പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും കഴുകാവുന്നതുമായ ആന്റിമൈക്രോബയൽ സിൽവർ അടങ്ങിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് റോൾ തയ്യാറാക്കൽ.

Nature.com സന്ദർശിച്ചതിന് നന്ദി. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രൗസറിന്റെ പതിപ്പിന് പരിമിതമായ CSS പിന്തുണ മാത്രമേ ഉള്ളൂ. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങളുടെ ബ്രൗസറിന്റെ പുതിയ പതിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർനെറ്റ് എക്സ്പ്ലോററിൽ അനുയോജ്യതാ മോഡ് ഓഫാക്കുക). അതേസമയം, തുടർച്ചയായ പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്റ്റൈലിംഗോ ജാവാസ്ക്രിപ്റ്റോ ഇല്ലാതെ ഞങ്ങൾ സൈറ്റ് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
ഇന്ന്, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഫങ്ഷണൽ തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈടുനിൽക്കുന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രകടനമുള്ള ഫങ്ഷണൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം ഒരു വെല്ലുവിളിയായി തുടരുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP) നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ (PVA) ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് PVA- പരിഷ്കരിച്ച AgNP-കൾ-ലോഡഡ് PP (AgNP-കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) നിർമ്മിക്കാൻ സിൽവർ നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ (AgNP-കൾ) സ്ഥലത്തുതന്നെ നിക്ഷേപിച്ചു. /PVA/PP) തുണിത്തരങ്ങൾ. PVA കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് PP നാരുകളുടെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ലോഡ് ചെയ്ത Ag NP-കളുടെ PP നാരുകളിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ Escherichia coli (E. coli) യോട് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, 30mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ E. coli ക്കെതിരായ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ സംരക്ഷണ നിരക്ക് 99.99% വരെ എത്തുന്നു. 40 തവണ കഴുകിയതിനുശേഷവും ഈ തുണിത്തരത്തിന് മികച്ച ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിനുള്ള സാധ്യതയുമുണ്ട്. കൂടാതെ, നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമതയും കാരണം Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്ത തുണി വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, ഈ രീതിയുടെ സാധ്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു റോൾ-ടു-റോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുകയും പ്രാഥമിക പര്യവേക്ഷണം നടത്തുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
സാമ്പത്തിക ആഗോളവൽക്കരണത്തിന്റെ ആഴമേറിയതോടെ, വലിയ തോതിലുള്ള ജനസംഖ്യാ ചലനങ്ങൾ വൈറസ് പകരാനുള്ള സാധ്യത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് നോവൽ കൊറോണ വൈറസിന് ലോകമെമ്പാടും വ്യാപിക്കാൻ ഇത്ര ശക്തമായ കഴിവുള്ളതും തടയാൻ പ്രയാസമുള്ളതും എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് നന്നായി വിശദീകരിക്കുന്നു1,2,3. ഈ അർത്ഥത്തിൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) നോൺ-നെയ്‌ഡുകൾ പോലുള്ള പുതിയ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ വസ്തുക്കൾ മെഡിക്കൽ സംരക്ഷണ വസ്തുക്കളായി വികസിപ്പിക്കേണ്ടതിന്റെ അടിയന്തിര ആവശ്യകതയുണ്ട്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം, കുറഞ്ഞ വില എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്4, പക്ഷേ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ കഴിവ്, ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതം, കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയില്ല. അതിനാൽ, പിപി നോൺ-നെയ്‌ഡ് വസ്തുക്കൾക്ക് ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഒരു പുരാതന ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ, വെള്ളി വികസനത്തിന്റെ അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയി: കൊളോയ്ഡൽ സിൽവർ ലായനി, സിൽവർ സൾഫഡിയാസൈൻ, സിൽവർ ഉപ്പ്, പ്രോട്ടീൻ സിൽവർ, നാനോസിൽവർ. വൈദ്യശാസ്ത്രം5,6, ചാലകത7,8,9, ഉപരിതല-മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രാമൻ സ്കാറ്ററിംഗ്10,11,12, ഡൈകളുടെ കാറ്റലറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ13,14,15,16 തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ സിൽവർ നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ലോഹ ലവണങ്ങൾ, ക്വാട്ടേണറി അമോണിയം സംയുക്തങ്ങൾ, ട്രൈക്ലോസൻ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഏജന്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിൽവർ നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾക്ക് (AgNP-കൾ) അവയുടെ ആവശ്യമായ ബാക്ടീരിയൽ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ വില, പാരിസ്ഥിതിക സ്വീകാര്യത എന്നിവ കാരണം ഗുണങ്ങളുണ്ട്17,18,19. കൂടാതെ, വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും ഉയർന്ന ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനവുമുള്ള വെള്ളി നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങൾ20, കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങൾ21,22, പോളിസ്റ്റർ തുണിത്തരങ്ങൾ, മറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ സിൽവർ കണികകളുടെ നിയന്ത്രിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രകാശനം നേടാം23,24. ഇതിനർത്ഥം AgNP-കൾ എൻക്യാപ്സുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനമുള്ള PP തുണിത്തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, PP നോൺ-നെയ്‌വണങ്ങൾക്ക് ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളില്ല, കുറഞ്ഞ പോളാരിറ്റി ഉണ്ട്, ഇത് AgNP-കളുടെ എൻക്യാപ്സുലേഷന് അനുയോജ്യമല്ല. ഈ പോരായ്മ മറികടക്കാൻ, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ്26,27, റേഡിയേഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ്28,29,30,31, സർഫസ് കോട്ടിംഗ്32 എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പരിഷ്ക്കരണ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ Ag നാനോകണങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കാൻ ചില ഗവേഷകർ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗോളി തുടങ്ങിയവർ [33] PP നോൺ-നെയ്‌വൺ തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രോട്ടീൻ കോട്ടിംഗ് അവതരിപ്പിച്ചു, പ്രോട്ടീൻ പാളിയുടെ ചുറ്റളവിലുള്ള അമിനോ ആസിഡുകൾക്ക് AgNP-കളുടെ ബൈൻഡിംഗിനുള്ള ആങ്കർ പോയിന്റുകളായി വർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി നല്ല ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തനം. അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സഹ-ഗ്രാഫ്റ്റ് ചെയ്ത N-ഐസോപ്രൊപൈലാക്രൈലാമൈഡും N-(3-അമിനോപ്രൊപൈൽ)മെത്തക്രൈലാമൈഡ് ഹൈഡ്രോക്ലോറൈഡും ശക്തമായ ആന്റിമൈക്രോബയൽ പ്രവർത്തനം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതായി ലിയും സഹപ്രവർത്തകരും [34] കണ്ടെത്തി, എന്നിരുന്നാലും UV എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്. നാരുകൾ. . ഗാമാ വികിരണം ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധമായ PP-യെ പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് മികച്ച ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനത്തോടെ Oliani തുടങ്ങിയവർ Ag NPs-PP ജെൽ ഫിലിമുകൾ തയ്യാറാക്കി; എന്നിരുന്നാലും, അവരുടെ രീതിയും സങ്കീർണ്ണമായിരുന്നു. അതിനാൽ, ആവശ്യമുള്ള ആന്റിമൈക്രോബയൽ പ്രവർത്തനമുള്ള പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കൾ കാര്യക്ഷമമായും എളുപ്പത്തിലും നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയായി തുടരുന്നു.
