ഹോട്ട് പ്രെസ്ഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിയും സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ചൂടുള്ള അമർത്തിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ സവിശേഷതകൾ

ചൂടുള്ള അമർത്തിയ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയുടെ (ചൂടുള്ള വായു തുണി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ ചെറുതോ നീളമുള്ളതോ ആയ നാരുകൾ സ്പ്രേ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മെഷ് ബെൽറ്റിലേക്ക് ഒരേപോലെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള റോളറിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ വഴി നാരുകൾ പരസ്പരം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, ഒരു തണുത്ത റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് തണുപ്പിച്ച് ചൂടുള്ള അമർത്തിയ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മൃദുത്വം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, മോശം ശ്വസനക്ഷമത, മോശം വെള്ളം ആഗിരണം, നേർത്തതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ കൈ അനുഭവം മുതലായവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ. ചൂടുള്ള ഉരുക്കിയ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു മെഷ് ബെൽറ്റിലേക്ക് പോളിമറുകൾ ഉരുക്കി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ഒതുക്കമുള്ള നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂടുള്ള റോളിംഗ് നടത്തുന്നു. ഈ നിർമ്മാണ രീതി നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി മൃദുവും കടുപ്പമുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാക്കി മാറ്റുന്നു, അതിനാൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഷൂസ്, തൊപ്പികൾ, ബാഗുകൾ, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ സവിശേഷതകൾ

സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിയിൽ ഫൈബർ മെഷ് ബെൽറ്റുകൾ എംബ്രോയിഡറി ചെയ്യാൻ ഒരു സൂചി പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് എംബ്രോയിഡറി സൂചികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നാരുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിലൂടെ ക്രമേണ ദൃഢമാകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ മൃദുത്വം, ശ്വസനക്ഷമത, നല്ല ജല ആഗിരണം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വിഷാംശം ഇല്ല, പ്രകോപിപ്പിക്കാതിരിക്കൽ എന്നിവയാണ്. സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഇന്റർലേസിംഗിന് ശേഷം കുറഞ്ഞത് രണ്ടുതവണയെങ്കിലും സൂചി പഞ്ച് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഫൈബർ വെബ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ ഒരു തുണി പോലുള്ള ഘടന രൂപപ്പെടുന്നു. സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിക്ക് താരതമ്യേന കഠിനമായ അനുഭവവും ഉയർന്ന ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും റോഡ് സംരക്ഷണം, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഫിൽട്ടറുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംചൂടുള്ള അമർത്തിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിസൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണി

ഹോട്ട് പ്രെസ്ഡ് നോൺ-വോവൺ തുണിയും സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-വോവൺ തുണിയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് തത്വങ്ങളിലും പ്രയോഗങ്ങളിലുമാണ്.
ഫൈബർ വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി ഉരുക്കിയ ശേഷം തണുപ്പിച്ച് തുണിയിലേക്ക് ബലപ്പെടുത്തിയാണ് ഹോട്ട് പ്രെസ്ഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിക്ക് സൂചികളുടെയോ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയോ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല, പകരം നാരുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹോട്ട് പ്രെസ്ഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതവും ഉയർന്ന ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ആവശ്യമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.
സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണി, സൂചികളുടെ പഞ്ചർ ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുണിയിലേക്ക് മൃദുവായ ഫൈബർ മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയിൽ ഫൈബർ മെഷ് ഒരു സൂചി ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ച് പഞ്ചർ ചെയ്യുക, കൊളുത്തിയ നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണി രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് തത്വം ശക്തമായ പിരിമുറുക്കം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത, നല്ല പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

തീരുമാനം

ചുരുക്കത്തിൽ, ചൂടുള്ള അമർത്തിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രധാനമായും നാരുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം സൂചി പഞ്ച് ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ സൂചികളുടെ തുളയ്ക്കൽ ഫലത്തിലൂടെ ഫൈബർ വലകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ രണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിലെയും വ്യത്യാസങ്ങൾ അവയുടെ പ്രകടനത്തിലും പ്രയോഗങ്ങളിലും വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

Dongguan Liansheng നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.2020 മെയ് മാസത്തിൽ സ്ഥാപിതമായി. ഗവേഷണവും വികസനവും, ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സംരംഭമാണിത്. 9 ഗ്രാം മുതൽ 300 ഗ്രാം വരെ 3.2 മീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വിവിധ നിറങ്ങൾ ഇതിന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.