ഡിസ്പോസിബിൾ മാസ്കുകളുടെ പുറം പാളി സാധാരണയായി പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണി കൊണ്ടാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
വായുസഞ്ചാരക്ഷമത: പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ മെഷ് ഘടന കാരണം, ഇതിന് നല്ല വായുസഞ്ചാരമുണ്ട്, ഇത് മാസ്കുകൾ ധരിക്കുമ്പോൾ ആളുകളെ സുഗമമായി ശ്വസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞതും മൃദുവും: പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണി, പരുത്തി, ലിനൻ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും, കനം കുറഞ്ഞതും, മൃദുവായതുമാണ്, ഇത് മുഖത്തിന് നന്നായി യോജിക്കുകയും ആളുകൾക്ക് ഭാരം ഉണ്ടാക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും: പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയ്ക്ക് നല്ല സുസ്ഥിരതയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമുണ്ട്, ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്ന ആശയത്തിന് അനുസൃതമായി.
നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തി: പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് മാസ്ക് പൊട്ടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും മാസ്കുകളുടെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം: പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരത്തിന് ഉയർന്ന ഉപരിതല സാന്ദ്രതയുണ്ട്, ഇത് ജലത്തുള്ളികൾ തുളച്ചുകയറുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും ഒരു പ്രത്യേക വാട്ടർപ്രൂഫ് പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.
ദുർബലമായ ഈർപ്പം ആഗിരണം പ്രകടനം: പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിയിൽ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, അതിന്റെ ഈർപ്പം ആഗിരണം പ്രകടനം ദുർബലമാണ്, പക്ഷേ ഡിസ്പോസിബിൾ മാസ്കുകളുടെ പ്രയോഗ സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.
ഡിസ്പോസിബിൾ മാസ്കുകൾക്ക് മെഡിക്കൽ തുണിയുടെ പുറം പാളിയായി വളരെ അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ് പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണി.ഇതിന് നല്ല ശ്വസനക്ഷമത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മൃദുവായതും, നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് മാസ്കുകളുടെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഡിസ്പോസിബിൾ മാസ്കുകളുടെ പുറം പാളി സാധാരണയായി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) കണികകളും അഡിറ്റീവുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കുക.
ഉരുക്കൽ നൂൽക്കൽ: പോളിപ്രൊപ്പിലീനെ അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കി, സ്പിന്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വഴി മൈക്രോപോറസ് പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നോ സ്പിന്നറെറ്റുകളിൽ നിന്നോ പുറത്തെടുത്ത് തുടർച്ചയായ ഫൈബർ പ്രവാഹം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഗ്രിഡ് ഘടന തയ്യാറാക്കൽ: സ്പിന്നിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ഫ്ലോ ഗ്രിഡ് ഘടന തയ്യാറാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ, വലിച്ചുനീട്ടൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഇത് ഒരു ഗ്രിഡ് ഘടനയായി രൂപപ്പെടുന്നു, ഇത് ശക്തിയും ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധ പ്രകടനവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്പിൻ ബോണ്ടിംഗ്: ഗ്രിഡ് പോലുള്ള ഘടനയുള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഒരു ഒഴുക്ക് സ്പിൻ ബോണ്ടിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക, അതേസമയം നാരുകൾ ദൃഢമാക്കുന്നതിനും കറുത്ത സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഫൈബർ ഫ്ലോയിലേക്ക് ഒരു സ്പിൻ ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റും കറുത്ത ഡൈയും സ്പ്രേ ചെയ്യുക.
ചികിത്സ: ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സ, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ചികിത്സ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, സ്പൺബോണ്ട് വഴി ലഭിക്കുന്ന പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
മാസ്കിന്റെ പുറം പാളി നിർമ്മിക്കൽ: സംസ്കരിച്ച പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണി മെഡിക്കൽ ഉപയോഗത്തിനായി ഡിസ്പോസിബിൾ മാസ്കിന്റെ പുറം പാളിയിലേക്ക് മുറിക്കുക.
പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ലൈഫും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മാസ്കിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന മെഡിക്കൽ തുണിയുടെ പുറം പാളി പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഉണങ്ങിയതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമായ ഒരു ഗ്യാസ് വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കും.
നിർമ്മാതാവിനെയും ഉൽപ്പന്ന തരത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ഡ് തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, ഈർപ്പം, സ്പിന്നിംഗ് വേഗത തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ശക്തി, കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷനുകളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.