ഈ പഠനത്തിൽ, നല്ല ഫിലിം-ഫോമിംഗ് കഴിവ്, ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി, മികച്ച ഭൗതിക, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ളതുമായ മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയലായ പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണിത്തരങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലൂക്കോസ് ഒരു കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു36. പരിഷ്കരിച്ച PP യുടെ ഉപരിതല ഊർജ്ജത്തിലെ വർദ്ധനവ് AgNP കളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത നിക്ഷേപത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ PP തുണിത്തരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങൾ നല്ല പുനരുപയോഗക്ഷമത, E. coli ക്കെതിരെ മികച്ച ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം, 40 വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷവും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഗണ്യമായ ശ്വസനക്ഷമത, ലൈംഗികത, ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവ കാണിച്ചു.
25 ഗ്രാം/മീറ്റർ 2 എന്ന പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും 0.18 മില്ലീമീറ്റർ കനവുമുള്ള പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണി ജിയുവാൻ കാങ്'ആൻ സാനിറ്ററി മെറ്റീരിയൽസ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (ജിയുവാൻ, ചൈന) നൽകി, 5×5 സെ.മീ2 അളവിലുള്ള ഷീറ്റുകളായി മുറിച്ചു. സിൽവർ നൈട്രേറ്റ് (99.8%; AR) സിലോംഗ് സയന്റിഫിക് കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ (ഷാന്റോ, ചൈന) നിന്ന് വാങ്ങി. ഗ്ലൂക്കോസ് ഫുഷൗ നെപ്റ്റ്യൂൺ ഫുയാവോ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ (ഫുഷൗ, ചൈന) നിന്ന് വാങ്ങി. പോളിവിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ (ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് റീജന്റ്) ടിയാൻജിൻ സിറ്റോങ് കെമിക്കൽ ഫാക്ടറിയിൽ (ടിയാൻജിൻ, ചൈന) നിന്ന് വാങ്ങി. ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം ഒരു ലായകമായോ കഴുകലായോ ഉപയോഗിച്ചു, അത് ഞങ്ങളുടെ ലബോറട്ടറിയിൽ തയ്യാറാക്കി. പോഷക അഗറും ചാറും ബീജിംഗ് അയോബോക്സിംഗ് ബയോടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ (ബീജിംഗ്, ചൈന) നിന്ന് വാങ്ങി. ഇ. കോളി സ്ട്രെയിൻ (ATCC 25922) ഷാങ്‌ഷൗ ബോച്ചുവാങ് കമ്പനിയിൽ (ഷാങ്‌ഷൗ, ചൈന) നിന്ന് വാങ്ങി.
തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പിപി ടിഷ്യു എത്തനോളിൽ അൾട്രാസൗണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് 15 മിനിറ്റ് കഴുകി. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പിവിഎ വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് 95°C-ൽ 2 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കി ഒരു ജലീയ ലായനി ലഭിച്ചു. തുടർന്ന് ഗ്ലൂക്കോസ് 0.1%, 0.5%, 1.0%, 1.5% എന്നിവയുടെ പിണ്ഡമുള്ള 10 മില്ലി പിവിഎ ലായനിയിൽ ലയിപ്പിച്ചു. ശുദ്ധീകരിച്ച പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി ഒരു പിവിഎ/ഗ്ലൂക്കോസ് ലായനിയിൽ മുക്കി 60°C-ൽ 1 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കി. ചൂടാക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, പിപി-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി പിവിഎ/ഗ്ലൂക്കോസ് ലായനിയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും 60°C-ൽ 0.5 മണിക്കൂർ ഉണക്കി വെബിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പിവിഎ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഒരു പിവിഎ/പിപി കോമ്പോസിറ്റ് ടെക്സ്റ്റൈൽ ലഭിക്കും.
സിൽവർ നൈട്രേറ്റ് 10 മില്ലി വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിരന്തരം ഇളക്കിവിടുന്നു, കൂടാതെ ലായനി സുതാര്യമായതിൽ നിന്ന് തവിട്ടുനിറത്തിലേക്കും വീണ്ടും സുതാര്യമാകുന്നതുവരെ അമോണിയ തുള്ളി തുള്ളിയായി ചേർക്കുന്നു, സിൽവർ അമോണിയ ലായനി (5–90 mM) ലഭിക്കും. PVA/PP നോൺ-നെയ്ത തുണി വെള്ളി അമോണിയ ലായനിയിൽ വയ്ക്കുകയും 60°C-ൽ 1 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുകയും തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ Ag നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മൂന്ന് തവണ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി 60°C-ൽ ഉണക്കുക. Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് തുണി ലഭിക്കുന്നതിന് 0.5 മണിക്കൂർ C.
പ്രാഥമിക പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് ശേഷം, കമ്പോസിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനായി ഞങ്ങൾ ലബോറട്ടറിയിൽ റോൾ-ടു-റോൾ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു. പ്രതികൂല പ്രതികരണങ്ങളും മലിനീകരണവും ഒഴിവാക്കാൻ റോളറുകൾ PTFE ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ആവശ്യമുള്ള Ag/PVA/PP കമ്പോസിറ്റ് തുണി ലഭിക്കുന്നതിന് റോളറുകളുടെ വേഗതയും റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരവും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സമയവും അഡ്‌സോർബ്ഡ് ലായനിയുടെ അളവും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
5 kV ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന വോൾട്ടേജിൽ VEGA3 സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് (SEM; ജപ്പാൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ജപ്പാൻ) ഉപയോഗിച്ച് ടിഷ്യു ഉപരിതല രൂപഘടന പഠിച്ചു. സിൽവർ നാനോകണങ്ങളുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ (XRD; ബ്രൂക്കർ, D8 അഡ്വാൻസ്ഡ്, ജർമ്മനി; Cu Kα റേഡിയേഷൻ, λ = 0.15418 nm; വോൾട്ടേജ്: 40 kV, കറന്റ്: 40 mA) ഉപയോഗിച്ച് 10–80° പരിധിയിൽ വിശകലനം ചെയ്തു. 2θ. ഉപരിതല-പരിഷ്കരിച്ച പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണിയുടെ രാസ സവിശേഷതകൾ വിശകലനം ചെയ്യാൻ ഒരു ഫ്യൂറിയർ ട്രാൻസ്ഫോം ഇൻഫ്രാറെഡ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ (ATR-FTIR; നിക്കോലെറ്റ് 170sx, തെർമോ ഫിഷർ സയന്റിഫിക് ഇൻകോർപ്പറേഷൻ) ഉപയോഗിച്ചു. Ag/PVA/PP സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ PVA മോഡിഫയർ ഉള്ളടക്കം ഒരു നൈട്രജൻ പ്രവാഹത്തിന് കീഴിൽ തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് വിശകലനം (TGA; മെറ്റ്ലർ ടോളിഡോ, സ്വിറ്റ്സർലൻഡ്) വഴി അളന്നു. Ag/PVA/PP സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വെള്ളിയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇൻഡക്റ്റീവ്ലി കപ്പിൾഡ് പ്ലാസ്മ മാസ് സ്പെക്ട്രോമെട്രി (ICP-MS, ELAN DRC II, പെർകിൻ-എൽമർ (ഹോങ്കോംഗ്) കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്) ഉപയോഗിച്ചു.
