പകർച്ചവ്യാധി പ്രതിരോധ മാസ്കുകളിലെ പ്രധാന വസ്തു - പോളിപ്രൊഫൈലിൻ

മാസ്കുകളുടെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽപോളിപ്രൊഫൈലിൻ നോൺ-നെയ്ത തുണി(നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഇത് തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്ന് ബോണ്ടിംഗ്, ഫ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കെമിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ രീതികളിലൂടെ നിർമ്മിച്ച നേർത്തതോ തോന്നിക്കുന്നതോ ആയ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്. മെഡിക്കൽ സർജിക്കൽ മാസ്കുകൾ സാധാരണയായി മൂന്ന് പാളികളുള്ള നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതായത് സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് എസ്, മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് എം, സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് എസ്, എസ്എംഎസ് ഘടന എന്നറിയപ്പെടുന്നു; ആന്തരിക പാളി സാധാരണ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ചർമ്മത്തിന് അനുയോജ്യവും ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമായ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു; പുറം പാളി വാട്ടർപ്രൂഫ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ദ്രാവകങ്ങളെ തടയുന്ന പ്രവർത്തനമുള്ളതും ധരിക്കുന്നയാളോ മറ്റുള്ളവരോ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകങ്ങളെ തടയാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു; മധ്യ ഫിൽട്ടർ പാളി സാധാരണയായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലി പോളറൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് ബാക്ടീരിയകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും തടയുന്നതിലും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാസ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മാസ്കുകളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള വലിയ റോളുകൾ ചെറിയ റോളുകളായി മുറിച്ച് മാസ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഒരു ചെറിയ ആംഗിൾ സജ്ജമാക്കുകയും ക്രമേണ ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് അവയെ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാസ്ക് ഉപരിതലം ഒരു ടാബ്‌ലെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരന്നതായി അമർത്തുകയും കട്ടിംഗ്, എഡ്ജ് സീലിംഗ്, പ്രസ്സിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഒരു ഫാക്ടറി അസംബ്ലി ലൈൻ ഒരു മാസ്ക് നിർമ്മിക്കാൻ ശരാശരി 0.5 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. ഉൽ‌പാദനത്തിനുശേഷം, മാസ്കുകൾ എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കുകയും 7 ദിവസം സ്ഥിരമായി വയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് സീൽ ചെയ്യുകയും പാക്കേജ് ചെയ്യുകയും ബോക്സിൽ വയ്ക്കുകയും വിൽപ്പനയ്ക്കായി അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മാസ്കുകളുടെ പ്രധാന വസ്തു - പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ

മെഡിക്കൽ മാസ്കുകളുടെ മധ്യത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറിംഗ് ലെയർ (M ലെയർ) ഒരു മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫിൽട്ടർ ക്ലോത്താണ്, ഇത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കോർ ലെയറാണ്, പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ സ്പെഷ്യൽ മെറ്റീരിയലാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിന് അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്ലോ, കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരത, ഇടുങ്ങിയ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. രൂപപ്പെടുത്തിയ ഫിൽട്ടർ ലെയറിന് ശക്തമായ ഫിൽട്ടറിംഗ്, ഷീൽഡിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ, ഓയിൽ ആഗിരണ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് മെഡിക്കൽ മാസ്കുകളുടെ കോർ ലെയറിന്റെ യൂണിറ്റ് ഏരിയയ്ക്കും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിനും നാരുകളുടെ എണ്ണത്തിനായുള്ള വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ടൺ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 250000 പോളിപ്രൊഫൈലിൻ N95 മെഡിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് മാസ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 900000 മുതൽ 1 ദശലക്ഷം വരെ ഡിസ്പോസിബിൾ സർജിക്കൽ മാസ്കുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന ക്രമരഹിതമായ ദിശകളിൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന നിരവധി ക്രിസ് ക്രോസിംഗ് ഫൈബറുകളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, ശരാശരി ഫൈബർ വ്യാസം 1.5~3 μm ആണ്, ഇത് ഒരു മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ ഏകദേശം 1/30 ആണ്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ മെക്കാനിസത്തിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ ബാരിയർ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ. അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ, വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി, ചെറിയ ശരാശരി പോർ വലുപ്പം എന്നിവ കാരണം, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല ബാക്ടീരിയൽ തടസ്സവും ഫിൽട്ടറേഷൻ ഇഫക്റ്റുകളും ഉണ്ട്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ എന്ന പ്രവർത്തനം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉണ്ട്.

