സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

തീർച്ചയായും. സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് വരെയുള്ള ഒന്നിലധികം വശങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത പദ്ധതിയാണ്. സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള സുരക്ഷാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം നിർണായകമാണ്, കാരണം അത് ആകസ്മികമായ വലിച്ചിലും ഉരച്ചിലിലും വിധേയമാകുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈടുതലും സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികൾ ഇവയാണ്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ശക്തമായ ഒരു അടിത്തറ കെട്ടിപ്പടുക്കൽ

ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള പോളിമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം/ഇടുങ്ങിയ തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണം പോളിപ്രൊഫൈലിൻ: നീളമുള്ള തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളും കൂടുതൽ കെട്ടുപിണയലും അന്തർലീനമായി ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു.

കോപോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലെൻഡിംഗ് മോഡിഫിക്കേഷൻ: പോളിപ്രൊഫൈലിനിലേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ ചേർക്കുന്നു. PE യുടെ ആമുഖം മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സ്വഭാവത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും വഴക്കവും ആഘാത പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഇംപാക്ട് മോഡിഫയറുകൾ ചേർക്കുന്നു: സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ പോയിന്റുകളായി പ്രത്യേക ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഫേസുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് കണ്ണുനീർ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനും ചിതറിക്കാനും കഴിയും, ഇത് വിള്ളലുകൾ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള നാരുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

പി.ഇ.ടി.യുംപിപി കോമ്പോസിറ്റുകൾ: സ്പൺബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പോളിസ്റ്റർ നാരുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മോഡുലസും ശക്തിയും ഉള്ള PET, PP നാരുകളെ പൂരകമാക്കുന്നു, ഫൈബർ ശൃംഖലയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

"ഐലൻഡ്-ടൈപ്പ്" അല്ലെങ്കിൽ "കോർ-ഷീത്ത്" ഘടനകൾ പോലുള്ള ബൈകോംപോണന്റ് ഫൈബറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ശക്തിക്കായി PET "കോർ" ആയും താപ അഡീഷനു വേണ്ടി PP "ഷീത്ത്" ആയും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, രണ്ടിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു

കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നിർണായക ഘട്ടമാണിത്.

സ്പിന്നിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയകൾ:

ഫൈബർ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഡ്രോയിംഗ് വേഗതയും താപനിലയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് പോളിമർ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ പൂർണ്ണമായ ഓറിയന്റേഷനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, ഉയർന്ന മോഡുലസ് മോണോഫിലമെന്റ് നാരുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ശക്തമായ മോണോഫിലമെന്റുകളാണ് ശക്തമായ തുണിത്തരങ്ങളുടെ അടിത്തറ.

ഫൈൻനെസ് നിയന്ത്രിക്കൽ: ഉൽ‌പാദന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഫൈബർ വ്യാസം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുന്നത് യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ നാരുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഫൈബർ ശൃംഖലയെ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാക്കുകയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ മികച്ച ലോഡ് വിതരണം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെബ് രൂപീകരണവും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകളും:

ഫൈബർ ഓറിയന്റേഷൻ റാൻഡംനെസ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: അമിതമായ ഏകദിശയിലുള്ള ഫൈബർ വിന്യാസം ഒഴിവാക്കുന്നു. എയർഫ്ലോ വെബ് രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു ഐസോട്രോപിക് ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, കീറുന്ന ശക്തിയുടെ ദിശ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഒരു വലിയ സംഖ്യ തിരശ്ചീന നാരുകൾ അതിനെ ചെറുക്കുന്നു, ഇത് സന്തുലിതമായ ഉയർന്ന കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ:

ബോണ്ട് പോയിന്റ് ഡിസൈൻ: "ചെറിയ-ബിന്ദുക്കൾ സാന്ദ്രതയോടെ പായ്ക്ക് ചെയ്ത" റോൾ-അപ്പ് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറുതും സാന്ദ്രവുമായ ബോണ്ട് പോയിന്റുകൾ ഫൈബർ തുടർച്ചയെ അമിതമായി തടസ്സപ്പെടുത്താതെ മതിയായ ബോണ്ട് ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു, വലിയ ഫൈബർ ശൃംഖലയ്ക്കുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കുകയും സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താപനിലയും മർദ്ദവും: ചൂടുള്ള റോളിംഗ് താപനിലയും മർദ്ദവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, നാരുകൾക്ക് തന്നെ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്ന അമിതമായ സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ ബോണ്ട് പോയിന്റുകളിൽ നാരുകളുടെ പൂർണ്ണ സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോഎന്റാങ്ലിംഗ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ്: ചില വസ്തുക്കൾക്ക്, ഹോട്ട് റോളിംഗിന് പകരമായി അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധമായി ഹൈഡ്രോഎന്റാങ്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റിംഗ് നാരുകൾ കുടുങ്ങിപ്പോകാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഒരു ത്രിമാന മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റർലോക്ക്ഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ഘടന പലപ്പോഴും കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും മൃദുവായ ഉൽപ്പന്നം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫിനിഷിംഗ് ആൻഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ടെക്നോളജി: എക്സ്റ്റേണൽ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു

ലാമിനേഷൻ/കോമ്പോസിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ:

ഇത് ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ളതും ഫലപ്രദവുമായ രീതികളിൽ ഒന്നാണ്. സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണി നൂൽ, നെയ്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്തമായ ഓറിയന്റേഷനോടുകൂടിയ സ്പൺബോണ്ട് തുണിയുടെ മറ്റൊരു പാളി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

തത്വം: മെഷിലോ നെയ്ത തുണിയിലോ ഉള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫിലമെന്റുകൾ ഒരു മാക്രോസ്കോപ്പിക് റീഇൻഫോഴ്‌സിംഗ് അസ്ഥികൂടം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കണ്ണുനീർ വ്യാപനത്തെ ഗണ്യമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനയാണിത്, ഇവിടെ കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും പുറം ബലപ്പെടുത്തൽ പാളിയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്.

ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഫിനിഷിംഗ്:

സ്പൺബോണ്ട് തുണിയിൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു പോളിമർ എമൽഷൻ ചേർത്ത് ഫൈബർ കവലകളിൽ വെച്ച് ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു. ഇത് നാരുകൾക്കിടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി കണ്ണീർ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കുറച്ച് മൃദുത്വവും വായുസഞ്ചാരവും നഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം.

സംഗ്രഹവും പ്രധാന പോയിന്റുകളും

സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ കീറൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സാധാരണയായി ഒരു ബഹുമുഖ സമീപനം ആവശ്യമാണ്:

ലെവൽ | രീതി | കോർ റോൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ | ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, മിശ്രിതമാക്കുക, ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ ചേർക്കുക | വ്യക്തിഗത നാരുകളുടെ ശക്തിയും വിപുലീകരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ | ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഐസോട്രോപിക് ഫൈബർ വെബ്‌സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക, ഹോട്ട് റോളിംഗ്/ഹൈഡ്രോഎന്റാങ്ലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക | നല്ല സ്ട്രെസ് ഡിസ്‌പെർഷനോടുകൂടിയ ശക്തമായ, ഏകീകൃത ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന നിർമ്മിക്കുക.

ഫിനിഷിംഗ് | നൂലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക, ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുക | കീറൽ അടിസ്ഥാനപരമായി തടയുന്നതിന് ബാഹ്യ ബലപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുക.

ഓരോ ഫൈബറിനെയും കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുക മാത്രമല്ല, സമ്മർദ്ദം ഒരു ഘട്ടത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും വേഗത്തിൽ വ്യാപിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിനുപകരം, കീറുന്ന ശക്തികളെ നേരിടുമ്പോൾ മുഴുവൻ ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനയ്ക്കും ഫലപ്രദമായി ഊർജ്ജം ചിതറിക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് കാതലായ ആശയം.

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ ഉപയോഗം, ചെലവ് ബജറ്റ്, പ്രകടന ബാലൻസ് (വായു പ്രവേശനക്ഷമത, മൃദുത്വം എന്നിവ പോലുള്ളവ) എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സംയോജനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അപകടകരമായ രാസ സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക്, "ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്പൺബോണ്ട് ഫാബ്രിക് + ഉയർന്ന തടസ്സ ഫിലിം + മെഷ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ലെയർ" എന്ന സാൻഡ്‌വിച്ച് സംയോജിത ഘടനയാണ് ഒരേസമയം ഉയർന്ന കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, രാസ സംരക്ഷണം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള സുവർണ്ണ നിലവാരം.

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.2020 മെയ് മാസത്തിൽ സ്ഥാപിതമായി. ഗവേഷണവും വികസനവും, ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സംരംഭമാണിത്. 9 ഗ്രാം മുതൽ 300 ഗ്രാം വരെ 3.2 മീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള വിവിധ നിറങ്ങളിലുള്ള പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഇതിന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.​