GB/T. 5453-1997, GB/T 12704.2-2009 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ (സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: 78×50cm2) വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ജല നീരാവി പ്രക്ഷേപണ നിരക്കും ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ടെസ്റ്റിംഗ് ഏജൻസി (ടിയാൻഫാങ്ബിയാവോ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആൻഡ് ടെസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്) അളന്നു. ഓരോ സാമ്പിളിനും, പരിശോധനയ്ക്കായി പത്ത് വ്യത്യസ്ത പോയിന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, കൂടാതെ ഏജൻസി നൽകുന്ന ഡാറ്റ പത്ത് പോയിന്റുകളുടെ ശരാശരിയാണ്.
ചൈനീസ് മാനദണ്ഡങ്ങളായ GB/T 20944.1-2007, GB/T 20944.3- എന്നിവ അനുസരിച്ച് അഗർ പ്ലേറ്റ് ഡിഫ്യൂഷൻ രീതി (ഗുണപരമായ വിശകലനം) ഷേക്ക് ഫ്ലാസ്ക് രീതി (ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം അളന്നു. . 2008-ൽ യഥാക്രമം. എഷെറിച്ചിയ കോളിയ്ക്കെതിരായ Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം വ്യത്യസ്ത വാഷിംഗ് സമയങ്ങളിൽ നിർണ്ണയിച്ചു. അഗർ പ്ലേറ്റ് ഡിഫ്യൂഷൻ രീതിക്കായി, ടെസ്റ്റ് Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് ഫാബ്രിക് ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡിസ്കിലേക്ക് (വ്യാസം: 8 മില്ലീമീറ്റർ) പഞ്ച് ചെയ്ത് എഷെറിച്ചിയ കോളി (ATCC 25922) കുത്തിവച്ച ഒരു അഗർ പെട്രി ഡിഷിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ; 3.4 × 108 CFU ml-1) കുത്തിവച്ച ശേഷം 37°C യിലും 56% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ ഇൻകുബേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇൻഹിബിഷൻ സോൺ ഡിസ്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ചുറ്റുമുള്ള കോളനികളുടെ ആന്തരിക ചുറ്റളവ് വരെ ലംബമായി വിശകലനം ചെയ്തു. ഷേക്ക് ഫ്ലാസ്ക് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, പരിശോധിച്ച Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് തുണിയിൽ നിന്ന് 2 × 2 cm2 ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കി, 121°C ലും 0.1 MPa യിലും ഒരു ബ്രൂത്ത് പരിതസ്ഥിതിയിൽ 30 മിനിറ്റ് ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തു. ഓട്ടോക്ലേവിംഗിന് ശേഷം, സാമ്പിൾ 70 mL ബ്രൂത്ത് കൾച്ചർ ലായനി (സസ്പെൻഷൻ കോൺസൺട്രേഷൻ 1 × 105–4 × 105 CFU/mL) അടങ്ങിയ 5-mL എർലെൻമെയർ ഫ്ലാസ്കിൽ മുക്കി, തുടർന്ന് 150 °C ആന്ദോളന താപനിലയിൽ ഇൻകുബേറ്റ് ചെയ്തു. rpm ഉം 25°C ഉം 18 മണിക്കൂർ. കുലുക്കിയ ശേഷം, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ബാക്ടീരിയൽ സസ്പെൻഷൻ ശേഖരിച്ച് പത്തിരട്ടി നേർപ്പിക്കുക. ആവശ്യമായ അളവിൽ നേർപ്പിച്ച ബാക്ടീരിയൽ സസ്പെൻഷൻ ശേഖരിച്ച്, അഗർ മീഡിയത്തിൽ വിതറി 37°C യിലും 56% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും 24 മണിക്കൂർ കൾച്ചർ ചെയ്തു. ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഫലപ്രാപ്തി കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യം ഇതാണ്: \(\frac{\mathrm{C}-\mathrm{A}}{\mathrm{C}}\cdot 100\%\), ഇവിടെ C ഉം A ഉം യഥാക്രമം 24 മണിക്കൂറിനു ശേഷമുള്ള കോളനികളുടെ എണ്ണമാണ്. നിയന്ത്രണ ഗ്രൂപ്പിലും Ag/PVA/PP സംയുക്ത കലകളിലും വളർത്തുന്നു.
ISO 105-C10:2006.1A അനുസരിച്ച് കഴുകുന്നതിലൂടെ Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഈട് വിലയിരുത്തി. കഴുകുമ്പോൾ, ടെസ്റ്റ് Ag/PVA/PP കോമ്പോസിറ്റ് തുണി (30x40mm2) വാണിജ്യ ഡിറ്റർജന്റ് (5.0g/L) അടങ്ങിയ ജലീയ ലായനിയിൽ മുക്കി 40±2 rpm ലും 40±5 rpm /min ലും കഴുകുക. ഉയർന്ന വേഗത. °C 10, 20, 30, 40, 50 സൈക്കിളുകൾ. കഴുകിയ ശേഷം, തുണി മൂന്ന് തവണ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും 50-60°C താപനിലയിൽ 30 മിനിറ്റ് ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴുകിയതിനുശേഷം വെള്ളിയുടെ അളവിലുള്ള മാറ്റം അളന്നു.
