നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ഈ തരം തുണിത്തരങ്ങൾ നൂൽക്കുകയോ നെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ നേരിട്ട് നാരുകളിൽ നിന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിനെ സാധാരണയായി നോൺ-നെയ്ത തുണി എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് നോൺ-നെയ്ത തുണി, നോൺ-നെയ്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഘർഷണം, ഇന്റർലോക്കിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഈ രീതികളുടെ സംയോജനം എന്നിവയിലൂടെ ദിശാസൂചനയിലൂടെയോ ക്രമരഹിതമായോ ക്രമീകരിച്ച നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, "നെയ്തതല്ല" എന്ന അർത്ഥത്തോടെ. തുണിക്കുള്ളിലെ നാരുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നോൺ-നെയ്ത തുണി നിലനിൽക്കുന്നത്, അതേസമയം നെയ്ത തുണി തുണിക്കുള്ളിലെ നൂലുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിലനിൽക്കുന്നത്. വ്യക്തിഗത നൂൽ അറ്റങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെ മറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവം കൂടിയാണിത്.

നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പെട്രോചൈനയും സിനോപെക്കും ചേർന്ന് മാസ്ക് നിർമ്മാണ ലൈനുകൾ നിർമ്മിച്ചതും മാസ്കുകളുടെ നിർമ്മാണവും വിൽപ്പനയും ആരംഭിച്ചതോടെ, മാസ്കുകൾക്കും പെട്രോളിയവുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ടെന്ന് ആളുകൾ ക്രമേണ മനസ്സിലാക്കുന്നു. 'എണ്ണയിൽ നിന്ന് മാസ്കുകളിലേക്ക്' എന്ന പുസ്തകം എണ്ണ മുതൽ മാസ്കുകൾ വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും വിശദമായ വിവരണം നൽകുന്നു. പെട്രോളിയം വാറ്റിയെടുക്കലും ക്രാക്കിംഗും പ്രൊപിലീൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും, അത് പിന്നീട് പോളിപ്രൊപ്പിലീൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് പോളിപ്രൊപ്പിലീൻ പോളിപ്രൊപ്പിലീൻ നാരുകളായി സംസ്കരിക്കാം, ഇത് സാധാരണയായി പോളിപ്രൊപ്പിലീൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ (പിപി)നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരേയൊരു അസംസ്കൃത വസ്തുവല്ല. പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ (പോളിസ്റ്റർ), പോളിമൈഡ് ഫൈബർ (നൈലോൺ), പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ ഫൈബർ (അക്രിലിക്), പശ ഫൈബർ മുതലായവയെല്ലാം നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

തീർച്ചയായും, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച കെമിക്കൽ നാരുകൾക്ക് പുറമേ, കോട്ടൺ, ലിനൻ, കമ്പിളി, സിൽക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ചിലർ പലപ്പോഴും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെ സിന്തറ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി തെറ്റിദ്ധരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണയാണ്. നമ്മൾ സാധാരണയായി ധരിക്കുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ പോലെ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെയും സിന്തറ്റിക് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നും പ്രകൃതിദത്ത ഫൈബർ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, സിന്തറ്റിക് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ് എന്നതൊഴിച്ചാൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, ചിത്രത്തിലെ കോട്ടൺ സോഫ്റ്റ് ടവൽ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ - കോട്ടൺ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരമാണ്. (ഇവിടെ, "കോട്ടൺ സോഫ്റ്റ് വൈപ്പുകൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും "കോട്ടൺ" നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് സീനിയർ എല്ലാവരെയും ഓർമ്മിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ കെമിക്കൽ നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചില കോട്ടൺ സോഫ്റ്റ് വൈപ്പുകളും വിപണിയിൽ ഉണ്ട്, പക്ഷേ അവ കോട്ടൺ പോലെയാണ് തോന്നുന്നത്. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.)

