വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ചർച്ച

വസ്ത്രമേഖലയിൽ വസ്ത്ര തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് സഹായ വസ്തുക്കളായി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെക്കാലമായി, ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും താഴ്ന്ന ഗ്രേഡും ഉള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി അവയെ തെറ്റായി കണക്കാക്കിയിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ,വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾവാട്ടർ ജെറ്റ്, തെർമൽ ബോണ്ടിംഗ്, മെൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ്, സൂചി പഞ്ചിംഗ്, തയ്യൽ തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. വസ്ത്രമേഖലയിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗവും വികസനവും ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.

ആമുഖം

നോൺ-നെയ്ത തുണി, നോൺ-നെയ്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണി എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന നോൺ-നെയ്ത തുണി, സ്പിന്നിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത തുണി ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു തരം തുണിത്തരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളും വിവിധ തരം ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, വഴക്കം, കനം, വിവിധ ഗുണങ്ങൾ, ആകൃതികൾ എന്നിവ സ്വതന്ത്രമായി മാറ്റാൻ കഴിയും. വസ്ത്ര മേഖലയിൽ വസ്ത്ര തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള സഹായ വസ്തുക്കളായി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെക്കാലമായി, ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും താഴ്ന്ന ഗ്രേഡും ഉള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി അവയെ തെറ്റായി കണക്കാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, വാട്ടർ ജെറ്റ്, തെർമൽ ബോണ്ടിംഗ്, മെൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ്, സൂചി പഞ്ചിംഗ്, തയ്യൽ തുടങ്ങിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്.

അതിനാൽ, വസ്ത്രങ്ങൾക്കായുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ അർത്ഥം, അവയെ പരമ്പരാഗത നെയ്തതോ നെയ്തതോ ആയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും എന്നതാണ്, കൂടാതെ ഈർപ്പം ആഗിരണം, ജല പ്രതിരോധശേഷി, പ്രതിരോധശേഷി, മൃദുത്വം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, വന്ധ്യത, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളാൽ സമ്പന്നമാക്കാം. വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ വളരെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങൾക്കാണ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്, ആളുകൾക്ക് അവ അത്ര പരിചിതമല്ലായിരുന്നുവെങ്കിലും, ഇന്ന് അവ വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിലെ അതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഒരു ആന്തരിക ലൈനിംഗ്, ഉയർന്ന വികാസ ഇൻസുലേഷൻ പാളി, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ, സാനിറ്ററി അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവയാണ്.

വസ്ത്ര മേഖലയിലും വസ്ത്ര പശ ലൈനിംഗിലും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗവും വികസനവും.

നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ലൈനിംഗിൽ പൊതുവായ ലൈനിംഗും പശ ലൈനിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു, വസ്ത്രങ്ങളിൽ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് ആകൃതി സ്ഥിരത, ആകൃതി നിലനിർത്തൽ, കാഠിന്യം എന്നിവ നൽകും. ലളിതമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, സുഖകരവും മനോഹരവുമായ വസ്ത്രധാരണം, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ആകൃതി നിലനിർത്തൽ, നല്ല ശ്വസനക്ഷമത എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ.

വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരമാണ് നോൺ-നെയ്ത പശ ലൈനിംഗ്. വസ്ത്ര സംസ്കരണ സമയത്ത് നോൺ-നെയ്ത തുണി ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് തുണിയിൽ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് നോൺ-നെയ്ത പശ ലൈനിംഗ്. അമർത്തി ഇസ്തിരിയിടുന്നതിന് ശേഷം, അത് തുണിയുമായി ദൃഡമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മൊത്തത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താം. അസ്ഥികൂടത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ധർമ്മം, ഇത് വസ്ത്രത്തിന്റെ പരന്നതും ഉറച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാക്കുന്നു. വസ്ത്ര ലോക്കിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് തോളിൽ ലൈനിംഗ്, നെഞ്ച് ലൈനിംഗ്, അരക്കെട്ട് ലൈനിംഗ്, കോളർ ലൈനിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

