മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ തുണി വളരെ പൊട്ടുന്നതാണ്, കാഠിന്യം കുറവാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്. നമ്മൾ എന്തുചെയ്യണം?

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും അവയുടെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമായ ശക്തി, ശ്വസനക്ഷമത, ഫൈബർ വ്യാസം മുതലായവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം, സ്വാധീനിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ തുണിത്തരങ്ങളിൽ കാഠിന്യം ഇല്ലാത്തതിന്റെ കാരണങ്ങൾ ഇന്ന് എഡിറ്റർ സംക്ഷിപ്തമായി വിശകലനം ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് അത് നന്നായി വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി കൂടുതൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകുക!

ഉരുക്കിയ ഗ്രേഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പിപി കണിക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കണങ്ങളുടെ മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സ് (MFI) മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമായും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ശക്തിയുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പോളിമറിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്തോറും മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ഇൻഡക്സ് (MFI) കൂടുകയും മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദുർബലമായവയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മെൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രഭാവം

മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സ് കൂടുന്തോറും മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത സിംഗിൾ ഫൈബറിന്റെ ശക്തി കുറയുകയും ഫൈബർ വെബിന്റെ ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യും.

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഉയർന്ന MFI ഉള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിക്കണോ അതോ കുറഞ്ഞ MFI ഉള്ളതോ?

എം.എഫ്.ഐ ചെറുത്: ഉയർന്ന ശക്തിയോടെ ഉരുകി വീശുന്ന നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള.

വലിയ MFI: ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം. അതിനാൽ, ഉയർന്ന MFI അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നിലവിലെ പ്രവണത.

ഉരുക്കിയ ഗ്രേഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പിപി പെല്ലറ്റുകൾ: എംഎഫ്ഐ> 1500

അതായത്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ തുണി "വളരെ പൊട്ടുന്ന"താണെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, ആദ്യം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉരുകൽ സൂചിക പരിശോധിക്കുക. ഈ പാരാമീറ്റർ കാണാനുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മാർഗം നിങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എവിടെ നിന്ന് വാങ്ങി എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉരുകൽ പ്രക്രിയ

ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ വായുപ്രവാഹം വളരെ കുറവായിരിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം:

ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു;

ഫൈബർ വ്യാസം കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമാകും;

ഒറ്റ നാരുകളുടെ ആപേക്ഷിക ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു;

വെബിലെ നാരുകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെനോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ ശക്തിവർദ്ധിക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ വേഗത 0.08-0.2 നും ഇടയിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. വായു പ്രവാഹ നിരക്ക് സ്ഥിരമായിരിക്കണം, വേഗത്തിൽ ചാഞ്ചാടാൻ പാടില്ല. ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു "ഷോട്ട്" പ്രതിഭാസമായി മാറും. നിലവിലെ വിപണിയിലെ ഗ്യാസ് വിതരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈവിധ്യവും അസമമായ പ്രകടനവും കാരണം, പ്രശ്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും മെൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ വഴക്കമുള്ള രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ഉരുകിയ പൂപ്പൽ തലയുടെ താപനില

താപനില കൂടുന്തോറും ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും നാരുകൾ സൂക്ഷ്മമാകുകയും ചെയ്യും.

എന്നിരുന്നാലും, ഉരുകുന്നതിന്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉരുകുന്ന ഫിലമെന്റുകളുടെ അമിതമായ നീട്ടലിന് കാരണമാകും, ഇത് അൾട്രാ ഷോർട്ട്, അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് വായുവിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനും ശേഖരിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഉരുകുന്ന സ്പ്രേ പ്രക്രിയയിൽ പോളിമർ ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ മികച്ചതായിരിക്കണമെന്നില്ല. ഇതുപോലുള്ള സമയങ്ങളിൽ, വായുവിൽ ശേഖരിക്കപ്പെട്ടതോ ചിതറിപ്പോയതോ ആയ നാരുകൾ ഇല്ലാത്ത 'പറക്കുന്ന പൂക്കൾ' എന്ന പ്രതിഭാസവും ഉണ്ടാകാം.

പൂപ്പൽ തല, ഫ്ലേഞ്ച്, എൽബോ എന്നിവയുടെ താപനില ഒരു ലെവൽ ലൈനിൽ നിലനിർത്തണം, കൂടാതെ ഈ മൂന്ന് താപനിലകളും വളരെയധികം വ്യതിചലിക്കരുത്.
മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ തുണിത്തരങ്ങൾ പൊട്ടുന്നതിനും ആവശ്യത്തിന് ടെൻസൈൽ ശക്തി ഇല്ലാത്തതിനുമുള്ള കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനമാണ് മുകളിൽ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് തുണിയുടെ പൊട്ടലിന്റെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കണം. മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, പക്ഷേ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലാണ് ബുദ്ധിമുട്ട്, ഉപകരണ പ്രവർത്തനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അനുഭവ ശേഖരണം ആവശ്യമാണ്. ശരിക്കും മനസ്സിലാകാത്ത സുഹൃത്തുക്കൾക്ക്, അവർക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു മെഷീൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് മാസ്റ്ററെ കണ്ടെത്താം അല്ലെങ്കിൽ ഒരുമിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാനും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും എഡിറ്ററെ ബന്ധപ്പെടാം!

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺവോവൻ ഫാബ്രിക് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാവായ , നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിന് അർഹനാണ്!