നോൺ-നെയ്ത തുണി എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ആദ്യം നാരുകൾ എങ്ങനെ ഉണ്ടാകുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ പ്രകൃതിയിൽ സ്വാഭാവികമായി കാണപ്പെടുന്നു, അതേസമയം കെമിക്കൽ നാരുകൾ (സിന്തറ്റിക് നാരുകളും സിന്തറ്റിക് നാരുകളും ഉൾപ്പെടെ) ലായകങ്ങളിലെ പോളിമർ സംയുക്തങ്ങളെ സ്പിന്നിംഗ് ലായനികളായി ലയിപ്പിച്ചോ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്കിയോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പിന്നീട് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ സ്പിന്നിംഗ് പമ്പിന്റെ സ്പിന്നറെറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ നേർത്ത സ്ട്രീം തണുപ്പിച്ച് ഖരീകരിച്ച് പ്രാഥമിക നാരുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പ്രാഥമിക നാരുകൾ പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് സ്പിന്നിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ചെറുതോ നീളമോ ആയ നാരുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

തുണി നെയ്യുന്നത് നാരുകൾ നൂലാക്കി, തുടർന്ന് നെയ്ത്ത് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത്ത് വഴി നൂൽ തുണിയാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെയാണ്. നോൺ-നെയ്ത തുണി എങ്ങനെയാണ് നാരുകളെ തുണിയാക്കി മാറ്റുന്നത്, നൂലും നെയ്ത്തും ഇല്ലാതെ? നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രക്രിയകളും വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലെല്ലാം ഫൈബർ വെബ് രൂപീകരണവും ഫൈബർ വെബ് ശക്തിപ്പെടുത്തലും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ്

ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ് “പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, നാരുകൾ ഒരു മെഷാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രൈ നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ്, വെറ്റ് നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ് നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ്, മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.
ഡ്രൈ ആൻഡ് വെറ്റ് വെബ് രൂപീകരണമാണ് ഷോർട്ട് ഫൈബർ വെബ് രൂപീകരണത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം. സാധാരണയായി, ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുൻകൂട്ടി സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വലിയ ഫൈബർ ക്ലസ്റ്ററുകളോ ബ്ലോക്കുകളോ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി വലിച്ചെടുത്ത് അയവുള്ളതാക്കുക, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, വിവിധ ഫൈബർ ഘടകങ്ങൾ തുല്യമായി കലർത്തുക, വെബ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കുക എന്നിവ പോലുള്ളവ. ഡ്രൈ രീതിയിൽ സാധാരണയായി പ്രീ ട്രീറ്റ് ചെയ്ത നാരുകൾ ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു ഫൈബർ വെബ്ബിലേക്ക് ചീകുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെറ്റ് നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ് എന്നത് വെള്ളത്തിൽ ചെറിയ നാരുകൾ വിതറി ഒരു സസ്പെൻഷൻ സ്ലറി രൂപപ്പെടുത്തുകയും തുടർന്ന് വെള്ളം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഫിൽട്ടറിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന നാരുകൾ ഒരു ഫൈബർ വെബ് രൂപപ്പെടുത്തും.

സ്പിന്നിംഗ്, മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ രീതികൾ രണ്ടും കെമിക്കൽ ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നാരുകൾ നേരിട്ട് ഒരു മെഷിലേക്ക് ഇടുന്നു. അവയിൽ, സ്പിന്നിംഗ് ഇൻ ടു വെബ് എന്നത് സ്പിന്നററ്റിൽ നിന്ന് സ്പിന്നിംഗ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ മെൽറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്ത് തണുപ്പിച്ച് വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ഫൈബർ വെബ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ് അതിവേഗ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് സ്പിന്നററ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മ പ്രവാഹത്തെ അങ്ങേയറ്റം നീട്ടുകയും അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അവ സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൽ ശേഖരിക്കുകയും ഒരു ഫൈബർ വെബ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ രീതി ഉപയോഗിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫൈബർ വ്യാസം ചെറുതാണ്, ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും.

ഫൈബർ മെഷ് ബലപ്പെടുത്തൽ

വ്യത്യസ്ത രീതികളിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന ഫൈബർ വലകൾക്ക് ആന്തരിക നാരുകൾക്കിടയിൽ താരതമ്യേന അയഞ്ഞ ബന്ധങ്ങളാണുള്ളത്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ ഉപയോഗ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, ബലപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ രീതികളിൽ കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ്, തെർമൽ ബോണ്ടിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ബലപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ബലപ്പെടുത്തൽ രീതി: ഇമ്മർഷൻ, സ്പ്രേ, പ്രിന്റിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ ഫൈബർ മെഷിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാനും പശ ദൃഢമാക്കാനും ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, അതുവഴി ഫൈബർ മെഷ് ഒരു തുണിയിലേക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