1995-ൽ, ആഗോള ഉപഭോഗംനോൺ-നെയ്ത വസ്ത്ര പശ ലൈനിംഗ്500 മില്യൺ യുഎസ് ഡോളർ കവിഞ്ഞു, വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് ഏകദേശം 2%. വിവിധ വസ്ത്ര ലൈനിംഗുകളിൽ 65% മുതൽ 70% വരെ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളാണ്. ലളിതമായ മിഡ് മുതൽ ലോ എൻഡ് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പശ ലൈനിംഗ്, പൗഡർ സ്പ്രെഡിംഗ് ലൈനിംഗ്, പൗഡർ ഡോട്ട് ലൈനിംഗ്, പൾപ്പ് ഡോട്ട് ലൈനിംഗ് എന്നിവ മുതൽ ലോ ഇലാസ്തികത ലൈനിംഗ്, ഫോർ സൈഡഡ് ലൈനിംഗ്, അൾട്രാ-തിൻ ഫാഷൻ ലൈനിംഗ്, കളർ സീരീസ് നോൺ-നെയ്ത ലൈനിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പശ ഗ്രാമങ്ങൾ വരെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വസ്ത്രങ്ങളിൽ നോൺ-നെയ്ത പശ ലൈനിംഗ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, തയ്യലിന് പകരം പശയുടെ ഉപയോഗം വസ്ത്ര ഉൽ‌പാദനത്തെ വ്യവസായവൽക്കരണ കാലഘട്ടത്തിലേക്ക് കൂടുതൽ നയിച്ചു, വസ്ത്ര ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വസ്ത്ര ശൈലികളുടെ വൈവിധ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

സിന്തറ്റിക് ലെതർ ബേസ് ഫാബ്രിക്

സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ ഉൽപാദന രീതികളെ ഡ്രൈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, വെറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയിൽ, കോട്ടിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് ഇതിനെ ഡയറക്ട് കോട്ടിംഗ് രീതി, ട്രാൻസ്ഫർ കോട്ടിംഗ് രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ബേസ് ഫാബ്രിക്കിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഏജന്റ് നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് ഡയറക്ട് കോട്ടിംഗ് രീതി. നേർത്ത സിന്തറ്റിക് ലെതർ വാട്ടർപ്രൂഫ് വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉണങ്ങിയ സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ പ്രധാന ഉൽപാദന രീതിയാണ് ട്രാൻസ്ഫർ കോട്ടിംഗ് രീതി. റിലീസ് പേപ്പറിൽ തയ്യാറാക്കിയ ലായനി സ്ലറി പുരട്ടുക, ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉണക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു പശ പ്രയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന തുണിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. അമർത്തി ഉണക്കിയ ശേഷം, അടിസ്ഥാന തുണി ബോണ്ടിംഗ് ഫിലിമുമായി ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് റിലീസ് പേപ്പർ തൊലി കളഞ്ഞ് പാറ്റേൺ ചെയ്ത സിന്തറ്റിക് ലെതറായി മാറുന്നു.

വെറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ ഇമ്മർഷൻ, കോട്ടിംഗ് ആൻഡ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്, ഇമ്മർഷൻ ആൻഡ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇമ്മർഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലാറ്റക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത് സിന്തറ്റിക് ലെതർ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാന തുണിയുടെ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ ബെൻഡിംഗ് റിക്കവറി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗിനായി ലാറ്റക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അടിസ്ഥാന തുണിയുടെ ഈർപ്പം ആഗിരണം, ശ്വസനക്ഷമത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിയുറീൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ല ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് കാരണമാവുകയും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. നനഞ്ഞ നോൺ-നെയ്ത സിന്തറ്റിക് ലെതർ പ്രധാനമായും ഷൂ നിർമ്മാണം, ലഗേജ്, ബോൾ ലെതർ എന്നിവയ്ക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ദിശകളിലെ ശക്തി അനുപാതം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്. സംസ്കരിച്ച സിന്തറ്റിക് ലെതർ ലെയറിങ്, കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, എംബോസിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ സിന്തറ്റിക് ലെതറിലേക്ക് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

2002-ൽ, ജപ്പാൻ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫൈബർ ഹൈഡ്രോഎൻടാങ്കിൾഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു കൃത്രിമ മാൻ തോൽ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. നല്ല വായുസഞ്ചാരക്ഷമത, ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത, മൃദുവായ കൈ ഫീൽ, തിളക്കമുള്ള നിറം, പൂർണ്ണവും ഏകീകൃതവുമായ ഫസ്, യഥാർത്ഥ ലെതറിനെ അപേക്ഷിച്ച് കഴുകാനുള്ള കഴിവ്, പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം, പൂപ്പൽ വിരുദ്ധ ഗുണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, വിദേശത്ത് ധാരാളം യഥാർത്ഥ ലെതർ വസ്ത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ഫാഷൻ ഡിസൈനർമാരുടെ പുതിയ പ്രിയങ്കരമായി മാറി.

