ഹോട്ട് എയർ നോൺ-നെയ്ത തുണി
ഹോട്ട് എയർ നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് ഒരു തരം ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടഡ് (ഹോട്ട്-റോൾഡ്, ഹോട്ട് എയർ) നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക്കിൽ പെടുന്നു. നാരുകൾ ചീകിയ ശേഷം ഫൈബർ വെബിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ ഒരു ഉണക്കൽ ഉപകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹോട്ട് എയർ നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ചൂടാക്കാനും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
ചൂടുള്ള വായു അഡീഷൻ രീതി
ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഫൈബർ മെഷിലേക്ക് ചൂടുള്ള വായു തുളച്ചുകയറുകയും ചൂടിൽ ഉരുക്കി ബോണ്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഉൽപാദന രീതിയെയാണ് ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ രീതികൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ശൈലിയും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൃദുത്വം, മൃദുത്വം, നല്ല ഇലാസ്തികത, ശക്തമായ ചൂട് നിലനിർത്തൽ തുടങ്ങിയ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ ശക്തി കുറവാണ്, അവ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
ചൂടുള്ള വായു ബോണ്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൽ, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക ബോണ്ടിംഗ് നാരുകളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതം അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട്-ഘടക നാരുകൾ പലപ്പോഴും ഫൈബർ വെബിലേക്ക് കലർത്തുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ വെബിൽ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ബോണ്ടിംഗ് പൊടി പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു പൊടി പരത്തുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടിയുടെ ദ്രവണാങ്കം നാരുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, ചൂടാക്കുമ്പോൾ അത് വേഗത്തിൽ ഉരുകുന്നു, ഇത് നാരുകൾക്കിടയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു.
ചൂടുള്ള വായു ബന്ധനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ചൂടുള്ള വായു ബോണ്ടിംഗിനുള്ള ചൂടാക്കൽ താപനില സാധാരണയായി പ്രധാന നാരിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. അതിനാൽ, നാരുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന നാരിനും ബോണ്ടിംഗ് ഫൈബറിനും ഇടയിലുള്ള താപ ഗുണങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ബോണ്ടിംഗ് ഫൈബറിന്റെ ദ്രവണാങ്കവും പ്രധാന നാരിന്റെ ദ്രവണാങ്കവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പരമാവധിയാക്കി പ്രധാന നാരിന്റെ താപ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും വേണം.
ബോണ്ടിംഗ് നാരുകളുടെ ശക്തി സാധാരണ നാരുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ ചേർക്കുന്ന അളവ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 15% നും 50% നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ താപ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കാരണം, രണ്ട്-ഘടക നാരുകൾ ഒറ്റയ്ക്കോ ചൂടുള്ള വായു ബന്ധിതമല്ലാത്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ബോണ്ടിംഗ് നാരുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഫലപ്രദമായ പോയിന്റ് ബോണ്ടിംഗ് ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും മൃദുവായ കൈ അനുഭവവുമുണ്ട്.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫൈബർ വലകളെ പോളിസ്റ്റർ, നൈലോൺ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുടങ്ങിയ താപ ബോണ്ടിംഗ് വഴി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവനോൺ-നെയ്ത തുണി ഉത്പാദനം.പരുത്തി, കമ്പിളി, ചണ, വിസ്കോസ് തുടങ്ങിയ നാരുകളുടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഈ നാരുകൾ മാത്രം ചേർന്ന ഫൈബർ ശൃംഖലയെ താപ ബോണ്ടിംഗ് വഴി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ചില ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫൈബർ വലകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ പരുത്തി, കമ്പിളി തുടങ്ങിയ നാരുകൾ ചേർക്കാം, പക്ഷേ സാധാരണയായി 50% കവിയരുത്. ഉദാഹരണത്തിന്, 30/70 മിക്സിംഗ് അനുപാതത്തിൽ കോട്ടൺ/പോളിസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഹോട്ട്-റോൾഡ് ബോണ്ടഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണി ഈർപ്പം ആഗിരണം, കൈ സ്പർശനം, മൃദുത്വം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇത് മെഡിക്കൽ, ആരോഗ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കോട്ടൺ നാരിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശക്തി കുറയും. തീർച്ചയായും, പൂർണ്ണമായും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലാത്ത നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫൈബർ വലകൾക്ക്, ശക്തിപ്പെടുത്തലിനായി പൗഡർ സ്പ്രെഡിംഗ്, ഹോട്ട് ബോണ്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.