ചിത്രം 1, Ag/PVA/PP കമ്പോസിറ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു. അതായത്, PP നോൺ-നെയ്‌ഡ് മെറ്റീരിയൽ PVA, ഗ്ലൂക്കോസ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിത ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. PP-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കി മോഡിഫയറും റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റും ഉറപ്പിച്ച് ഒരു സീലിംഗ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ പോളിപ്രൊപ്പിലീൻ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി ഒരു സിൽവർ അമോണിയ ലായനിയിൽ മുക്കി സിൽവർ നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ സ്ഥലത്തുതന്നെ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. മോഡിഫയറിന്റെ സാന്ദ്രത, ഗ്ലൂക്കോസും സിൽവർ അമോണിയയും തമ്മിലുള്ള മോളാർ അനുപാതം, സിൽവർ അമോണിയയുടെ സാന്ദ്രത, പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില എന്നിവ Ag NP-കളുടെ അവശിഷ്ടത്തെ ബാധിക്കുന്നു. പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ജല സമ്പർക്ക കോണിന്റെ മോഡിഫയർ സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ചിത്രം 2a കാണിക്കുന്നു. മോഡിഫയർ സാന്ദ്രത 0.5 wt.% ൽ നിന്ന് 1.0 wt.% ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, Ag/PVA/PP തുണിയുടെ സമ്പർക്ക ആംഗിൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു; മോഡിഫയർ സാന്ദ്രത 1.0 wt.% ൽ നിന്ന് 2.0 wt.% ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, അത് പ്രായോഗികമായി മാറില്ല. ചിത്രം 2 ബി, 50 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ തയ്യാറാക്കിയ ശുദ്ധമായ PP നാരുകളുടെയും Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെയും SEM ഇമേജുകളും ഗ്ലൂക്കോസിന്റെയും സിൽവർ അമോണിയയുടെയും വ്യത്യസ്ത മോളാർ അനുപാതങ്ങളും (1:1, 3:1, 5:1, 9:1) കാണിക്കുന്നു. . ചിത്രം. ). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന PP ഫൈബർ താരതമ്യേന മിനുസമാർന്നതാണ്. PVA ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, ചില നാരുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നു; വെള്ളി നാനോപാർട്ടിക്കിളുകളുടെ നിക്ഷേപം കാരണം, നാരുകൾ താരതമ്യേന പരുക്കനായിത്തീരുന്നു. റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും ഗ്ലൂക്കോസിന്റെയും മോളാർ അനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, Ag NP-കളുടെ നിക്ഷേപിത പാളി ക്രമേണ കട്ടിയാകുകയും, മോളാർ അനുപാതം 5:1, 9:1 ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, Ag NP-കൾ അഗ്രഗേറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. PP ഫൈബറിന്റെ മാക്രോസ്കോപ്പിക്, മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ചിത്രങ്ങൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും ഗ്ലൂക്കോസിന്റെയും മോളാർ അനുപാതം 5:1 ആയിരിക്കുമ്പോൾ. 50 mM സിൽവർ അമോണിയയിൽ ലഭിച്ച അനുബന്ധ സാമ്പിളുകളുടെ ഡിജിറ്റൽ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ ചിത്രം S1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത PVA സാന്ദ്രതകളിൽ Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ജല സമ്പർക്ക കോണിലെ മാറ്റങ്ങൾ (a), 50 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ ലഭിച്ച Ag/PVA/PP തുണിയുടെ SEM ഇമേജുകൾ, ഗ്ലൂക്കോസിന്റെയും സിൽവർ അമോണിയയുടെയും വിവിധ മോളാർ അനുപാതങ്ങൾ [(b))); (1) PP ഫൈബർ, (2) PVA/PP ഫൈബർ, (3) മോളാർ അനുപാതം 1:1, (4) മോളാർ അനുപാതം 3:1, (5) മോളാർ അനുപാതം 5:1, (6) മോളാർ അനുപാതം 9:1], സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ ലഭിച്ച Ag/PVA/PP തുണിയുടെ എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ പാറ്റേൺ (c) ഉം SEM ഇമേജ് (d) ഉം: (1) 5 mM, (2) 10 mM, (3) 30 mM, (4) 50 mM, (5) 90 mM ഉം (6) Ag/PP-30 mM ഉം. പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില 60°C ആണ്.
ചിത്രം 2c-യിൽ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന Ag/PVA/PP തുണിയുടെ എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ പാറ്റേൺ കാണിക്കുന്നു. PP ഫൈബർ 37-ന്റെ ഡിഫ്രാക്ഷൻ പീക്കിന് പുറമേ, 2θ = ~ 37.8°, 44.2°, 64.1°, 77.3° എന്നീ നാല് ഡിഫ്രാക്ഷൻ പീക്കുകൾ ക്യൂബിക് ഫെയ്സ്-സെന്റേർഡ് സിൽവർ നാനോപാർട്ടിക്കിളുകളുടെ (1 1 1), (2 0 0), (2 2 0), ക്രിസ്റ്റൽ പ്ലെയിൻ (3 1 1) എന്നിവയുമായി യോജിക്കുന്നു. സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത 5 മുതൽ 90 mM വരെ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, Ag-യുടെ XRD പാറ്റേണുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതായിത്തീരുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയിലെ വർദ്ധനവിന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഷെററുടെ ഫോർമുല അനുസരിച്ച്, 10 mM, 30 mM, 50 mM സിൽവർ അമോണിയ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ Ag നാനോപാർട്ടിക്കിളുകളുടെ ഗ്രെയിൻ വലുപ്പങ്ങൾ യഥാക്രമം 21.3 nm, 23.3 nm, 26.5 nm എന്നിങ്ങനെ കണക്കാക്കി. കാരണം, ലോഹ വെള്ളി രൂപപ്പെടുന്നതിനുള്ള റിഡക്ഷൻ റിയാക്ഷന് പിന്നിലെ പ്രേരകശക്തി സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയാണ്. സിൽവർ അമോണിയയുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, Ag NP-കളുടെ ന്യൂക്ലിയേഷന്റെയും വളർച്ചയുടെയും നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു. Ag അമോണിയയുടെ വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളിൽ ലഭിച്ച Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ SEM ചിത്രങ്ങൾ ചിത്രം 2d കാണിക്കുന്നു. 30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ, Ag NP-കളുടെ നിക്ഷേപിത പാളി താരതമ്യേന ഏകതാനമായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത വളരെ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, Ag NP നിക്ഷേപ പാളിയുടെ ഏകത കുറയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് Ag NP നിക്ഷേപ പാളിയിലെ ശക്തമായ സംയോജനം മൂലമാകാം. കൂടാതെ, ഉപരിതലത്തിലെ വെള്ളി നാനോകണങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ആകൃതികളുണ്ട്: ഗോളാകൃതിയും ചെതുമ്പലും. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണിക വലുപ്പം ഏകദേശം 20–80 nm ആണ്, ലാമെല്ലർ ലാറ്ററൽ വലുപ്പം ഏകദേശം 100–300 nm ആണ് (ചിത്രം S2). പരിഷ്കരിക്കാത്ത PP തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ Ag നാനോകണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ പാളി അസമമാണ്. കൂടാതെ, താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് Ag NP-കളുടെ കുറവിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം S3), എന്നാൽ വളരെ ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില Ag NP-കളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത മഴയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നില്ല.
ചിത്രം 3a, സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത, നിക്ഷേപിച്ച വെള്ളിയുടെ അളവ്, തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സ്കീമാറ്റിക് ആയി ചിത്രീകരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയിലുള്ള സിൽവർ അമോണിയയിലുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പാറ്റേണുകൾ ചിത്രം 3b കാണിക്കുന്നു, ഇത് സാമ്പിളുകളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ നിലയെ നേരിട്ട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത 5 mM ൽ നിന്ന് 90 mM ആയി വർദ്ധിച്ചപ്പോൾ, വെള്ളി അവശിഷ്ടത്തിന്റെ അളവ് 13.67 g/kg ൽ നിന്ന് 481.81 g/kg ആയി വർദ്ധിച്ചു. കൂടാതെ, വെള്ളി നിക്ഷേപത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, E. coli ക്കെതിരായ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം തുടക്കത്തിൽ വർദ്ധിക്കുകയും പിന്നീട് ഉയർന്ന തലത്തിൽ തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത 30 mM ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന Ag/PVA/PP തുണിയിലെ വെള്ളിയുടെ നിക്ഷേപത്തിന്റെ അളവ് 67.62 g/kg ആണ്, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ നിരക്ക് 99.99% ആണ്. തുടർന്നുള്ള ഘടനാപരമായ സ്വഭാവരൂപീകരണത്തിനായി ഈ സാമ്പിൾ ഒരു പ്രതിനിധിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(എ) ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അളവും പ്രയോഗിക്കുന്ന Ag പാളിയുടെ അളവും സിൽവർ അമോണിയയുടെ സാന്ദ്രതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം; (ബി) 5 mM, 10 mM, 30 mM, 50 mM, 90 mM സിൽവർ അമോണിയ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ശൂന്യ സാമ്പിളുകളും സാമ്പിളുകളും കാണിക്കുന്ന ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത ബാക്ടീരിയൽ കൾച്ചർ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ. എഷെറിച്ചിയ കോളിക്കെതിരെ Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ആന്റിബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം.
