Neparasti šķiedru veidi poliestera kokvilnā
Poliestera kokvilnas ražošanas laikā var rasties dažas patoloģiskas šķiedras priekšējās vai aizmugurējās vērpšanas stāvokļa dēļ, īpaši, ja ražošanā tiek izmantotas pārstrādātas kokvilnas šķēles, kurām ir lielāka nosliece uz patoloģisku šķiedru veidošanos; Nenormālu šķiedru zoli var iedalīt šādos veidos:
(1) Vienkārša rupja šķiedra: šķiedra ar nepilnīgu pagarinājumu, kurai ir tendence uz krāsošanas anomālijām un kurai ir mazāka ietekme uz neaustiem audumiem, kuriem nav nepieciešama krāsošana. Tomēr tai ir nopietna ietekme uz ūdens adatas vai adatas perforācijas audumiem, ko izmanto mākslīgās ādas pamatnes audumiem.
(2) Kvēldiegs: Divas vai vairākas šķiedras pēc izstiepšanas salīp kopā, kas var viegli izraisīt patoloģisku krāsojumu un mazāk ietekmē neaustos audumus, kuriem nav nepieciešama krāsošana. Tomēr tas nopietni ietekmē ūdens adatas vai adatas perforācijas audumus, ko izmanto mākslīgās ādas pamatnes audumiem.
(3) Želejveida: Pagarināšanas periodā veidojas pārrautas vai sapinušās šķiedras, kuru dēļ šķiedras neizstiepjas un neveidojas cieta kokvilna. Šo produktu var iedalīt primārajā, sekundārajā, terciārajā un citās želejveida šķiedrās. Pēc kāršanas procesa šāda veida neparastas šķiedras bieži nogulsnējas uz adatas auduma, izraisot sliktu kokvilnas tīkla veidošanos vai tā plīsumu. Šī izejviela var izraisīt nopietnus kvalitātes defektus lielākajā daļā neausto audumu izstrādājumu.
(4) Eļļas nesaturoša kokvilna: Pagarināšanas periodā sliktu braukšanas apstākļu dēļ uz šķiedrām nav eļļas. Šāda veida šķiedrām parasti ir sausa sajūta, kas ne tikai rada statisko elektrību neausto audumu ražošanas procesā, bet arī rada problēmas pusfabrikātu pēcapstrādē.
(5) Iepriekš minētos četrus patoloģisko šķiedru veidus ir grūti noņemt neausto audumu ražošanas laikā, tostarp vienkāršas biezas šķiedras un sapinušās šķiedras. Tomēr līmes un eļļas nesaturošu kokvilnu var noņemt ar nelielu ražošanas personāla uzmanību, lai samazinātu produkta kvalitātes defektus.
Iemesli, kas ietekmē neausto audumu liesmas slāpēšanu
Iemesli, kāpēc poliestera kokvilnai ir liesmu slāpējoša iedarbība, ir šādi:
(1) Parastās poliestera kokvilnas skābekļa ierobežošanas indekss ir 20–22 (ar skābekļa koncentrāciju gaisā 21%), kas ir viegli aizdedzināma, bet ar lēnāku degšanas ātrumu degoša šķiedra.
(2) Ja poliestera šķēles tiek modificētas un denaturētas, lai iegūtu liesmu slāpējošu efektu. Lielākā daļa ilgstoši liesmu slāpējošo šķiedru tiek ražotas, izmantojot modificētas poliestera skaidas, lai iegūtu liesmu slāpējošu poliestera kokvilnu. Galvenais modifikators ir fosfora sērijas savienojums, kas augstā temperatūrā mijiedarbojas ar skābekli gaisā, lai samazinātu skābekļa saturu un panāktu labu liesmu slāpējošu efektu.
(3) Vēl viena poliestera kokvilnas liesmas slāpēšanas līdzekļa ražošanas metode ir virsmas apstrāde, kas, domājams, samazina apstrādes līdzekļa liesmas slāpēšanas iedarbību pēc vairākkārtējas apstrādes.
