Neaustie audumi, atkarībā no to sastāva, ietver poliesteru, polipropilēnu, neilonu, spandeksu, akrilu utt.; dažādām sastāvdaļām būs pilnīgi atšķirīgi neausto audumu stili. Neausto audumu ražošanai ir daudz ražošanas procesu, un kausēta pūšanas neaustie audumi ir kausēta pūšanas metode. Tas ir viens no neausto audumu ražošanas procesiem un arī viena no tiešajām polimēru sieta veidošanas metodēm. Tas ir polimēru kausējuma ekstrudēšanas process no skrūvju ekstrūderiem, izmantojot ātrgaitas un augstas temperatūras gaisa plūsmas pūšanu vai citus līdzekļus, lai izraisītu kausējuma plūsmas ārkārtīgu izstiepšanu un veidotu īpaši smalkas šķiedras, kas pēc tam sakrājas uz sieta veidošanas cilindra vai sieta aizkara, veidojot šķiedru sietu. Visbeidzot, kausētais pūšanas neaustais audums tiek pastiprināts ar pašlīmēšanu.
Kausētais pūstais audums galvenokārt ir izgatavots no polipropilēna kā galvenās izejvielas, un šķiedras diametrs var sasniegt 1–5 mikronus. Īpaši smalkās šķiedras ar unikālu kapilāro struktūru, piemēram, vairākiem tukšumiem, pūkainu struktūru un labu izturību pret grumbu, palielina šķiedru skaitu un virsmas laukumu uz laukuma vienību, tādējādi padarot kausēto pūsto audumu ar labām filtrācijas, ekranēšanas, izolācijas un eļļas absorbcijas īpašībām. To var izmantot tādās jomās kā gaisa un šķidruma filtrācijas materiāli, izolācijas materiāli, absorbējoši materiāli, masku materiāli, izolācijas materiāli, eļļu absorbējoši materiāli un tīrīšanas lupatiņas.
Kausētā pūšanas slāņa šķiedras diametrs ir ārkārtīgi smalks, būtībā aptuveni 2 mikroni (µm), tātad tas ir tikai viena desmitā daļa no vērptā savienojuma slāņa diametra. Jo smalkāks ir kausētā pūšanas slānis, jo vairāk tas var bloķēt mazu daļiņu iekļūšanu. Piemēram, KN95 maska atbilst 85L plūsmas ātrumam, kas normālos apstākļos var bloķēt 95% mazu daļiņu (0,3µm). Tam ir izšķiroša nozīme baktēriju filtrēšanā un asins infiltrācijas novēršanā, tāpēc to sauc par maskas sirdi.
Tradicionālā procesa plūsma
Polimēru padeve → Kušanas ekstrūzija → Šķiedru veidošana → Šķiedru dzesēšana → Sieta veidošana → Līmēšana (fiksēts siets) → Malu griešana un tinšana → Pēcapstrāde vai īpaša apdare
Polimēru padeve – PP polimēru izejvielas parasti tiek sagrieztas mazos sfēriskos vai granulētos gabaliņos, ielej spaiņos vai piltuvēs un padod skrūvju ekstrūderos.
Kausējuma ekstrūzija – Skrūves ekstrūdera padeves galā polimēru skaidas tiek sajauktas ar nepieciešamajām izejvielām, piemēram, stabilizatoriem, balinātājiem un krāsas pamatmaisījumu. Pēc rūpīgas maisīšanas un sajaukšanas tās nonāk skrūves ekstrūderā un tiek uzkarsētas augstā temperatūrā, lai izveidotu kausējumu. Visbeidzot, kausējums tiek padots uz vērpšanas ierīci caur filtru, izmantojot dozēšanas sūkni. Kausējuma pūšanas procesos ekstrūderi parasti samazina polimēru molekulmasu, izmantojot to bīdes un termiskās degradācijas efektus.
Šķiedru veidošana — filtrētajam, tīrajam kausējumam ir jāiziet cauri sadales sistēmai un pēc tam vienmērīgi jāpadod katrai vērpšanas sprauslu grupai, lai katra vērpšanas sprauslas atveres ekstrūzijas daudzums būtu vienāds. Kausētās pūšanas šķiedru vērpšanas sprauslas plāksne atšķiras no citām vērpšanas metodēm ar to, ka vērpšanas sprauslas atverēm jābūt izvietotām taisnā līnijā ar ātrgaitas gaisa plūsmas atverēm abās pusēs.
Šķiedru dzesēšana – Liels daudzums istabas temperatūras gaisa vienlaikus tiek iesūkts abās vērpšanas sprauslas pusēs, sajaukts ar karstā gaisa plūsmu, kas satur īpaši smalkas šķiedras, lai tās atdzesētu, un izkusušās īpaši smalkās šķiedras tiek atdzesētas un sacietētas.
Tīkla veidošana — kausētu pūstu šķiedru neausto audumu ražošanā vērpšanas ierīci var novietot horizontāli vai vertikāli. Ja tā tiek novietota horizontāli, īpaši smalkas šķiedras tiek izsmidzinātas uz apļveida savākšanas cilindra, veidojot sietu; ja tā tiek novietota vertikāli, šķiedras nokrīt uz horizontāli kustīga sieta aizkara un kondensējas sietā.
Līmviela (fiksēts siets) – Iepriekš minētais pašlīmējošs stiegrojums ir pietiekams noteiktiem kausētu audumu mērķiem, piemēram, ja šķiedru sietam ir nepieciešama pūkaina struktūra, laba gaisa saglabāšana vai porainība utt. Daudziem citiem mērķiem ar pašlīmējošu stiegrojumu vien nepietiek, un ir nepieciešama arī karstās velmēšanas līmēšana, ultraskaņas līmēšana vai citas stiegrošanas metodes.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 15. decembris