തെർമൽ ബോണ്ടിംഗ് ബലപ്പെടുത്തൽ രീതി: മിക്ക പോളിമർ വസ്തുക്കൾക്കും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഉണ്ട്, അതായത് അവ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഉരുകുകയും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് തണുപ്പിച്ച ശേഷം വീണ്ടും ദൃഢീകരിക്കുന്നു. ഫൈബർ വലകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഈ തത്വം ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ ചൂടുള്ള വായു ബോണ്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു - ബോണ്ടിംഗും ബലപ്പെടുത്തലും നേടുന്നതിന് ഫൈബർ മെഷ് ചൂടാക്കാൻ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഹോട്ട് റോളിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് - ഒരു ജോടി ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീൽ റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർ വലയെ ചൂടാക്കി ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫൈബർ വല ബന്ധിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ബലപ്പെടുത്തൽ രീതി: പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഫൈബർ മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ബാഹ്യ ബലം പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ സൂചി വലിക്കൽ, ഹൈഡ്രോനീഡ്ലിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നാരുകളുള്ള വലയിൽ ആവർത്തിച്ച് കുത്തുന്നതിന് കൊളുത്തുകളുള്ള സൂചികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് അക്യുപങ്ചർ, ഇത് വെബിനുള്ളിലെ നാരുകൾ പരസ്പരം ഇഴചേർന്ന് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. പോക്ക് ജോയ് കളിച്ച സുഹൃത്തുക്കൾക്ക് ഈ രീതി പരിചിതമായിരിക്കരുത്. സൂചി വലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫ്ലഫി ഫൈബർ ക്ലസ്റ്ററുകളെ വിവിധ ആകൃതികളിൽ കുത്താൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോനീഡ്ലിംഗ് രീതി ഒരു ഫൈബർ മെഷിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹൈ-പ്രഷർ ഫൈൻ വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നാരുകൾ പരസ്പരം ഇഴചേർന്ന് ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കാരണമാകുന്നു. ഇത് സൂചി വലിക്കൽ രീതിക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഒരു "വാട്ടർ സൂചി" ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫൈബർ വെബ് രൂപീകരണവും ഫൈബർ വെബ് ബലപ്പെടുത്തലും പൂർത്തിയാക്കി, ഉണക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, എംബോസിംഗ് തുടങ്ങിയ ചില പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമായ ശേഷം, നാരുകൾ ഔദ്യോഗികമായി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളായി മാറുന്നു. വ്യത്യസ്ത നെയ്ത്ത്, ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച്, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെ പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം, അതായത് ഹൈഡ്രോഎൻടാങ്കിൾഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ (വെബുകളിലേക്ക് നൂൽക്കുക), ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, ചൂട് സീൽ ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ച നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കും അവരുടേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഹ്രസ്വമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, വേഗത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്, മാത്രമല്ല അവയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എല്ലായിടത്തും കാണാൻ കഴിയും, അത് നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതവുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതാണെന്ന് പറയാം.

നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പല ഡിസ്പോസിബിൾ സാനിറ്ററി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഡിസ്പോസിബിൾ ബെഡ് ഷീറ്റുകൾ, ക്വിൽറ്റ് കവറുകൾ, തലയിണ കവറുകൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ സ്ലീപ്പിംഗ് ബാഗുകൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത ടവലുകൾ, ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് പേപ്പർ, വെറ്റ് വൈപ്പുകൾ, കോട്ടൺ നാപ്കിനുകൾ, സാനിറ്ററി നാപ്കിനുകൾ, ഡയപ്പറുകൾ തുടങ്ങിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ സർജിക്കൽ ഗൗണുകൾ, ഐസൊലേഷൻ ഗൗണുകൾ, മാസ്കുകൾ, ബാൻഡേജുകൾ, ഡ്രെസ്സിംഗുകൾ, ഡ്രസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗാർഹിക വാൾ കവറുകൾ, പരവതാനികൾ, സ്റ്റോറേജ് ബോക്സുകൾ, വാക്വം ക്ലീനർ ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ പാഡുകൾ, ഷോപ്പിംഗ് ബാഗുകൾ, വസ്ത്ര പൊടി കവറുകൾ, കാർ ഫ്ലോർ മാറ്റുകൾ, റൂഫ് കവറുകൾ, ഡോർ ലൈനിംഗുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾക്കുള്ള ഫിൽട്ടർ തുണി, ആക്റ്റിവേറ്റഡ് കാർബൺ പാക്കേജിംഗ്, സീറ്റ് കവറുകൾ, സൗണ്ട് പ്രൂഫ്, ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ഫെൽറ്റ്, പിൻ വിൻഡോ സിൽസ് മുതലായവയിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫൈബർ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തോടെ, നമ്മുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺവോവൻ ഫാബ്രിക് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാവായ , നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിന് അർഹനാണ്!