ചിത്രം 4a, PPVA/PP, Ag/PP, Ag/PVA/PP എന്നിവയുടെ FTIR/ATR സ്പെക്ട്ര കാണിക്കുന്നു. 2950 cm-1 ഉം 2916 cm-1 ഉം ഉള്ള ശുദ്ധമായ PP ഫൈബറിന്റെ ആഗിരണം ബാൻഡുകൾ –CH3, –CH2- ഗ്രൂപ്പുകളുടെ അസമമായ സ്ട്രെച്ചിംഗ് വൈബ്രേഷൻ മൂലമാണ്, 2867 cm-1 ഉം 2837 cm-1 ഉം ഉള്ളവ –CH3, –CH2 ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സമമിതി സ്ട്രെച്ചിംഗ് വൈബ്രേഷൻ മൂലമാണ് -. –CH3, –CH2–. 1375 cm–1 ഉം 1456 cm–1 ഉം ഉള്ള ആഗിരണം ബാൻഡുകൾ –CH338.39 ന്റെ അസമമിതിയും സമമിതി ഷിഫ്റ്റ് വൈബ്രേഷനുകളുമാണ്. Ag/PP ഫൈബറിന്റെ FTIR സ്പെക്ട്രം PP ഫൈബറിന് സമാനമാണ്. PP യുടെ ആഗിരണം ബാൻഡിന് പുറമേ, PVA/PP, Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ 3360 cm-1 ലെ പുതിയ ആഗിരണം പീക്ക് –OH ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടിന്റെ നീട്ടലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ PVA വിജയകരമായി പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. കൂടാതെ, Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ആഗിരണം പീക്ക് PVA/PP തുണിയേക്കാൾ അല്പം ദുർബലമാണ്, ഇത് ചില ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ വെള്ളിയുമായി ഏകോപനം ചെയ്യുന്നതിനാലാകാം.
പ്യുവർ പിപിയുടെ FT-IR സ്പെക്ട്രം (a), TGA കർവ് (b), XPS മെഷർമെന്റ് സ്പെക്ട്രം (c), PVA/PP ഫാബ്രിക്, Ag/PVA/PP ഫാബ്രിക്, പ്യുവർ പിപിയുടെ C 1s സ്പെക്ട്രം (d), PVA/PP PP ഫാബ്രിക് (e), Ag/PVA/PP ഫാബ്രിക്കിന്റെ Ag 3d പീക്ക് (f).
ചിത്രം 4c, PPVA/PP, Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ XPS സ്പെക്ട്ര കാണിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിന്റെ ദുർബലമായ O 1s സിഗ്നലിന് ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഓക്സിജൻ മൂലകത്തിന് കാരണമാകാം; 284.6 eV-ൽ C 1s പീക്ക് CH, CC എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 4d കാണുക). ശുദ്ധമായ PP ഫൈബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, PVA/PP തുണിത്തരങ്ങൾ (ചിത്രം 4e) 284.6 eV (C–C/C–H), 285.6 eV (C–O–H), 284.6 eV (C–C/C–H), 285.6 eV (C–O–H), 288.5 eV (H–C=O)38 എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനം കാണിക്കുന്നു. കൂടാതെ, PVA/PP തുണിയുടെ O 1s സ്പെക്ട്രത്തെ 532.3 eV, 533.2 eV41 എന്നീ രണ്ട് കൊടുമുടികളിലൂടെ ഏകദേശമായി കണക്കാക്കാം (ചിത്രം S4), ഈ C 1s കൊടുമുടികൾ C–OH, H–C=O (PVA യുടെയും ആൽഡിഹൈഡ് ഗ്ലൂക്കോസ് ഗ്രൂപ്പിന്റെയും ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ) എന്നിവയുമായി യോജിക്കുന്നു, ഇത് FTIR ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയിൽ C-OH (532.3 eV), HC=O (533.2 eV) എന്നിവയുടെ O 1s സ്പെക്ട്രവും നിലനിർത്തുന്നു (ചിത്രം S5), ഇതിൽ 65.81% (ആറ്റോമിക് ശതമാനം) C, 22. 89. % O, 11.31% Ag (ചിത്രം S4) എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, 368.2 eV യിലും 374.2 eV യിലും (ചിത്രം 4f) Ag 3d5/2 ന്റെയും Ag 3d3/2 ന്റെയും കൊടുമുടികൾ, PVA/PP42 നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ Ag NP-കൾ ഡോപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് കൂടുതൽ തെളിയിക്കുന്നു.
ശുദ്ധമായ PP, Ag/PP തുണി, Ag/PVA/PP തുണി എന്നിവയുടെ TGA വളവുകൾ (ചിത്രം 4b) അവ സമാനമായ താപ വിഘടന പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നതായി കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ Ag ​​NP-കളുടെ നിക്ഷേപം PP-യുടെ താപ വിഘടന താപനിലയിൽ നേരിയ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. PVA/PP നാരുകൾ (480 °C (PP നാരുകൾ) മുതൽ 495 °C വരെ), ഒരുപക്ഷേ ഒരു Ag തടസ്സത്തിന്റെ രൂപീകരണം മൂലമാകാം43. അതേസമയം, 800°C-ൽ ചൂടാക്കിയതിനുശേഷം PP, Ag/PP, Ag/PVA/PP, Ag/PVA/PP-W50, Ag/PP-W50 എന്നിവയുടെ ശുദ്ധമായ സാമ്പിളുകളുടെ അവശിഷ്ട അളവ് യഥാക്രമം 1.32%, 16.26%, 13. 86% എന്നിങ്ങനെയായിരുന്നു (ഇവിടെ W50 എന്ന പ്രത്യയം 50 വാഷ് സൈക്കിളുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു). ശുദ്ധമായ PP യുടെ ബാക്കി ഭാഗം മാലിന്യങ്ങളാലും, ബാക്കിയുള്ളത് Ag NP കളാലും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. വെള്ളി നിറച്ച സാമ്പിളുകളുടെ അവശിഷ്ട അളവിലുള്ള വ്യത്യാസം അവയിൽ ലോഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വെള്ളി നാനോകണങ്ങൾ മൂലമായിരിക്കണം. കൂടാതെ, Ag/PP തുണി 50 തവണ കഴുകിയ ശേഷം, അവശിഷ്ട വെള്ളിയുടെ അളവ് 94.65% കുറഞ്ഞു, Ag/PVA/PP തുണിയുടെ അവശിഷ്ട വെള്ളിയുടെ അളവ് ഏകദേശം 31.74% കുറഞ്ഞു. ഇത് കാണിക്കുന്നത് PVA എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിന് PP മാട്രിക്സുമായി AgNP-കളുടെ അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്നാണ്.
