സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ അസമമായ കട്ടിയുള്ള പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാതാവ് നിങ്ങളോട് പറഞ്ഞു:

നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ അസമമായ കട്ടിയുള്ള പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം? അസമമായ കട്ടിയുള്ളതിന്റെ കാരണങ്ങൾസ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം:

നാരുകളുടെ ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്: പരമ്പരാഗത നാരുകളായാലും കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം നാരുകളായാലും, ചൂടുള്ള വായു ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ചുരുങ്ങൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത് അസമമായ കനം ഉണ്ടാകാം.

കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകളുടെ അപൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ: കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകളുടെ അപൂർണ്ണമായ ഉരുകലിന് പ്രധാന കാരണം അപര്യാപ്തമായ താപനിലയാണ്. കുറഞ്ഞ അടിസ്ഥാന ഭാരമുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, സാധാരണയായി അപര്യാപ്തമായ താപനില ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന അടിസ്ഥാന ഭാരവും കനവുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, അവ മതിയോ എന്ന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. അരികുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി ആവശ്യത്തിന് ചൂട് കാരണം കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും, മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും, കാരണം നേർത്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ചൂട് എളുപ്പത്തിൽ അപര്യാപ്തമാണ്.

കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകളുടെയും പരമ്പരാഗത നാരുകളുടെയും അസമമായ മിശ്രിതം: വ്യത്യസ്ത നാരുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സംയോജന ശക്തികളുണ്ട്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകൾക്ക് കൂടുതൽ സംയോജന ശക്തികളുണ്ട്, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത നാരുകളേക്കാൾ എളുപ്പത്തിൽ ചിതറിപ്പോകുന്നില്ല. കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകൾ അസമമായി ചിതറിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകളുടെ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് മതിയായ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നു, കൂടുതൽ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക നാരുകളുടെ ഉള്ളടക്കമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു പ്രതിഭാസം രൂപപ്പെടുന്നു.

ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ പ്രശ്നംസ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾനാരുകളും സൂചി തുണിത്തരങ്ങളും സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ വായുവിലെ ഈർപ്പം കുറവായതാണ് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്, ഇതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളായി തിരിക്കാം:

1. കാലാവസ്ഥ വളരെ വരണ്ടതാണ്, ഈർപ്പം ആവശ്യത്തിന് ഇല്ല.

2. ഫൈബറിൽ എണ്ണയില്ലാത്തപ്പോൾ, ഫൈബറിൽ ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റ് ഉണ്ടാകില്ല. പോളിസ്റ്റർ കോട്ടണിന്റെ ഈർപ്പം വീണ്ടെടുക്കൽ 0.3% ആയതിനാൽ, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റുകളുടെ അഭാവം ഉൽപാദന സമയത്ത് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

3. സിലിക്കൺ പോളിസ്റ്റർ കോട്ടൺ, ഓയിലിംഗ് ഏജന്റിന്റെ പ്രത്യേക തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, ഓയിലിംഗ് ഏജന്റിൽ ഏതാണ്ട് വെള്ളമില്ല, ഇത് ഉൽപാദന സമയത്ത് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിക്ക് താരതമ്യേന കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കൈകളുടെ മൃദുത്വം സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്, കൂടാതെ സിലിക്കൺ കോട്ടൺ മിനുസമാർന്നതനുസരിച്ച് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയും കൂടുതലാണ്.

4. സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി തടയുന്നതിനുള്ള നാല് രീതികൾ ഉൽ‌പാദന വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, പരുത്തി തീറ്റ ഘട്ടത്തിൽ എണ്ണ രഹിത പരുത്തി ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കടമ കൂടിയാണ്.