താപ മെറ്റീരിയൽ

ചൂടുള്ള വസ്ത്രങ്ങളിലും കിടക്കകളിലും നോൺ-നെയ്ത ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും ഉപയോഗവും അനുസരിച്ച്, അവയെ സ്പ്രേ ബോണ്ടഡ് കോട്ടൺ, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് കോട്ടൺ, സൂപ്പർ ഇമിറ്റേഷൻ ഡൗൺ കോട്ടൺ, സ്പേസ് കോട്ടൺ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ഫ്ലഫിനസ് 30%-ൽ കൂടുതലാണ്, വായുവിന്റെ അളവ് 40%~50% വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഭാരം സാധാരണയായി 80~300g/m2 ആണ്, ഏറ്റവും ഭാരമേറിയത് 600g/m2 വരെ എത്താം. ഇത്തരത്തിലുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ (പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പോലുള്ളവ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഒരു വലയിൽ നെയ്തെടുക്കുകയും പിന്നീട് പശകളോ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് നാരുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്ലഫി നാരുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചൂടുള്ളതും കാറ്റിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സ്കീ സ്യൂട്ടുകൾ, കോൾഡ് കോട്ടുകൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ നോൺ-നെയ്ത തെർമൽ ഫ്ലോക്കുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, പരമ്പരാഗത കോട്ടൺ, ഡൗൺ, സിൽക്ക് കമ്പിളി, ഒട്ടകപ്പക്ഷി വെൽവെറ്റ് മുതലായവയ്ക്ക് പകരമായി ജാക്കറ്റുകൾ, വിന്റർ കോട്ടുകൾ, സ്കീ ഷർട്ടുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ത്രിമാന ക്രിമ്പ്ഡ് ഹോളോ ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുവായും, പരമ്പരാഗത പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ എന്നിവ സഹായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവയെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അയഞ്ഞ ഘടന നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചൂടുള്ളതുമാണ്. ചൂടുള്ള വായു ബോണ്ടിംഗ് വഴി നിർമ്മിച്ച ത്രിമാന ഹോളോ പോളിഅക്രിലേറ്റ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗനോസിലിക്കൺ ലോഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച രണ്ട്-ഘടക ഫൈബർ കൃത്രിമ ഡൗൺ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാം ഫ്ലോക്ക് ശൈത്യകാല വസ്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ വലുപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ധരിക്കുന്നയാൾക്ക് സുഖം, ഊഷ്മളത, സൗന്ദര്യം, ആരോഗ്യം എന്നിവ കൈവരിക്കാനും ചൂട് നിലനിർത്താനും ശരീരത്തെ മൂടാനും സഹായിക്കുന്നു! അതിനാൽ, ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് കോട്ടൺ ഒരു പുതിയതും നല്ലതുമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്. വെറ്റ് വാഷ് ചെയ്തതോ ഡ്രൈ ക്ലീൻ ചെയ്തതോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഫിലിം അതിന്റെ മേലാപ്പ് അയവിലും പ്രകടനത്തിലും ഒരു സ്വാധീനവും ചെലുത്തുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഉപഭോക്താക്കൾ ഇത് വളരെയധികം സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. വിവിധ അൾട്രാഫൈൻ നാരുകളുടെ വികസനവും പ്രയോഗവും, നോൺ-നെയ്ത തുണി പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയും ഉപയോഗിച്ച്, മൾട്ടി-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഫ്ലോക്കുകൾക്ക് നല്ല വിപണി സാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകും.

തീരുമാനം

പ്രയോഗം ആണെങ്കിലുംവസ്ത്ര വ്യവസായത്തിലെ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾനോൺ-നെയ്ത തുണി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ അതിന്റെ പ്രയോഗം ഉയർന്ന തലത്തിലെത്തുമെന്നതിനാൽ, ചില നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഇപ്പോഴും പരമ്പരാഗത തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. പ്രധാന വസ്തുവായി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച "പേപ്പർ വസ്ത്രങ്ങൾ" പരമ്പരാഗത തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വസ്ത്രങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഉപയോഗിക്കരുത്. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം, അവയുടെ രൂപത്തിന് കലാബോധം ഇല്ല, കൂടാതെ അവയ്ക്ക് നെയ്തതും നെയ്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആകർഷകമായ നെയ്ത്ത് പാറ്റേണുകൾ, ഡ്രാപ്പ്, ഹാൻഡ് ഫീൽ, ഇലാസ്തികത എന്നിവയില്ല. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ നാം പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം, അവയുടെ പ്രവർത്തനപരമായ പങ്ക് പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്തണം, അവയുടെ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലക്ഷ്യബോധമുള്ള രീതിയിൽ വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ അവയുടെ ഉപയോഗ വ്യാപ്തി വികസിപ്പിക്കണം.