas plastmasas ražotāju vidū.
Aprīkojuma prasības
Augsta kušanas temperatūra pilnībā atšķiras no parastā PP modifikācijas aprīkojuma. Izkausētu materiālu izsmidzināšanas iekārtām ir nepieciešama garāka malu attiecība, un mašīnas galvai jābūt vertikālai vai jāizmanto zemūdens granulācija (Wuxi Huachen ir līdzīga zemūdens griešana); Materiāls ir ļoti plāns un tam jānonāk saskarē ar ūdeni tūlīt pēc iznākšanas no mašīnas galvas, lai to būtu vieglāk atdzesēt.
Parastā polipropilēna ražošanai ekstrūdera griešanas ātrums ir 70 metri minūtē, savukārt augstas kušanas temperatūras polipropilēna ražošanai griešanas ātrumam jābūt virs 120 metriem minūtē. Turklāt, ņemot vērā augstas kušanas temperatūras polipropilēna ātro plūsmas ātrumu, tā dzesēšanas attālums ir jāpalielina no 4 metriem līdz 12 metriem.
Kausēta pūšanas materiālu ražošanas iekārtai nepieciešama nepārtraukta sieta maiņa, parasti izmantojot divu staciju sieta mainītāju. Motora jaudas prasības ir daudz lielākas, un skrūvju komponentu iekšpusē tiks izmantots vairāk bīdes bloku; Pēc Kojapana teiktā, divu skrūvju līnija, kas izgatavota no kausēta pūšanas speciāliem materiāliem, ir ievērojama unikalitāte.
1. Nodrošināt stabilu barošanu (PP, DCP utt.);
2. Nosakiet atbilstošo atveres malu attiecību un aksiālo pozīciju, pamatojoties uz kompozītmateriāla formulas pussabrukšanas periodu (attīstīta līdz trešajai paaudzei, lai nodrošinātu vienmērīgu CR-PP reakcijas ekstrūziju);
3. Lai nodrošinātu, ka kausējuma pirkstam ir augsta raža pielaides diapazonā (vairāk nekā 30 gatavām sloksnēm ir augstāka izmaksu efektivitāte un sajaukšanas bāze, salīdzinot ar tikai duci);
4. Jābūt aprīkotām ar īpašām drenāžas veidņu galviņām. Kušanas un karsēšanas procesam jābūt vienmērīgam, un atkritumu daudzumam jābūt nelielam;
5. Lai nodrošinātu gatavo daļiņu kvalitāti un augstāku kvalitātes pakāpi, vēlams aprīkot ar nobriedušu aukstās griešanas granulatoru kausētiem materiāliem (kam ir laba reputācija nozarē);
6. Vēl labāk būtu, ja būtu pieejama tiešsaistes testēšanas atgriezeniskā saite. Turklāt šķidru degradācijas iniciatoru pievienošana sānu padevei prasa lielāku precizitāti nelielā piedevu daudzuma dēļ. Sānu padeves iekārtām, piemēram, importētajām Brabenda, Kubota, vietējā ražojuma Matsunai u.c.
Pašlaik izmantotie degradācijas katalizatori
1: Dit-butilperoksīds, kas pazīstams arī kā di-terc-butilperoksīds, iniciators a, vulkanizējošais līdzeklis dTBP, ir bezkrāsains vai viegli dzeltens caurspīdīgs šķidrums, kas nešķīst ūdenī un viegli sajaucas ar organiskajiem šķīdinātājiem, piemēram, benzolu, toluolu un acetonu. Spēcīgi oksidējošs, viegli uzliesmojošs, relatīvi stabils istabas temperatūrā, nejutīgs pret triecieniem.
2: Divkāršais piecu slāņu sulfurizators, saīsināti DBPH, ķīmiskais nosaukums 2,5-dimetil-2,5-bis(terc-butilperoksi)heksāns, molekulmasa 290,44. Gaiši dzeltens šķidrums ar relatīvo blīvumu 0,8650, ciets un pienaini balts pulveris. Sasalšanas temperatūra ir 8 ℃. Vārīšanās temperatūra 50–52 ℃ (13Pa). Refrakcijas indekss ir no 1,418 līdz 1,419. Šķidruma viskozitāte ir 6,5 mPa·s. Uzliesmošanas temperatūra (atvērtā tīģelī) 58 ℃. Šķīst lielākajā daļā organisko šķīdinātāju, piemēram, spirtos, ēteros, ketonos, esteros, aromātiskajos ogļūdeņražos u.c., nešķīst ūdenī.
3: Sapludinātu pirkstu pārbaude
Kušanas pirkstu tests jāveic saskaņā ar GBIT 30923-2014 Polipropilēna kausēšanas aerosola speciālie materiāli; parastos kausēšanas pirkstu instrumentus nevar testēt. Augsta kušanas temperatūra attiecas uz tilpuma metodes, nevis masas metodes izmantošanu testēšanai.
Vietējo iekārtu klāstā ietilpst Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Science and Education Instrument Factory, savukārt importēto iekārtu klāstā ietilpst Zwick; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd. ražo MFL-2322H kausējuma plūsmas ātruma mērītāju, kas īpaši paredzēts īpaši augstas plūsmas polipropilēna materiālu NVR mērīšanai un atbilst GB/T 309232014 Polipropilēna kausējuma izsmidzināšanas īpašo materiālu rūpnīcas testēšanas prasībām. Testēšanas diapazons ir (500–2500) cm/10 min.
Pašlaik ir:
1. Šaņdunas Daoen polimēru materiālu Co., Ltd.
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. Jinfa Technology Co., Ltd.
4. Pekinas Jišitongas jauno materiālu attīstības uzņēmums, SIA
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. Bāzele, Dalina, Dienvidkoreja
Publicēšanas laiks: 2024. gada 1. aprīlis