നെയ്തതും നെയ്തതുമായ ഇന്റർഫേസിംഗ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഒരു ആന്തരിക ലൈനിംഗ് എന്താണ്?

പശ ലൈനിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലൈനിംഗ് പ്രധാനമായും കോളർ, കഫുകൾ, പോക്കറ്റുകൾ, അരക്കെട്ട്, ഹെം, നെഞ്ച് വസ്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ കോട്ടിംഗ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന തുണിത്തരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പശ ലൈനിംഗ് പ്രധാനമായും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നെയ്ത ലൈനിംഗ്, നോൺ-നെയ്ത ലൈനിംഗ്.

എന്താണ്നോൺ-നെയ്ത ഇന്റർഫേസിംഗ് തുണി

പ്രക്രിയാ തത്വം: കെമിക്കൽ നാരുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. തുടർന്ന് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശയുടെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഉണക്കി നമ്മുടെ നോൺ-നെയ്ത തുണി ലൈനിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപയോഗം: ലൈനിംഗിന്റെ പശ ഉപരിതലം തുണിയിൽ വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് തുണിയിൽ ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് പശയോ ഇരുമ്പോ ചൂടാക്കി ലൈനിംഗിലെ പശ ഉരുക്കുക.

നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

പരമ്പരാഗത തുണി സംസ്കരണം കൂടാതെ ഫൈബർ മെഷ് സംസ്കരണത്തിലൂടെയാണ് നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്നത്. ഇതിന്റെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകളിൽ പ്രധാനമായും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി, ഹ്രസ്വ പ്രക്രിയ പ്രവാഹം, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനം എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ചെലവ്, വിശാലമായ ഉൽ‌പ്പന്ന പ്രയോഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽനോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ അവശിഷ്ട പൂക്കൾ, കമ്പിളി, പട്ട് മാലിന്യങ്ങൾ, സസ്യ നാരുകൾ മുതൽ ജൈവ, അജൈവ നാരുകൾ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം; ഫൈൻ മുതൽ 0.001d വരെ, പരുക്കൻ മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് ഡാൻ വരെ, ചെറുത് മുതൽ 5mm വരെ, നീളം മുതൽ അനന്തമായ നീളം വരെയുള്ള വിവിധ നാരുകൾ. നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഹ്രസ്വ പ്രക്രിയ പ്രവാഹം, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉൽ‌പാദന വേഗത പരമ്പരാഗത തുണിത്തരങ്ങളേക്കാൾ 100-2000 മടങ്ങ് കൂടുതലോ അതിലധികമോ ആകാം. വിലകുറഞ്ഞതും മൃദുവായതും എന്നാൽ മോശം വാഷിംഗ് പ്രതിരോധം (70 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള താപനില പ്രതിരോധം)

നെയ്ത ഇന്റർഫേസിംഗ് തുണി എന്താണ്?

നെയ്ത ലൈനിംഗ് ഉള്ള അടിസ്ഥാന തുണിത്തരങ്ങളെ നെയ്തതോ നെയ്തതോ ആയ തുണികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് നെയ്ത പ്ലെയിൻ വീവ് തുണി എന്നും നെയ്ത തുണി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഈ തരം തുണിത്തരങ്ങളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: രണ്ട് തരം നെയ്ത ലൈനിംഗ്, രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് നിറ്റ് ലൈനിംഗ്, നാല് വശങ്ങളുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് നിറ്റ് ലൈനിംഗ്. ലൈനിംഗിന്റെ വീതി സാധാരണയായി 110cm ഉം 150cm ഉം ആണ്.

