ഊതിക്കെടുത്തിയ നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയും സവിശേഷതകളും

ഊതിക്കെടുത്തിയ നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉരുക്കുന്ന പ്രക്രിയ

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ പ്രക്രിയ: പോളിമർ ഫീഡിംഗ് - മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ - ഫൈബർ രൂപീകരണം - ഫൈബർ തണുപ്പിക്കൽ - വെബ് രൂപീകരണം - തുണിയിലേക്ക് ബലപ്പെടുത്തൽ.

രണ്ട്-ഘടക മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഇരുപത്തിയൊന്നാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കം മുതൽ, മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-വോവൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പുരോഗതി കൈവരിച്ചു.

യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ഹിൽസ്, നോർഡ്സൺ കമ്പനികൾ സ്കിൻ കോർ, പാരലൽ, ട്രയാംഗിൾ, മറ്റ് തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ രണ്ട്-ഘടക മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ സാങ്കേതികവിദ്യ നേരത്തെ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഫൈൻനെസ് സാധാരണയായി 2 µ ന് അടുത്താണ്, കൂടാതെ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത ഫിലമെന്റ് ഘടകത്തിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം ഒരു ഇഞ്ചിന് 100 ദ്വാരങ്ങളിൽ എത്താം, ഓരോ ദ്വാരത്തിനും 0.5 ഗ്രാം/മിനിറ്റ് എന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ നിരക്ക്.

ലെതർ കോർ തരം:

ഇത് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെ മൃദുവാക്കുകയും അവയെ കേന്ദ്രീകൃതവും, വികേന്ദ്രീകൃതവും, ക്രമരഹിതവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യും. സാധാരണയായി, വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളാണ് കാമ്പായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള വിലകൂടിയ പോളിമറുകൾ പുറം പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് കാമ്പിന് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പുറം പാളിക്ക് നൈലോൺ എന്നിവ, നാരുകളെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആക്കുന്നു; കാമ്പ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പുറം പാളി കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിഷ്കരിച്ച പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പരിഷ്കരിച്ച പോളിസ്റ്റർ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ ബ്ലാക്ക് കണ്ടക്റ്റീവ് നാരുകൾക്ക്, കണ്ടക്റ്റീവ് കോർ ഉള്ളിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

സമാന്തര തരം:

നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നല്ല ഇലാസ്തികത നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും, സാധാരണയായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുള്ള ഒരേ പോളിമർ ഉപയോഗിച്ചോ സമാന്തരമായി രണ്ട്-ഘടക നാരുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വ്യത്യസ്ത പോളിമറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത താപ ചുരുളൽ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സർപ്പിള ചുരുളൻ നാരുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, 3M കമ്പനി ഉരുകിയ PET/PP രണ്ട്-ഘടക നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ചുരുളൽ കാരണം, ഒരു സർപ്പിള ചുരുളൻ രൂപപ്പെടുത്തുകയും നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിക്ക് മികച്ച ഇലാസ്തികത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടെർമിനൽ തരം:

മൂന്ന് ലീഫ്, ക്രോസ്, ടെർമിനൽ തരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു തരം പോളിമർ കോമ്പോസിറ്റാണിത്. ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഈർപ്പം ചാലക, ചാലക നാരുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ചാലക പോളിമറുകൾ മുകളിൽ സംയുക്തമാക്കാം, ഇത് ഈർപ്പം മാത്രമല്ല, വൈദ്യുതിയും ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് കടത്തിവിടുകയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചാലക പോളിമറിന്റെ അളവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.