(4) Poliestera kokvilnai ir raksturīga saraušanās, pakļaujot to augstam karstumam. Kad šķiedra saskaras ar liesmu, tā saraujas un atdalās no liesmas, apgrūtinot aizdegšanos un radot atbilstošu liesmas slāpēšanas efektu.
(5) Poliestera kokvilna var izkust un pilēt, ja tiek pakļauta lielam karstumam, un kušanas un pilēšanas parādība, kas rodas, aizdedzinot poliestera kokvilnu, var arī noņemt daļu siltuma un liesmas, radot atbilstošu liesmas slāpēšanas efektu.
(6) Bet, ja šķiedras ir pārklātas ar viegli uzliesmojošām eļļām vai silikona eļļu, kas var veidot poliestera kokvilnu, poliestera kokvilnas liesmu slāpējošā iedarbība samazināsies. Īpaši tad, ja poliestera kokvilna, kas satur SILICONE eļļas piedevu, nonāk liesmās, šķiedras nevar sarauties un degt.
(7) Poliestera kokvilnas liesmas slāpēšanas palielināšanas metode ir ne tikai liesmas slāpējošu modificētu poliestera šķiedru izmantošana poliestera kokvilnas ražošanā, bet arī eļļas līdzekļu ar augstu fosfātu saturu izmantošana šķiedras virsmā pēcapstrādei, lai palielinātu šķiedras liesmas slāpēšanu. Jo fosfāti, pakļaujoties augstam karstumam, atbrīvo fosfora molekulas, kas savienojas ar skābekļa molekulām gaisā, samazinot skābekļa saturu un palielinot liesmas slāpēšanu.
Statiskās elektrības veidošanās iemeslineausto audumu ražošana
Neausto audumu ražošanas laikā radītās statiskās elektrības problēma galvenokārt rodas zemā mitruma satura dēļ gaisā, kad šķiedras nonāk saskarē ar adatu audumu. To var iedalīt šādos punktos:
(1) Laiks ir pārāk sauss, un gaisa mitrums nav pietiekams.
(2) Ja šķiedrai nav eļļas, tai nav antistatiskas vielas. Tā kā poliestera kokvilnas mitruma atgūšanas līmenis ir 0,3%, antistatiskās vielas trūkums ražošanas laikā rada statiskās elektrības veidošanos.
(3) Zems šķiedru eļļas saturs un relatīvi zems elektrostatisko vielu saturs var radīt arī statisko elektrību.
(4) Pateicoties eļļas aģenta īpašajai molekulārajai struktūrai, SILICONE poliestera kokvilna gandrīz nesatur mitrumu uz eļļas aģenta, padarot to ražošanas laikā relatīvi uzņēmīgāku pret statisko elektrību. Rokas gludums parasti ir proporcionāls statiskās elektrības līmenim, un jo gludāka ir SILICONE kokvilna, jo lielāka ir statiskā elektrība.
(5) Statiskās elektrības novēršanas metode ir ne tikai palielināt mitrumu ražošanas darbnīcā, bet arī efektīvi likvidēt bezeļļas kokvilnu barošanas posmā.
Kāpēc neaustiem audumiem, kas ražoti vienādos apstrādes apstākļos, ir nevienmērīgs biezums?
Neausto audumu nevienmērīgā biezuma iemesli vienādos apstrādes apstākļos var būt šādi:
(1) Nevienmērīga zemas kušanas temperatūras šķiedru un parasto šķiedru sajaukšana: Dažādām šķiedrām ir atšķirīgs noturēšanas spēks. Vispārīgi runājot, šķiedrām ar zemu kušanas temperatūru ir lielāks noturēšanas spēks nekā parastajām šķiedrām un tās ir mazāk pakļautas dispersijai. Piemēram, Japānas 4080, Dienvidkorejas 4080, Dienvidāzijas 4080 vai Tālo Austrumu 4080 ir atšķirīgs noturēšanas spēks. Ja šķiedras ar zemu kušanas temperatūru ir nevienmērīgi izkliedētas, daļas ar mazāku šķiedru saturu ar zemu kušanas temperatūru nevar veidot pietiekamu sieta struktūru, un neaustie audumi ir plānāki, kā rezultātā vietās ar lielāku šķiedru saturu ar zemu kušanas temperatūru veidojas biezāki slāņi.