നെയ്ത്ത് ലൈനിംഗിൽ ഇപ്പോൾ PA കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പഴയ വിപണിയിൽ ഇത് സാധാരണയായി പൊടി പശയാണ്. വലിയ അളവിൽ പശ, ലളിതമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ പശ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ളതാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ. ഇപ്പോൾ അത് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും നൂതനമായ സാങ്കേതികവിദ്യ അടിസ്ഥാന ഫ്രീ ഡബിൾ പോയിന്റ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇതിന് പശയുടെ അളവ് എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കൽ, ശക്തമായ അഡീഷൻ, വെള്ളം കഴുകൽ പോലുള്ള പ്രത്യേക ചികിത്സ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഇപ്പോൾ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഫിലമെന്റ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, വിവിധ തരം സിന്തറ്റിക് ഫിലമെന്റുകൾ വിവിധ തരം ഡിഫോർമേഷൻ രീതികളിലൂടെ സംസ്കരിച്ച് പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾക്ക് സമാനമായ നൂൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളുടെ പരമ്പരാഗത സ്പിന്നിംഗ് രീതി ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിലമെന്റുകളുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു പുതിയ പാത തുറക്കുന്നു. അവയിൽ, പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെന്റിനെ ഡിഫോർമഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിൽക്കിലേക്ക് സംസ്കരിച്ച് നല്ല മൃദുത്വവും ശക്തമായ കമ്പിളി ഘടനയും ഉള്ള കുറഞ്ഞ ഇലാസ്തികതയുള്ള കമ്പിളി പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും (ധരിക്കുന്ന സുഖസൗകര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 12-18% ഇലാസ്തികത ഉണ്ടായിരിക്കണം). ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല ഇലാസ്തികത, ജല പ്രതിരോധം.

നെയ്തതും അല്ലാത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളും പ്രക്രിയകളും

നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നത് തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങൾ, പരുത്തി, ലിനൻ, കോട്ടൺ തരം കെമിക്കൽ ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്പിന്നിംഗിന് ശേഷം നിർമ്മിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. ഇത് പരസ്പരം ഇഴചേർന്നതും നെയ്തതുമായ നൂലുകൾ ഒന്നൊന്നായി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നോൺ-നെയ്ത തുണി എന്നത് സ്പിന്നിംഗിന്റെയും നെയ്ത്തിന്റെയും ആവശ്യമില്ലാതെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു തരം തുണിത്തരമാണ്. പശ, ഹോട്ട് മെൽറ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ എൻടാൻഗ്ലെമെന്റ് തുടങ്ങിയ രീതികൾ നേരിട്ട് ഉപയോഗിച്ച് തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഷോർട്ട് ഫൈബറുകളെയോ നീളമുള്ള ഫിലമെന്റുകളെയോ ഓറിയന്റുചെയ്യാനോ ക്രമരഹിതമായി പിന്തുണയ്ക്കാനോ ഇത് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് വ്യക്തിഗത ത്രെഡുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

ഗുണനിലവാര വ്യത്യാസം

നനയ്ക്കാൻ പറ്റാത്ത തുണി (തുണി): ഉറപ്പുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതും, ഒന്നിലധികം തവണ കഴുകാൻ കഴിയും. നെയ്തെടുക്കാൻ പറ്റാത്ത തുണി: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്, ഒന്നിലധികം തവണ കഴുകാൻ പറ്റില്ല. 3. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾ: വസ്ത്രങ്ങൾ, തൊപ്പികൾ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ, സ്‌ക്രീനുകൾ, കർട്ടനുകൾ, മോപ്പുകൾ, ടെന്റുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ ബാനറുകൾ, സാധനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള തുണി ബാഗുകൾ, ഷൂസ്, പുരാതന പുസ്തകങ്ങൾ, ആർട്ട് പേപ്പറുകൾ, ഫാനുകൾ, ടവലുകൾ, വസ്ത്ര കാബിനറ്റുകൾ, കയറുകൾ, സെയിൽസ്, റെയിൻകോട്ടുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, ദേശീയ പതാകകൾ മുതലായവ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ സ്പിന്നിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, സിമന്റ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകൾ, പൊതിയുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: മെഡിക്കൽ, ഹെൽത്ത് തുണിത്തരങ്ങൾ, ഹോം ഡെക്കറേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾ, സ്‌പേസ് കോട്ടൺ, ഇൻസുലേഷൻ, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓയിൽ സക്ഷൻ ഫെൽറ്റ്, സ്മോക്ക് ഫിൽറ്റർ നോസിലുകൾ, ടീ ബാഗുകൾ മുതലായവ.