മൈക്രോ ഡാൻ തരം:

ഓറഞ്ച് ദളങ്ങളുടെ ആകൃതിയിലുള്ള, സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള പീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വീപ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. അൾട്രാഫൈൻ ഫൈബർ വലകൾ, നാനോഫൈബർ വലകൾ പോലും, തൊലി കളഞ്ഞ് നിർമ്മിക്കാൻ രണ്ട് പൊരുത്തപ്പെടാത്ത പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കിംബർലി ക്ലാർക്ക് ഒരു പീലിംഗ് തരം ടു-കോമ്പോണന്റ് ഫൈബർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് രണ്ട് പൊരുത്തപ്പെടാത്ത പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച രണ്ട്-കോമ്പോണന്റ് ഫൈബറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഒരു സെക്കൻഡിൽ താഴെ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും തൊലി കളഞ്ഞ് അൾട്രാഫൈൻ ഫൈബർ വലകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ദ്വീപ് തരത്തിന്, ഒരു മികച്ച ദ്വീപ് ഫൈബർ ശൃംഖല ലഭിക്കുന്നതിന് കടൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഹൈബ്രിഡ് തരം:

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ, നിറങ്ങൾ, നാരുകൾ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതികൾ, സ്കിൻ കോറിന് സമാന്തരമായി നാരുകൾ എന്നിവ കോ-സ്പൺ, ടു-കോമ്പോണന്റ് ഫൈബറുകൾ എന്നിവ ചേർത്ത് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫൈബർ വെബ് ആണിത്. നാരുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഇത് കോ-സ്പൺ, ടു-കോമ്പോണന്റ് ഫൈബറുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പൊതുവായ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ തരം മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ടു-കോമ്പോണന്റ് ഫൈബർ നോൺ-വോവൻ ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ഫൈബർ നോൺ-വോവൻ ഫാബ്രിക് എന്നിവ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, കണ്ടക്റ്റീവ്, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബാരിയർ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും; അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ വെബിന്റെ അഡീഷൻ, ഫ്ലഫിനസ്, ശ്വസനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

രണ്ട് ഘടക മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നാരുകൾക്ക് സിംഗിൾ പോളിമർ ഗുണങ്ങളുടെ പോരായ്മകൾ നികത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ മെഡിക്കൽ, ഹെൽത്ത് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് റേഡിയേഷൻ എക്സ്പോഷറിനെ പ്രതിരോധിക്കില്ല. അതിനാൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കോർ ആയി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ പുറം പാളിയിൽ പൊതിയുന്നതിനായി ഉചിതമായ ഒരു റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അങ്ങനെ റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാം. മെഡിക്കൽ മേഖലയിൽ ശ്വസനവ്യവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ് ആൻഡ് ഹ്യുമിഡിറ്റി എക്സ്ചേഞ്ചർ പോലുള്ള പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനൊപ്പം ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കും, ഇത് അനുയോജ്യമായ പ്രകൃതിദത്ത ചൂടും ഈർപ്പവും നൽകും. ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും, ഡിസ്പോസിബിൾ ആയതോ അല്ലെങ്കിൽ അണുവിമുക്തമാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതോ ആണ്, വിലകുറഞ്ഞതും, മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു അധിക ഫിൽട്ടറായും പ്രവർത്തിക്കും. ഇത് രണ്ട് തുല്യമായി കലർന്ന രണ്ട് ഘടക മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫൈബർ വെബ്‌സുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. ഒരു സ്കിൻ കോർ തരം ടു-കംപോണന്റ് ഫൈബർ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, കോർ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സ്കിൻ ലെയർ നൈലോൺ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. രണ്ട് ഘടക നാരുകൾക്ക് അവയുടെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ട്രൈലോബൈറ്റുകൾ, മൾട്ടിലോബുകൾ തുടങ്ങിയ ക്രമരഹിതമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, ഫിൽട്രേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന പോളിമറുകൾ അവയുടെ ഉപരിതലത്തിലോ ബ്ലേഡ് ടിപ്പിലോ ഉപയോഗിക്കാം. ഒലെഫിൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ രീതിയിലുള്ള രണ്ട്-ഘടക ഫൈബർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടർ ലിക്വിഡ്, ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കാം. സിഗരറ്റ് ഫിൽട്ടർ ടിപ്പുകൾക്കും മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത രണ്ട്-ഘടക ഫൈബർ മെഷ് ഉപയോഗിക്കാം; ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇങ്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന കോറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കോർ സക്ഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ദ്രാവകം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഇൻഫ്യൂഷനുമുള്ള കോർ സക്ഷൻ റോഡുകൾ.

