മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാ തത്വവും മുൻകരുതലുകളും

മാസ്ക് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു അപ്‌സ്ട്രീം ഉൽപ്പന്നമാണ് നോൺ-വോവൻ തുണി. നോൺ-വോവൻ തുണി കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള സ്ത്രീകൾക്ക് അരിയില്ലാതെ പാചകം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ഒരു ചെറിയ തോതിലുള്ള സിംഗിൾ-ലെയർ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-വോവൻ തുണി ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാതാക്കൾ2 ദശലക്ഷം യുവാനിൽ കൂടുതൽ ചെലവഴിക്കാൻ, മൂന്ന് ലെയറുകളുടെ വില ഇതിലും കൂടുതലാണ്, 7 ദശലക്ഷം യുവാനിൽ കൂടുതൽ ചിലവാകും. വൈദഗ്ധ്യമുള്ള സ്റ്റാർട്ടപ്പ് വിദഗ്ധർ പോലും പുതിയ മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് ഡീബഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് രണ്ടോ മൂന്നോ മാസം ചെലവഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുകയും മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുകയും ചെയ്താൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവ്, ചൂടാക്കൽ, വൈദ്യുതി ചെലവുകൾ, ഫാക്ടറിയിലെ തൊഴിലാളി തൊഴിലാളി ചെലവുകൾ, വിറ്റുവരവ് ഫണ്ടുകൾ എന്നിവയുടെ നഷ്ടത്തിന് പുറമേ, അത് ഇപ്പോഴും സുവർണ്ണ ഉൽപ്പാദന സമയം നഷ്ടപ്പെടുത്തുകയും നഷ്ടത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറിനുശേഷം, സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മെയിന്റനൻസ് ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സമയം പണമാണ്, സമയം കുറയുന്തോറും നഷ്ടം കുറയും.

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണി പരമ്പരാഗത സ്പൺബോണ്ട് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. മൊഡ്യൂളിന്റെ സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്ത പോളിമർ ട്രിക്കിളിനെ വലിച്ചുനീട്ടാൻ ഇത് അതിവേഗ ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അതിനെ ഒരു അൾട്രാ-ഫൈൻ മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു. ചെറിയ നാരുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി റോളറിന്റെ മുകളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അവ രൂപപ്പെടാൻ അവയുടെ സ്വന്തം പശ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പോളിമർ വസ്തുക്കളുടെ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് മുതൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉരുകൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ വരെയുള്ള ഒരു ഒഴുകുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഇതിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ. ഒരു മീറ്ററിംഗ് പമ്പിന്റെ അളവെടുപ്പിലൂടെ, സ്പ്രേ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പോളിമർ ട്രിക്കിളിനെ ന്യായമായും നീട്ടാനും നയിക്കാനും ഹൈ-സ്പീഡ് ഹോട്ട് എയർ ഫ്ലോ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രത്യേക സ്പ്രേ ഹോൾ മൊഡ്യൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഇത് റോളറിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് സ്വീകരിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, എല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക്. ഏത് ലിങ്കിലെയും ഏത് പ്രശ്നവും ഉൽ‌പാദന തടസ്സത്തിന് കാരണമായേക്കാം. സമയബന്ധിതമായി പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പോളിമർ ഫീഡിംഗ് മെഷീൻ, സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ് ഉപകരണം, സ്പ്രേ ഹോൾ മോൾഡ് ഗ്രൂപ്പ്, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, എയർ കംപ്രസ്സർ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, റിസീവിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം തുടങ്ങി നിരവധി സിംഗിൾ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സിൻക്രണസ്, ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കാൻ പിസിയും ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പ്യൂട്ടറും സംയുക്തമായി കമാൻഡ് ചെയ്യുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ട്രാൻസ്മിഷൻ, വൈൻഡിംഗ് മുതലായവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഇപ്പോഴും ഫാനുകളെയും കൂളിംഗിനെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഗാർഹിക സ്പ്രേ ഹോൾ മോൾഡ് ഗ്രൂപ്പിന് ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല, വിദേശത്ത് നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മറ്റ് ആക്‌സസറികൾ ഇതിനകം തന്നെ ആഭ്യന്തരമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പരിപാലന കാര്യക്ഷമത താരതമ്യേന കൂടുതലായിരിക്കും.

ചില മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ട്രാൻസ്മിഷൻ റോളറിന്റെ തകർന്ന ബെയറിംഗ്, അസാധാരണമായ ശബ്ദം ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും എളുപ്പമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂവിന്റെ റിഡ്യൂസർ തകർന്നാൽ, അത് വ്യക്തമായും വേഗതയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും വലിയ ശബ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

എന്നിരുന്നാലും, വൈദ്യുത പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക്, ഒരു തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, അത് താരതമ്യേന മറഞ്ഞിരിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന് PLC യുടെ കോൺടാക്റ്റ് പൊട്ടുന്നത്, ഇത് അസാധാരണമായ ലിങ്കേജിന് കാരണമാകും. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ഡ്രൈവ് ഒപ്‌റ്റോകപ്ലറുകളിലൊന്ന് അസാധാരണമാണ്, ഇത് മോട്ടോറിന്റെ ത്രീ-ഫേസ് കറന്റിൽ കടുത്ത ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഫേസ് നഷ്ടത്തിനും ഷട്ട്ഡൗണിനും കാരണമാകുന്നു. വൈൻഡിംഗ് ടെൻഷനിലെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് അസമമായ വൈൻഡിങ്ങിന് കാരണമാകും. അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ലൈനിൽ ചോർച്ചയുണ്ടാകാം, ഇത് മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും ട്രിപ്പ് ചെയ്യാനും ആരംഭിക്കാനും കഴിയാതെ വരാനും ഇടയാക്കും.

അമിതമായ മർദ്ദം മൂലമോ, കേബിൾ ഹെഡുകളിലേക്ക് പൊടിയും ഗ്രീസും കയറുന്നത് മൂലമോ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ടച്ച് ഗ്ലാസ്, ടച്ച്പാഡിന്റെ മോശം സമ്പർക്കത്തിനോ പഴകുന്നതിനോ കാരണമാകും, ഇത് ഫലപ്രദമല്ലാത്തതോ ഫലപ്രദമല്ലാത്തതോ ആയ അമർത്തലിന് കാരണമാകും. ഇത് സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

പി‌എൽ‌സി സാധാരണയായി കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്, പക്ഷേ അത് കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യത കുറവാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ഇത് സാധാരണയായി കോൺടാക്റ്റുകളും വൈദ്യുതി വിതരണവും കത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ അനുബന്ധ പ്രശ്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോഗ്രാം നഷ്ടപ്പെട്ടാലോ മദർബോർഡിന് പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടായാലോ, അത് മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന ലൈനിനെയും സ്തംഭിപ്പിക്കും. സമയബന്ധിതമായി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ കമ്പനിയെ കണ്ടെത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന താരതമ്യേന ഉയർന്ന പവർ കാരണം, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറും ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും, സ്ഥലത്ത് തന്നെ കോൾഡ് കട്ടിംഗിലും പൊടി നീക്കം ചെയ്യലിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയും സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയും കാരണം ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ അവ അടച്ചുപൂട്ടാനും എളുപ്പമാണ്.

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺവോവൻ ഫാബ്രിക് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാവായ , നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിന് അർഹനാണ്!