ഹോട്ട് ബോണ്ടഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണി
ചൂടുള്ള ബോണ്ടഡ് നോൺ-നെയ്ഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ രീതികളിലൂടെ നേടാം.ബോണ്ടിംഗ് രീതിയും പ്രക്രിയയും, ഫൈബർ തരവും ചീപ്പ് പ്രക്രിയയും, വെബ് ഘടനയും ആത്യന്തികമായി നോൺ-നെയ്ഡ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കും.
കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകളോ രണ്ട്-ഘടക നാരുകളോ അടങ്ങിയ ഫൈബർ വെബ്ബുകൾക്ക്, ഹോട്ട് റോളിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് നാരുകൾക്കും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലാത്ത നാരുകൾ കലർന്ന ഫൈബർ വെബ്ബുകൾക്കും, ഹോട്ട് റോളിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഹോട്ട് റോളിംഗ് പശ രീതി
20-200g/m എന്ന വെബ് വെയ്റ്റ് പരിധിയുള്ള നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഹോട്ട് റോളിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് രീതി പൊതുവെ അനുയോജ്യമാണ്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വെബ് വെയ്റ്റ് പരിധി 20-80g/m ആണ്.വെബ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, മധ്യ പാളിയുടെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും, കൂടാതെ ഡീലാമിനേഷൻ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
16~2500g/m2 എന്ന ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പരിധിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നേർത്ത ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വികസനം വളരെ വേഗത്തിലാണ്, സാധാരണയായി 16-100g/m2 എന്ന ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പരിധിയുണ്ട്. കൂടാതെ, കോമ്പോസിറ്റ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ (ഉദാഹരണത്തിന്,ലാമിനേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഉരുക്കുക), അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ രീതികൾക്ക് ഒരു അനുബന്ധ മാർഗമായി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൈബർ വെബിലേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം നാരുകൾ കലർത്തുക, സൂചി പഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള വായുവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവ സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ചൂടുള്ള വായു ബന്ധനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മൃദുത്വം, നല്ല ഇലാസ്തികത, മൃദുവായ കൈ അനുഭവം, ശക്തമായ ഊഷ്മളത നിലനിർത്തൽ, നല്ല ശ്വസനക്ഷമത, പ്രവേശനക്ഷമത എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ ശക്തി കുറവായതിനാൽ അവ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. വിപണിയുടെ വികാസത്തോടെ, ബേബി ഡയപ്പറുകൾ, മുതിർന്നവർക്കുള്ള ഇൻകണ്ടിനെൻസ് പാഡുകൾ, സ്ത്രീകളുടെ ശുചിത്വ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, നാപ്കിനുകൾ, ബാത്ത് ടവലുകൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ ടേബിൾക്ലോത്ത് മുതലായവ പോലുള്ള അവയുടെ തനതായ ശൈലിയിലുള്ള ഡിസ്പോസിബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഹോട്ട് എയർ ബോണ്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ആന്റി കോൾഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ, കിടക്ക, ബേബി സ്ലീപ്പിംഗ് ബാഗുകൾ, മെത്തകൾ, സോഫ തലയണകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഷോക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.2020 മെയ് മാസത്തിൽ സ്ഥാപിതമായി. ഗവേഷണവും വികസനവും, ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സംരംഭമാണിത്. 9 ഗ്രാം മുതൽ 300 ഗ്രാം വരെ 3.2 മീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വിവിധ നിറങ്ങൾ ഇതിന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-23-2024