(2) Zemas kušanas temperatūras šķiedru nepilnīga kušana: Galvenais zemas kušanas temperatūras šķiedru nepilnīgas kušanas iemesls ir nepietiekama temperatūra. Neaustiem audumiem ar zemu bāzes svaru parasti nav viegli panākt nepietiekamu temperatūru, bet izstrādājumiem ar augstu bāzes svaru un lielu biezumu jāpievērš īpaša uzmanība tam, vai tā ir pietiekama. Neaustais audums, kas atrodas malā, parasti ir biezāks pietiekama karstuma dēļ, savukārt neaustais audums, kas atrodas vidū, nepietiekama karstuma dēļ, visticamāk, veidos plānāku neausto audumu.
(3) Augsts šķiedru saraušanās ātrums: Neatkarīgi no tā, vai tās ir parastās šķiedras vai šķiedras ar zemu kušanas temperatūru, ja šķiedru saraušanās ātrums karstā gaisā ir augsts, neausto audumu ražošanas laikā saraušanās problēmu dēļ ir viegli izraisīt nevienmērīgu biezumu.
Kāpēc neaustiem audumiem, kas ražoti vienādos apstrādes apstākļos, ir nevienmērīgs maigums un cietība?
Neausto audumu nevienmērīgā mīkstuma un cietības iemesli vienādos apstrādes apstākļos parasti ir līdzīgi nevienmērīga biezuma iemesliem. Galvenie iemesli var būt šādi:
(1) Zemas kušanas temperatūras šķiedras un parastās šķiedras ir sajauktas nevienmērīgi, un daļas ar augstāku zemas kušanas temperatūras saturu ir cietākas, bet daļas ar zemāku saturu ir mīkstākas.
(2) Zemas kušanas temperatūras šķiedru nepilnīga kušana padara neaustos audumus mīkstākus.
(3) Šķiedru augstais saraušanās ātrums var izraisīt arī neausto audumu nevienmērīgu mīkstumu un cietību.
Plānāki neaustie audumi ir vairāk pakļauti īsiem izmēriem
Tinot neaustu audumu, gatavais produkts tīšanas laikā kļūst lielāks. Ar vienādu tīšanas ātrumu palielināsies arī līnijas ātrums. Plānāks neaustais audums ir pakļauts stiepšanai zemāka sprieguma dēļ, un pēc tīšanas sprieguma mazināšanās dēļ var rasties īsi jardi. Biezākiem un vidēja izmēra izstrādājumiem ražošanas laikā ir augstāka stiepes izturība, kā rezultātā tie stiepjas mazāk un mazāk rodas īsa koda problēmas.
Cietās kokvilnas veidošanās iemesli pēc astoņu darba ruļļu ietīšanas ar kokvilnu
Atbilde: Ražošanas laikā galvenais iemesls kokvilnas aptīšanai uz darba veltņa ir zems eļļas saturs šķiedrās, kas rada neparastu berzes koeficientu starp šķiedrām un adatas audumu. Šķiedras nogrimst zem adatas auduma, kā rezultātā kokvilna aptinās uz darba veltņa. Šķiedras, kas aptītas uz darba veltņa, nevar pārvietoties, un nepārtrauktas berzes un saspiešanas dēļ starp adatas audumu un adatas audumu tās pakāpeniski izkūst cietā kokvilnā. Lai novērstu sapinušos kokvilnu, var izmantot darba veltņa nolaišanas metodi, lai to pārvietotu un likvidētu. Turklāt ilga gulēšana var viegli radīt arī ilgstošu darba veltņu problēmu.
Dongguan Liansheng Neausto audumu Co., Ltd., neausto audumu un flizeru ražotājs, ir jūsu uzticības cienīgs!
Publicēšanas laiks: 2024. gada 14. augusts