ധരിക്കാനുള്ള സുഖം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, തയ്യാറാക്കിയ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണിയുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ജലബാഷ്പ പ്രവാഹ നിരക്കും അളന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ശ്വസനക്ഷമത ഉപയോക്താവിന്റെ താപ സുഖവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ44. ചിത്രം 5a-യിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ശുദ്ധമായ PP-യുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത 2050 mm/s ആണ്, PVA പരിഷ്കരിച്ചതിന് ശേഷം അത് 856 mm/s ആയി കുറയുന്നു. PP ഫൈബറിന്റെയും നെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന PVA ഫിലിം നാരുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. Ag NP-കൾ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, Ag NP-കൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ PVA കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപഭോഗം കാരണം PP തുണിയുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത 10 മുതൽ 50 mmol വരെ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശ്വസനക്ഷമത കുറയുന്നു. സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വെള്ളി നിക്ഷേപത്തിന്റെ കനം വർദ്ധിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത ഇതിന് കാരണമാകാം, ഇത് സുഷിരങ്ങളുടെ എണ്ണവും അവയിലൂടെ ജലബാഷ്പം കടന്നുപോകാനുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
(എ) വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയിലുള്ള സിൽവർ അമോണിയ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത; (ബി) വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയിലുള്ള സിൽവർ അമോണിയ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ജലബാഷ്പ പ്രസരണം; (സി) വിവിധ മോഡിഫയറുകൾ വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളിൽ ലഭിച്ച Ag തുണിത്തരത്തിന്റെ/PVA/PP യുടെ ടെൻസൈൽ വക്രം; (ഡി) വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയിലുള്ള സിൽവർ അമോണിയയിൽ ലഭിച്ച Ag/PVA/PP തുണിത്തരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ വക്രം (30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ ലഭിച്ച Ag/PVA/PP തുണിത്തരവും കാണിച്ചിരിക്കുന്നു) (40 വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ വക്രങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക).
ഒരു തുണിയുടെ താപ സുഖത്തിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന സൂചകമാണ് ജലബാഷ്പ പ്രക്ഷേപണ നിരക്ക്45. തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത പ്രധാനമായും ശ്വസനക്ഷമതയും ഉപരിതല ഗുണങ്ങളുമാണ് സ്വാധീനിക്കുന്നതെന്ന് ഇത് മാറുന്നു. അതായത്, വായു പ്രവേശനക്ഷമത പ്രധാനമായും സുഷിരങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ ജല തന്മാത്രകളുടെ ആഗിരണം-വ്യാപനം-ഡീസോർപ്ഷൻ വഴി ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. ചിത്രം 5b-യിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ശുദ്ധമായ PP ഫൈബറിന്റെ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത 4810 g/(m2·24h) ആണ്. PVA കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്ത ശേഷം, PP ഫൈബറിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയുന്നു, പക്ഷേ PVA/PP തുണിയുടെ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത 5070 g/(m2·24h) ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത പ്രധാനമായും ഉപരിതല ഗുണങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സുഷിരങ്ങളല്ല. AgNP-കളുടെ നിക്ഷേപത്തിനുശേഷം, Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചു. പ്രത്യേകിച്ചും, 30 mM എന്ന സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ ലഭിക്കുന്ന Ag/PVA/PP തുണിയുടെ പരമാവധി ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത 10300 g/(m2·24h) ആണ്. അതേസമയം, വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയിലുള്ള വെള്ളി അമോണിയയിൽ ലഭിക്കുന്ന Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത, വെള്ളി നിക്ഷേപ പാളിയുടെ കനത്തിലും അതിന്റെ സുഷിരങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം.
തുണിത്തരങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അവയുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ശക്തമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ46. ചിത്രം 5c Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് കർവ് കാണിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ PP യുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 2.23 MPa മാത്രമാണ്, അതേസമയം 1 wt% PVA/PP തുണിയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 4.56 MPa ആയി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് PVA PP തുണിയുടെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഗുണങ്ങൾ. PVA മോഡിഫയറിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് PVA/PP തുണിയുടെ ബ്രേക്കിലെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും വർദ്ധിക്കുന്നു, കാരണം PVA ഫിലിമിന് സമ്മർദ്ദം തകർക്കാനും PP ഫൈബറിനെ ശക്തിപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, മോഡിഫയർ സാന്ദ്രത 1.5 wt.% ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റിക്കി PVA പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണിയെ കടുപ്പമുള്ളതാക്കുന്നു, ഇത് ധരിക്കാനുള്ള സുഖത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.
ശുദ്ധമായ PP, PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ പൊട്ടലിലെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുന്നു, കാരണം PP നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏകതാനമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന Ag നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾക്ക് ലോഡ്47,48 വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. Ag/PP ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ശുദ്ധമായ PP യേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് 3.36 MPa (ചിത്രം 5d) വരെ എത്തുന്നു, ഇത് Ag NP-കളുടെ ശക്തവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതുമായ ഫലത്തെ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, 30 mM (50 mM ന് പകരം) സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങൾ ബ്രേക്കിൽ പരമാവധി ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഇപ്പോഴും Ag NP-കളുടെ ഏകീകൃത നിക്ഷേപവും ഏകീകൃത നിക്ഷേപവും മൂലമാണ്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലുള്ള സിൽവർ അമോണിയയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സിൽവർ NP-കളുടെ സംയോജനം. കൂടാതെ, 40 വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം, 30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP തുണിയുടെ ബ്രേക്കിലെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും യഥാക്രമം 32.7% ഉം 26.8% ഉം കുറഞ്ഞു (ചിത്രം 5d), ഇത് ഇതിനുശേഷം നിക്ഷേപിച്ച വെള്ളി നാനോകണങ്ങളുടെ ചെറിയ നഷ്ടത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ 0, 10, 20, 30, 40, 50 സൈക്കിളുകളിൽ കഴുകിയ ശേഷം Ag/PVA/PP തുണിയുടെയും Ag/PP തുണിയുടെയും ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ ചിത്രം 6a, b എന്നിവയിൽ കാണിക്കുന്നു. ഇരുണ്ട ചാരനിറത്തിലുള്ള Ag/PVA/PP തുണിയും Ag/PP തുണിയും കഴുകിയ ശേഷം ക്രമേണ ഇളം ചാരനിറമാകും; കഴുകുമ്പോൾ ആദ്യത്തേതിന്റെ നിറം മാറുന്നത് രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ ഗൗരവമുള്ളതായി തോന്നുന്നില്ല. കൂടാതെ, Ag/PP തുണിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കഴുകിയ ശേഷം Ag/PVA/PP തുണിയുടെ വെള്ളിയുടെ അളവ് താരതമ്യേന സാവധാനത്തിൽ കുറഞ്ഞു; 20 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ തവണ കഴുകിയ ശേഷം, ആദ്യത്തേതിൽ രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന വെള്ളിയുടെ അളവ് നിലനിർത്തി (ചിത്രം 6c). PVA കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് PP നാരുകൾ എൻ‌പ്യുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് PP നാരുകളുമായി Ag NP-കളുടെ അഡീഷൻ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. 10, 40, 50 സൈക്കിളുകളിൽ കഴുകിയ ശേഷം Ag/PVA/PP തുണിയുടെയും Ag/PP തുണിയുടെയും SEM ചിത്രങ്ങൾ ചിത്രം 6d കാണിക്കുന്നു. Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കഴുകുമ്പോൾ Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് Ag NP-കളുടെ നഷ്ടം കുറവാണ്, കാരണം PVA എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് Ag NP-കളെ PP നാരുകളുമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
(എ) 0, 10, 20, 30, 40, 50 സൈക്കിളുകളിൽ കഴുകിയ ശേഷം ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത Ag/PP തുണിയുടെ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ (30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ എടുത്തത്) (1-6); (ബി) 0, 10, 20, 30, 40, 50 സൈക്കിളുകളിൽ കഴുകിയ ശേഷം ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ (30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ എടുത്തത്) (1-6); (സി) വാഷ് സൈക്കിളുകളിലുടനീളം രണ്ട് തുണിത്തരങ്ങളുടെയും വെള്ളി ഉള്ളടക്കത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ; (ഡി) 10, 40, 50 വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം Ag/PVA/PP തുണിയുടെ (1-3), Ag/PP തുണിയുടെ (4-6) SEM ചിത്രങ്ങൾ.
