Kausējuma pūšanas metode ir šķiedru sagatavošanas metode, ātri izstiepjot polimēra kausējumu, izmantojot augstas temperatūras un ātrgaitas gaisa plūsmas pūšanu. Polimēra šķēles tiek uzkarsētas un ar skrūvju ekstrūderi izspiestas līdz izkausētam stāvoklim, un pēc tam tās iziet cauri kausējuma sadales kanālam, lai sasniegtu sprauslas atveri sprauslas priekšējā galā. Pēc ekstrūzijas tās tālāk rafinē, izstiepjot divas konverģējošas ātrgaitas un augstas temperatūras gaisa plūsmas. Rafinētās šķiedras atdzesē un sacietē uz sieta aizkara ierīces, veidojot kausējuma pūšanas neaustu audumu.
Nepārtrauktas kausēšanas pūšanas neausto audumu ražošanas tehnoloģija Ķīnā ir attīstījusies vairāk nekā 20 gadus. Tās pielietojuma jomas ir paplašinājušās no akumulatoru separatoriem, filtru materiāliem, eļļas absorbējošiem materiāliem un izolācijas materiāliem līdz medicīnas, higiēnas, veselības aprūpes, aizsardzības un citām jomām. Arī ražošanas tehnoloģija ir attīstījusies no vienreizējas kausēšanas pūšanas ražošanas līdz kompozītmateriālu virzienam. Starp tiem kausēšanas pūšanas kompozītmateriāli, kas ir pakļauti elektrostatiskās polarizācijas apstrādei, to var plaši izmantot gaisa attīrīšanai elektronikas ražošanā, pārtikas, dzērienu, ķīmijas, lidostu, viesnīcu un citur, kā arī medicīniskās augstas veiktspējas maskās, rūpnieciskos un civilos putekļu savācēju filtru maisiņos, pateicoties to zemajai sākotnējai pretestībai, lielajai putekļu noturēšanas spējai un augstajai filtrācijas efektivitātei.
No polipropilēna materiāla (īpaši smalka elektrostatiskās šķiedras auduma veids, kas var uztvert putekļus) izgatavotu kausētu pūstu neaustu audumu ietekmē tādi faktori kā šķiedras poru izmērs un biezums, kas ietekmē filtrācijas efektu. Dažāda diametra daļiņas tiek filtrētas, izmantojot dažādus principus, piemēram, daļiņu tilpumu, triecienu, difūzijas principus, kas noved pie šķiedru aizsprostošanās, un dažas daļiņas tiek filtrētas ar elektrostatiskām šķiedrām, izmantojot elektrostatiskās pievilkšanās principus. Filtrācijas efektivitātes tests tiek veikts ar standartā noteikto daļiņu izmēru, un dažādos standartos testēšanai tiks izmantotas dažāda izmēra daļiņas. BFE bieži izmanto baktēriju aerosola daļiņas ar vidējo daļiņu diametru 3 μm, savukārt PFE parasti izmanto daļiņas ar nātrija hlorīda diametru 0,075 μm. Vienkārši no filtrācijas efektivitātes viedokļa PFE ir lielāka ietekme nekā BFE.
KN95 līmeņa masku standarta testēšanā par testa objektu tiek izmantotas daļiņas ar aerodinamisko diametru 0,3 μm, jo daļiņas, kas ir lielākas vai mazākas par šo diametru, filtra šķiedras vieglāk pārtver, savukārt daļiņas ar vidēju izmēru 0,3 μm ir grūtāk filtrēt. Lai gan vīrusi ir mazi, tie nevar izplatīties vieni gaisā. Lai tie izkliedētos gaisā, tiem nepieciešami pilieni un pilienu kodoli kā nesēji, tāpēc tos ir viegli filtrēt.
Kausētās pūšanas auduma tehnoloģijas pamatā ir efektīvas filtrācijas panākšana, vienlaikus samazinot elpošanas pretestību, īpaši N95 un augstākas klases kausētiem pūšanas audumiem, VFE klases kausētiem pūšanas audumiem, attiecībā uz polārā pamatmaisījuma formulu, kausēto pūšanas materiālu veiktspēju, kausēto pūšanas līniju vērpšanas efektu un jo īpaši polārā pamatmaisījuma pievienošanu, kas ietekmēs vērpto šķiedru biezumu un vienmērīgumu. Zemas pretestības un augstas efektivitātes sasniegšana ir vissvarīgākā tehnoloģija.