നോവൽ കൊറോണ വൈറസിന്റെ വലിപ്പം വളരെ ചെറുതാണ്, ഏകദേശം 100 nm (0.1 μm), എന്നാൽ വൈറസിന് സ്വതന്ത്രമായി നിലനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് പ്രധാനമായും തുമ്മുമ്പോൾ സ്രവങ്ങളിലും തുള്ളികളിലുമാണ് നിലനിൽക്കുന്നത്, തുള്ളികളുടെ വലുപ്പം ഏകദേശം 5 μm ആണ്. തുള്ളികൾ അടങ്ങിയ വൈറസ് മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ തുണിയിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ, അവ ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് ഇടതൂർന്ന ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുകയും ഒരു തടസ്സ പ്രഭാവം നേടുകയും ചെയ്യും. അൾട്രാഫൈൻ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈറസ് പിടിച്ചെടുത്തതിനുശേഷം വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്ന വസ്തുത കാരണം, കഴുകുന്നത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സക്ഷൻ കഴിവിനെ തകരാറിലാക്കും എന്ന വസ്തുത കാരണം, ഇത്തരത്തിലുള്ള മാസ്ക് ഒരു തവണ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ

പിപി ഫൈബർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിനെ ചൈനയിൽ പൊതുവെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി പ്രൊപിലീൻ പോളിമറൈസ് ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫൈബറാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ, തുടർന്ന് നിരവധി സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലമെന്റ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഷോർട്ട് ഫൈബർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സ്പ്ലിറ്റ് ഫൈബർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എക്സ്പാൻഡഡ് ഫിലമെന്റ് (ബിസിഎഫ്), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ നൂൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നോൺ-നെയ്ത തുണി, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സിഗരറ്റ് ടോ മുതലായവയാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിന്റെ പ്രധാന ഇനങ്ങൾ.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ പ്രധാനമായും പരവതാനികൾ (കാർപെറ്റ് ബേസ്, സ്വീഡ്), അലങ്കാര തുണിത്തരങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ തുണിത്തരങ്ങൾ, വിവിധ കയർ സ്ട്രിപ്പുകൾ, മത്സ്യബന്ധന വലകൾ, എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഫീൽഡ്, കെട്ടിട ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ, പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ, ഫിൽട്ടർ തുണി, ബാഗ് തുണി തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സിഗരറ്റ് ഫിൽട്ടറുകളായും നോൺ-നെയ്ത സാനിറ്ററി വസ്തുക്കളായും ഉപയോഗിക്കാം; ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്ത്ര തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഹോളോ ഫൈബറുകളാൽ നിർമ്മിച്ച ക്വിൽറ്റ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചൂടുള്ളതും നല്ല ഇലാസ്തികതയുള്ളതുമാണ്.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിന്റെ വികസനം

1960-കളിൽ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ച ഒരു ഫൈബർ ഇനമാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ. 1957-ൽ, ഇറ്റലിയിലെ നാറ്റ തുടങ്ങിയവർ ആദ്യമായി ഐസോടാക്റ്റിക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം നേടി. താമസിയാതെ, മോണ്ടെകാറ്റിനി കമ്പനി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിച്ചു. 1958-1960-ൽ, കമ്പനി ഫൈബർ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിക്കുകയും അതിന് മെരാക്ലോൺ എന്ന് പേരിടുകയും ചെയ്തു. തുടർന്ന്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും കാനഡയിലും ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു. 1964-ന് ശേഷം, ബണ്ടിംഗിനായുള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം സ്പ്ലിറ്റ് ഫൈബറുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, നേർത്ത ഫിലിം ഫൈബ്രിലേഷൻ വഴി ടെക്സ്റ്റൈൽ നാരുകളും കാർപെറ്റ് നൂലുകളും നിർമ്മിച്ചു.
1970-കളിൽ, ഹ്രസ്വ-ദൂര സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപകരണങ്ങളും പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തി. അതേസമയം, പരവതാനി വ്യവസായത്തിൽ വികസിപ്പിച്ച തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഉത്പാദനം അതിവേഗം വികസിച്ചു. 1980-ന് ശേഷം, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ വികസനം, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ കണ്ടുപിടുത്തം, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ റെസിനിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി. അതിന്റെ സ്റ്റീരിയോറെഗുലാരിറ്റിയുടെ (99.5% വരെ ഐസോട്രോപ്പി) മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കാരണം, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
1980-കളുടെ മധ്യത്തിൽ, തുണിത്തരങ്ങൾക്കും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കും വേണ്ടി ചില കോട്ടൺ നാരുകൾ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അൾട്രാ-ഫൈൻ നാരുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. നിലവിൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും വളരെ സജീവമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഫൈബർ ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രചാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ പ്രയോഗ മേഖലകളെ വളരെയധികം വികസിപ്പിച്ചു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഘടന

കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ പ്രധാന ശൃംഖലയായുള്ള ഒരു വലിയ തന്മാത്രയാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. അതിന്റെ മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സ്പേഷ്യൽ ക്രമീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മൂന്ന് തരം ത്രിമാന ഘടനകളുണ്ട്: റാൻഡം, ഐസോ റെഗുലർ, മെറ്റാ റെഗുലർ. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തന്മാത്രകളുടെ പ്രധാന ശൃംഖലയിലെ കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ ഒരേ തലത്തിലാണ്, അവയുടെ സൈഡ് മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ പ്രധാന ശൃംഖല തലത്തിലും താഴെയുമായി വ്യത്യസ്ത സ്പേഷ്യൽ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ക്രമീകരിക്കാം.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ 95% ൽ കൂടുതൽ ഐസോട്രോപ്പിയുള്ള ഐസോടാക്റ്റിക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി ഉണ്ട്. ഇതിന്റെ ഘടന ത്രിമാന ക്രമീകൃതതയുള്ള ഒരു സാധാരണ സർപ്പിള ശൃംഖലയാണ്. തന്മാത്രയുടെ പ്രധാന ശൃംഖല ഒരേ തലത്തിലുള്ള കാർബൺ ആറ്റം വളച്ചൊടിച്ച ശൃംഖലകൾ ചേർന്നതാണ്, കൂടാതെ സൈഡ് മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ പ്രധാന ശൃംഖലയുടെ തലത്തിന്റെ ഒരേ വശത്താണ്. ഈ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വ്യക്തിഗത ശൃംഖലകളുടെ ഒരു പതിവ് ഘടന മാത്രമല്ല, ചെയിൻ അച്ചുതണ്ടിന്റെ വലത് കോണിലുള്ള പതിവ് ചെയിൻ സ്റ്റാക്കിംഗും ഉണ്ട്. പ്രാഥമിക പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി 33% ~ 40% ആണ്. വലിച്ചുനീട്ടലിനുശേഷം, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി 37% ~ 48% ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി 65% ~ 75% വരെ എത്താം.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ സാധാരണയായി മെൽറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൊതുവേ, നാരുകൾ മിനുസമാർന്നതും രേഖാംശ ദിശയിൽ നേരായതുമാണ്, വരകളില്ലാതെ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉണ്ട്. അവ ക്രമരഹിതമായ നാരുകളിലേക്കും സംയുക്ത നാരുകളിലേക്കും സ്പിൻ ചെയ്യുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

ടെക്സ്ചർ

പോളിപ്രൊഫൈലിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത അതിന്റെ നേരിയ ഘടനയാണ്, സാന്ദ്രത 0.91g/cm³ ആണ്, ഇത് വെള്ളത്തേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും പരുത്തിയുടെ ഭാരത്തിന്റെ 60% മാത്രം ഭാരമുള്ളതുമാണ്. സാധാരണ കെമിക്കൽ നാരുകളിൽ ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും, നൈലോണിനേക്കാൾ 20% ഭാരം കുറഞ്ഞതും, പോളിസ്റ്ററിനേക്കാൾ 30% ഭാരം കുറഞ്ഞതും, വിസ്കോസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ 40% ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ് ഇത്. വാട്ടർ സ്പോർട്സ് വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ

പോളിപ്രൊഫൈലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും 20% -80% വരെ പൊട്ടൽ നീളവുമുണ്ട്. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ശക്തി കുറയുന്നു, പോളിപ്രൊഫൈലിന് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ മോഡുലസ് ഉണ്ട്. ഇതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ കഴിവ് നൈലോൺ 66, പോളിസ്റ്റർ എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമാണ്, കൂടാതെ അക്രിലിക്കിനേക്കാൾ മികച്ചതുമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, ഇതിന്റെ ദ്രുത ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ കഴിവ് കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണി കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണി ചുളിവുകൾക്ക് സാധ്യതയില്ല, അതിനാൽ ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതാണ്, വസ്ത്ര വലുപ്പം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല.

ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യലും ഡൈയിംഗ് പ്രകടനവും

സിന്തറ്റിക് നാരുകളിൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഏറ്റവും മോശം ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നവയാണ്, സാധാരണ അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈർപ്പം ഏതാണ്ട് പൂജ്യം മാത്രമേ വീണ്ടെടുക്കൂ. അതിനാൽ, അതിന്റെ വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ശക്തിയും പൊട്ടൽ ശക്തിയും ഏതാണ്ട് തുല്യമാണ്, ഇത് മത്സ്യബന്ധന വലകൾ, കയറുകൾ, ഫിൽട്ടർ തുണി, ഔഷധത്തിനുള്ള അണുനാശിനി ഗോസ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിക്കും ഉപയോഗ സമയത്ത് പില്ലിംഗിനും സാധ്യതയുണ്ട്, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്. തുണി കഴുകാനും വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാനും എളുപ്പമാണ്, താരതമ്യേന കടുപ്പമുള്ളതുമാണ്. ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാത്തതും ധരിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റഫ്നെസ് ഉള്ളതും കാരണം, വസ്ത്ര തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന നാരുകളുമായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പലപ്പോഴും കലർത്തുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിന് ഒരു സാധാരണ മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഘടനയും ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഡൈ തന്മാത്രകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഇല്ല, ഇത് ഡൈയിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. സാധാരണ ഡൈകൾക്ക് അതിന് നിറം നൽകാൻ കഴിയില്ല. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഡൈ ചെയ്യാൻ ഡിസ്പേഴ്‌സ്ഡ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ഇളം നിറങ്ങൾക്കും മോശം വർണ്ണ വേഗതയ്ക്കും മാത്രമേ കാരണമാകൂ. ഗ്രാഫ്റ്റ് കോപോളിമറൈസേഷൻ, ഒറിജിനൽ ലിക്വിഡ് കളറിംഗ്, ലോഹ സംയുക്ത മോഡിഫിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ രീതികളിലൂടെ പോളിപ്രൊഫൈലിന്റെ ഡൈയിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

രാസ ഗുണങ്ങൾ

രാസവസ്തുക്കൾ, കീടബാധ, പൂപ്പൽ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മികച്ച പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. ആസിഡ്, ക്ഷാരം, മറ്റ് രാസ ഏജന്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ അതിന്റെ സ്ഥിരത മറ്റ് സിന്തറ്റിക് നാരുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡും സാന്ദ്രീകൃത കാസ്റ്റിക് സോഡയും ഒഴികെ, രാസ നാശത്തിന് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നല്ല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. ഇതിന് ആസിഡിനും ആൽക്കലിക്കും നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് ഒരു ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.എന്നിരുന്നാലും, ജൈവ ലായകങ്ങളോടുള്ള അതിന്റെ സ്ഥിരത അല്പം മോശമാണ്.

താപ പ്രതിരോധം

മറ്റ് നാരുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ മൃദുത്വ പോയിന്റും ദ്രവണാങ്കവും ഉള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫൈബറാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. ദ്രവണാങ്ക താപനില ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ 10-15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കുറവാണ്, ഇത് താപ പ്രതിരോധം മോശമാക്കുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ താപനില നിയന്ത്രണം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ (130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള താപനില പോലുള്ളവ) ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഓക്സീകരണം മൂലം പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വിള്ളലിന് വിധേയമാകും. അതിനാൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ ഉൽപാദനത്തിൽ ആന്റി-ഏജിംഗ് ഏജന്റ് (താപ സ്റ്റെബിലൈസർ) പലപ്പോഴും ചേർക്കാറുണ്ട്. എന്നാൽ പോളിപ്രൊഫൈലിന് ഈർപ്പം, ചൂട് എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്. രൂപഭേദം വരുത്താതെ മണിക്കൂറുകളോളം തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ തിളപ്പിക്കുക.

മറ്റ് പ്രകടനം

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വെളിച്ചത്തിനും കാലാവസ്ഥയ്ക്കും പ്രതിരോധശേഷി കുറഞ്ഞതാണ്, പഴകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇസ്തിരിയിടുന്നതിന് പ്രതിരോധശേഷിയില്ല, വെളിച്ചത്തിൽ നിന്നും ചൂടിൽ നിന്നും അകറ്റി സൂക്ഷിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കറങ്ങുമ്പോൾ ആന്റി-ഏജിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ആന്റി-ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഇത് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. നാരുകൾ ചുരുങ്ങി ഒരു തീജ്വാലയിൽ ഉരുകുമ്പോൾ, തീജ്വാലയ്ക്ക് സ്വയം അണയാൻ കഴിയും. കത്തിച്ചാൽ, അത് നേരിയ അസ്ഫാൽറ്റ് ഗന്ധമുള്ള ഒരു സുതാര്യമായ ഹാർഡ് ബ്ലോക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.2020 മെയ് മാസത്തിൽ സ്ഥാപിതമായി. ഗവേഷണവും വികസനവും, ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സംരംഭമാണിത്. 9 ഗ്രാം മുതൽ 300 ഗ്രാം വരെ 3.2 മീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വിവിധ നിറങ്ങൾ ഇതിന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.