10, 20, 30, 40 വാഷ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം E. coli ക്കെതിരെ Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനവും ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളും ചിത്രം 7 കാണിക്കുന്നു. 10, 20 വാഷുകൾക്ക് ശേഷം, Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രകടനം 99.99% ഉം 99.93% ഉം ആയി തുടർന്നു, ഇത് മികച്ച ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം പ്രകടമാക്കുന്നു. 30, 40 തവണ കഴുകിയതിന് ശേഷം Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ നില ചെറുതായി കുറഞ്ഞു, ഇത് ദീർഘകാല കഴുകലിന് ശേഷം AgNP-കൾ നഷ്ടപ്പെട്ടതിനാലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, 40 വാഷുകൾക്ക് ശേഷം Ag/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ നിരക്ക് 80.16% മാത്രമാണ്. 40 വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം Ag/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രഭാവം Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്.
(എ) ഇ.കോളിക്കെതിരായ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അളവ്. (ബി) താരതമ്യത്തിനായി, 10, 20, 30, 40, 40 സൈക്കിളുകളിൽ 30 mM സിൽവർ അമോണിയ സാന്ദ്രതയിൽ Ag/PP ഫാബ്രിക് കഴുകിയ ശേഷം ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത Ag/PVA/PP ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളും കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചിത്രം 8-ൽ, രണ്ട്-ഘട്ട റോൾ-ടു-റോൾ റൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള Ag/PVA/PP തുണിയുടെ നിർമ്മാണം സ്കീമാറ്റിക് ആയി കാണിക്കുന്നു. അതായത്, PVA/ഗ്ലൂക്കോസ് ലായനി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് റോൾ ഫ്രെയിമിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയും, പിന്നീട് പുറത്തെടുക്കുകയും, തുടർന്ന് Ag/PVA/PP തുണി ലഭിക്കുന്നതിന് അതേ രീതിയിൽ സിൽവർ അമോണിയ ലായനിയിൽ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. (ചിത്രം 8a). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങൾ 1 വർഷത്തേക്ക് വെച്ചാലും മികച്ച ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നു. Ag/PVA/PP തുണിത്തരങ്ങളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന PP നോൺ-നെയ്‌ഡുകൾ തുടർച്ചയായ റോൾ പ്രക്രിയയിൽ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ഒരു PVA/ഗ്ലൂക്കോസ് ലായനിയിലൂടെയും ഒരു സിൽവർ അമോണിയ ലായനിയിലൂടെയും തുടർച്ചയായി കടത്തി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. രണ്ട് രീതികൾ. അറ്റാച്ചുചെയ്ത വീഡിയോകൾ. റോളറിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സമയം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അഡ്സോർബ്ഡ് ലായനിയുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു (ചിത്രം 8b), അതുവഴി വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള (50 സെ.മീ × 80 സെ.മീ) ടാർഗെറ്റ് Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരവും കളക്ഷൻ റോളറും ലഭിക്കും. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ലളിതവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് സഹായകമാണ്.
വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ടാർഗെറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം (എ) കൂടാതെ Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായുള്ള റോൾ പ്രക്രിയയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം (ബി).
റോൾ-ടു-റോൾ റൂട്ടുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ലളിതമായ ഇൻ-സിറ്റു ലിക്വിഡ് ഫേസ് ഡിപ്പോസിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് സിൽവർ അടങ്ങിയ PVA/PP നോൺ-വോവൺ നിർമ്മിക്കുന്നത്. PP തുണിയും PVA/PP തുണിയും തമ്മിൽ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP നോൺ-വോവൺ തുണിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, കാരണം PVA സീലിംഗ് പാളിക്ക് PP നാരുകളിലേക്കുള്ള Ag NP-കളുടെ അഡീഷൻ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, Ag/PVA/PP നോൺ-വോവൺ തുണിയിലെ PVA യുടെ ലോഡിംഗ് അളവും സിൽവർ NP-കളുടെ ഉള്ളടക്കവും PVA/ഗ്ലൂക്കോസ് ലായനിയുടെയും സിൽവർ അമോണിയ ലായനിയുടെയും സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും, 30 mM സിൽവർ അമോണിയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ Ag/PVA/PP നോൺ-വോവൺ തുണി മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുകയും 40 വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷവും E. coli-ക്കെതിരെ മികച്ച ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്തു, ഇത് നല്ല ആന്റി-ഫൗളിംഗ് സാധ്യത കാണിക്കുന്നു. PP നോൺ-വോവൺ മെറ്റീരിയൽ. മറ്റ് സാഹിത്യ ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലളിതമായ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ കഴുകുന്നതിന് മികച്ച പ്രതിരോധം കാണിച്ചു. കൂടാതെ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന Ag/PVA/PP നോൺ-നെയ്ത തുണിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമതയും ധരിക്കാനുള്ള സുഖവും ഉണ്ട്, ഇത് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിന്റെ പ്രയോഗത്തെ സുഗമമാക്കും.
ഈ പഠനത്തിനിടെ ലഭിച്ചതോ വിശകലനം ചെയ്തതോ ആയ എല്ലാ ഡാറ്റയും (അവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വിവര ഫയലുകളും) ഉൾപ്പെടുത്തുക.