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-വോവൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം - മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നാനോ ഫൈബറുകൾ

മുൻകാലങ്ങളിൽ, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നാരുകളുടെ വികസനം എക്സോണിന്റെ പേറ്റന്റ് നേടിയ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരുന്നു, എന്നാൽ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിരവധി അന്താരാഷ്ട്ര കമ്പനികൾ എക്സോണിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയെ മറികടന്ന് മികച്ച നാനോസ്കെയിൽ നാരുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

ഹിൽസ് കമ്പനി നാനോ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നാരുകളിൽ വിപുലമായ ഗവേഷണം നടത്തുകയും വ്യവസായവൽക്കരണത്തിന്റെ ഘട്ടത്തിലെത്തിയതായി പറയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജീസ് (എൻ‌ടി‌ഐ) പോലുള്ള മറ്റ് കമ്പനികളും നാനോ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നാരുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും വികസിപ്പിക്കുകയും പേറ്റന്റുകൾ നേടുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

നാനോഫൈബറുകൾ കറക്കുന്നതിനായി, നോസൽ ദ്വാരങ്ങൾ സാധാരണ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ സൂക്ഷ്മമാണ്. NTI-ക്ക് 0.0635 മില്ലിമീറ്റർ (63.5 മൈക്രോൺ) അല്ലെങ്കിൽ 0.0025 ഇഞ്ച് വരെ ചെറിയ നോസലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സ്പിന്നറെറ്റിന്റെ മോഡുലാർ ഘടന സംയോജിപ്പിച്ച് 3 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതി ഉണ്ടാക്കാം. ഈ രീതിയിൽ നൂൽക്കുന്ന മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നാരുകളുടെ വ്യാസം ഏകദേശം 500 നാനോമീറ്ററാണ്. ഏറ്റവും നേർത്ത സിംഗിൾ ഫൈബർ വ്യാസം 200 നാനോമീറ്ററിലെത്തും.

നാനോഫൈബറുകൾ കറക്കുന്നതിനുള്ള മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഉപകരണങ്ങളിൽ ചെറിയ സ്പ്രേ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, നടപടികളൊന്നും സ്വീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, വിളവ് അനിവാര്യമായും വളരെയധികം കുറയും. അതിനാൽ, NTI സ്പ്രേ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഓരോ സ്പ്രേ പ്ലേറ്റിലും 3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ നിര സ്പ്രേ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. നിരവധി യൂണിറ്റ് ഘടകങ്ങൾ (വീതിയെ ആശ്രയിച്ച്) ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നത് സ്പിന്നിംഗ് സമയത്ത് വിളവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. 63.5 മൈക്രോൺ ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിംഗിൾ റോ സ്പിന്നറെറ്റിന്റെ ഒരു മീറ്ററിന് ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം 2880 ആണ് എന്നതാണ് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം. മൂന്ന് വരികൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്പിന്നറെറ്റിന്റെ ഒരു മീറ്ററിന് ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം 8640 ൽ എത്താം, ഇത് സാധാരണ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നാരുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് തുല്യമാണ്.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള നേർത്ത സ്പിന്നറെറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന വിലയും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയും (ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പൊട്ടൽ) കാരണം, സ്പിന്നറെറ്റുകളുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ചോർച്ച തടയുന്നതിനുമായി വിവിധ കമ്പനികൾ പുതിയ ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

നിലവിൽ, നാനോ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നാരുകൾ ഫിൽട്രേഷൻ മീഡിയയായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. നാനോസ്കെയിൽ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-വോവൻ തുണിത്തരങ്ങളിലെ സൂക്ഷ്മമായ നാരുകൾ കാരണം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഭാരമേറിയതുമായ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ തുണിത്തരങ്ങൾ സ്പൺബോണ്ട് കോമ്പോസിറ്റുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഡാറ്റയും ഉണ്ട്, അവയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും അതേ വാട്ടർ ഹെഡ് മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. അവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച SMS ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നാരുകളുടെ അനുപാതം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

Dongguan Liansheng നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.2020 മെയ് മാസത്തിൽ സ്ഥാപിതമായി. ഗവേഷണവും വികസനവും, ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സംരംഭമാണിത്. 9 ഗ്രാം മുതൽ 300 ഗ്രാം വരെ 3.2 മീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വിവിധ നിറങ്ങൾ ഇതിന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.