Faktori, kas ietekmē kausētu pūsto audumu kvalitāti
Polimēru izejvielu MFI
Izkausētais pūšanas audums, kas ir labākais masku barjeras slānis, ir ārkārtīgi smalks materiāls, kas sastāv no daudzām krustojošām īpaši smalkām šķiedrām, kas iekšpusē sakrautas nejaušos virzienos. Piemēram, PP, jo augstāks ir MFI, jo smalkāka stieple tiek izvilkta izkausētā pūšanas procesa laikā un jo labāka filtrācijas veiktspēja.
Karstā gaisa strūklas leņķis
Karstā gaisa iesmidzināšanas leņķis galvenokārt ietekmē stiepšanās efektu un šķiedru morfoloģiju. Mazāks leņķis veicinās paralēlu šķiedru saišķu veidošanos smalkās plūsmās, kā rezultātā neaustie audumi būs nevienmērīgāki. Ja leņķis tuvosies 90°, radīsies ļoti izkliedēta un turbulenta gaisa plūsma, kas veicina šķiedru nejaušu sadalījumu pa sieta aizkaru, un iegūtajam kausētajam pūstajam audumam būs labas anizotropijas īpašības.
Skrūves ekstrūzijas ātrums
Pastāvīgā temperatūrā skrūves ekstrūzijas ātrums jāuztur noteiktā diapazonā: pirms kritiskā punkta, jo lielāks ekstrūzijas ātrums, jo lielāks ir izkausētā pūšanas auduma daudzums un izturība; Kad kritiskā vērtība tiek pārsniegta, izkausētā pūšanas auduma izturība faktiski samazinās, īpaši, ja MFI>1000, kas var būt saistīts ar nepietiekamu kvēldiega stiepšanos, ko izraisa augsts ekstrūzijas ātrums, kā rezultātā notiek spēcīga vērpšana un samazinās šķiedru saistīšanās uz auduma virsmas, kā rezultātā samazinās izkausētā pūšanas auduma izturība.
Karstā gaisa ātrums un temperatūra
Tādos pašos temperatūras, skrūves ātruma un uztveršanas attāluma (DCD) apstākļos, jo lielāks karstā gaisa ātrums, jo mazāks šķiedras diametrs un maigāka neausta auduma sajūta rokā, kā rezultātā šķiedras vairāk sapinās, kas savukārt rada blīvāku, gludāku un stiprāku šķiedru tīklu.
Uztveršanas attālums (DCD)
Pārāk liels pieņemšanas attālums var izraisīt gareniskās un šķērsvirziena izturības, kā arī lieces izturības samazināšanos. Neaustajam audumam ir pūkaina tekstūra, kas var izraisīt filtrācijas efektivitātes un pretestības samazināšanos kausēšanas pūšanas procesā.
Izkausēta pūsta veidnes galva (cieta indekss)
Veidnes materiāls un procesa temperatūras iestatījums. Izmantojot kādu zemas kvalitātes veidnes tēraudu, var rasties smalkas plaisas, ko lietošanas laikā nevar redzēt ar acīm, raupja atveru apstrāde, slikta precizitāte un tieša mašīnas darbība bez pulēšanas apstrādes. Tas var izraisīt nevienmērīgu izsmidzināšanu, sliktu izturību, nevienmērīgu izsmidzināšanas biezumu un vieglu kristalizāciju.
Tīkla apakšējā iesūkšana
Procesa parametri, piemēram, gaisa tilpums un spiediens neto apakšas iesūkšanai
Tīkla ātrums
Tīkla aizkara ātrums ir lēns, izkausētā pūšanas auduma svars ir liels, un filtrācijas efektivitāte ir augstāka. Gluži pretēji, tas arī ir taisnība.
Polarizācijas ierīce
Filtrācijas kvalitāti var ietekmēt tādi parametri kā polarizācijas spriegums, polarizācijas laiks, polarizācijas molibdēna stieples attālums un polarizācijas vides mitrums.
Dongguan Liansheng Neausto tehnoloģiju Co., Ltd.tika dibināts 2020. gada maijā. Tas ir liela mēroga neausto audumu ražošanas uzņēmums, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu un pārdošanu. Tas var ražot dažādu krāsu PP savērptus neaustos audumus ar platumu mazāku par 3,2 metriem no 9 gramiem līdz 300 gramiem.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 28. novembris