റസ്സൽ, എസ്.എം. തുടങ്ങിയവർ. COVID-19 സൈറ്റോകൈൻ കൊടുങ്കാറ്റിനെ ചെറുക്കാനുള്ള ബയോസെൻസറുകൾ: മുന്നിലുള്ള വെല്ലുവിളികൾ. ACS സെൻസസ്. 5, 1506–1513 (2020).
സയീം എസ്, ചോങ് ജെഎച്ച്, ശങ്കരനാരായണൻ വി, ഹാർക്കി എ. കോവിഡ്-19 ഉം മൾട്ടി-ഓർഗൻ പ്രതികരണങ്ങളും. നിലവിലുള്ളത്. ചോദ്യം. ഹൃദയം. 45, 100618 (2020).
ഷാങ് ആർ, തുടങ്ങിയവർ. 2019-ൽ ചൈനയിൽ കൊറോണ വൈറസ് കേസുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെ കണക്കുകൾ ഘട്ടം, പ്രാദേശിക മേഖലകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഫ്രണ്ട്. മെഡിസിൻ. 14, 199–209 (2020).
ഗാവോ ജെ. തുടങ്ങിയവർ. വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ സംരക്ഷണത്തിനായി വഴക്കമുള്ളതും, സൂപ്പർഹൈഡ്രോഫോബിക്, ഉയർന്ന ചാലകതയുള്ളതുമായ നോൺ-നെയ്ത പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണികൊണ്ടുള്ള സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ. കെമിക്കൽ. എഞ്ചിനീയർ. ജെ. 364, 493–502 (2019).
റൈഹാൻ എം. തുടങ്ങിയവർ. മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ/സിൽവർ നാനോകോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമുകളുടെ വികസനം: ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രവർത്തനം, കാറ്റലറ്റിക് പ്രവർത്തനം, ചാലകത, യുവി സംരക്ഷണം, സജീവ SERS സെൻസറുകൾ. ജെ. മാറ്റ്. റിസോഴ്‌സ്. സാങ്കേതികവിദ്യകൾ. 9, 9380–9394 (2020).
ദവാദി എസ്, കടുവാൽ എസ്, ഗുപ്ത എ, ലാമിചാനെ യു, പരാജുലി എൻ. വെള്ളി നാനോകണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലെ ഗവേഷണം: സിന്തസിസ്, സ്വഭാവരൂപീകരണം, പ്രയോഗങ്ങൾ. ജെ. നാനോമെറ്റീരിയൽസ്. 2021, 6687290 (2021).
ഡെങ് ഡാ, ചെൻ ഷി, ഹു യോങ്, മാ ജിയാൻ, ടോങ് വൈഡിഎൻ വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചാലക മഷി തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഫ്രീക്വൻസി-സെലക്ടീവ് പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയ. നാനോ ടെക്നോളജി 31, 105705–105705 (2019).
ഹാവോ, വൈ. തുടങ്ങിയവർ. ഹൈപ്പർബ്രാഞ്ച്ഡ് പോളിമറുകൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിനായി സ്റ്റെബിലൈസറുകളായി വെള്ളി നാനോകണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആർ. ഷുക്കർ. കെമിക്കൽ. 43, 2797–2803 (2019).
കെല്ലർ പി, കാവസാക്കി എച്ച്ജെഎംഎൽ എന്നിവ ഫ്ലെക്സിബിൾ സെൻസറുകളിലെ സാധ്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വെള്ളി നാനോകണങ്ങളുടെ സ്വയം-അസംബ്ലി വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന കണ്ടക്റ്റീവ് ലീഫ് സിര നെറ്റ്‌വർക്കുകൾ. മാറ്റ്. റൈറ്റ്. 284, 128937.1-128937.4 (2020).
ലി, ജെ. തുടങ്ങിയവർ. ഉപരിതല-മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രാമൻ സ്കാറ്ററിംഗിനുള്ള പൊട്ടൻഷ്യൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളായി വെള്ളി നാനോപാർട്ടിക്കിൾ-അലങ്കരിച്ച സിലിക്ക നാനോസ്‌ഫിയറുകളും അറേകളും. ASU ഒമേഗ 6, 32879–32887 (2021).
ലിയു, എക്സ്. തുടങ്ങിയവർ. ഉയർന്ന സിഗ്നൽ സ്ഥിരതയും ഏകീകൃതതയും ഉള്ള ലാർജ്-സ്കെയിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർഫേസ് എൻഹാൻസ്ഡ് രാമൻ സ്കാറ്ററിംഗ് സെൻസർ (SERS). ACS ആപ്ലിക്കേഷൻ മാറ്റ്. ഇന്റർഫേസുകൾ 12, 45332–45341 (2020).
സന്ദീപ്, കെ.ജി. തുടങ്ങിയവർ. വെള്ളി നാനോകണങ്ങൾ (Ag-FNRs) കൊണ്ട് അലങ്കരിച്ച ഫുള്ളറിൻ നാനോറോഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിപരമായ ഹെറ്ററോസ്ട്രക്ചർ ഫലപ്രദമായ ഒറ്റ-കണിക സ്വതന്ത്ര SERS അടിവസ്ത്രമായി വർത്തിക്കുന്നു. ഭൗതികശാസ്ത്രം. രാസവസ്തു. രാസവസ്തു. ഭൗതികശാസ്ത്രം. 27, 18873–18878 (2018).
ഡൈ-കാറ്റലൈസ്ഡ് ഡീഗ്രഡേഷൻ സമയത്ത് ഹോമോമെറ്റാലിക്, ഹെറ്ററോമെറ്റാലിക് അഗർ അധിഷ്ഠിത നാനോസ്ട്രക്ചറുകളെക്കുറിച്ചുള്ള താരതമ്യ പഠനം. ഇമാം, എച്ച്ഇ, അഹമ്മദ്, എച്ച്ബി. അന്താരാഷ്ട്രത. ജെ. ബയോൾ. വലിയ തന്മാത്രകൾ. 138, 450–461 (2019).
ഇമാം, എച്ച്ഇ, മിഖായേൽ, എംഎം, എൽ-ഷെർബിനി, എസ്., നാഗി, കെഎസ്, അഹമ്മദ്, എച്ച്ബി ആരോമാറ്റിക് മലിനീകരണ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലോഹ-ആശ്രിത നാനോകാറ്റലിസിസ്. ബുധനാഴ്ച. ശാസ്ത്രം. മലിനീകരണം. വിഭവം. അന്താരാഷ്ട്രത. 27, 6459–6475 (2020).
അഹമ്മദ് എച്ച്ബി, ഇമാം എച്ച്ഇ എന്നിവ ജലശുദ്ധീകരണത്തിനായി മുറിയിലെ താപനിലയിൽ വിത്തുകളിൽ നിന്ന് വളർത്തിയ ട്രിപ്പിൾ കോർ-ഷെൽ (എജി-എയു-പിഡി) നാനോസ്ട്രക്ചറുകൾ. പോളിമർ. ടെസ്റ്റ്. 89, 106720 (2020).