ലാമിനേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്ത ബാഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ്, വർഷങ്ങളോളം ഉൽപ്പാദന പരിചയമുള്ള, നോൺ-നെയ്ത ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഫാക്ടറിയുള്ള ഒരു നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാതാവാണ്. ഈ അനുഭവം നോൺ-നെയ്ത ബാഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിശദീകരണം നൽകും. ആവശ്യമുള്ള സുഹൃത്തുക്കളെ സഹായിക്കുമെന്ന പ്രതീക്ഷയിൽ, ലാമിനേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്ത ബാഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെയാണ് ഇത് പ്രധാനമായും വിവരിക്കുന്നത്.

ഉപകരണങ്ങൾ/അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ, ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ, ഒറ്റത്തവണ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ത്രിമാന ബാഗ് മെഷീൻ

നോൺ-നെയ്ത തുണി, പിപി ഫിലിം, പശ, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ്

രീതി/ഘട്ടങ്ങൾ

ഘട്ടം 1: ഒന്നാമതായി, മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഉചിതമായ കട്ടിയുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി വാങ്ങേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ കനം ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 25 ഗ്രാം മുതൽ 90 ഗ്രാം വരെയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ലാമിനേറ്റഡ് ടോട്ട് ബാഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി 70 ഗ്രാം, 80 ഗ്രാം, 90 ഗ്രാം സാധാരണ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ബാഗിന്റെ ഉയരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും പേയ്‌മെന്റ്. ആവശ്യക്കാരന്റെ ബാഗ് വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഇത് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 2: ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിലെ ഉള്ളടക്കം കൊത്തി പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് വിതരണക്കാരനെ കണ്ടെത്തുക. സാധാരണയായി, ഒരു നിറം ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിന് തുല്യമാണ്, അത് ബാഗിന്റെ നിറത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടം മുതൽ തന്നെ സഹപ്രവർത്തകരുമായി ഈ ഘട്ടം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. കാരണം അവരെല്ലാം പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരെ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 3: പണമടച്ചതിന് അനുസൃതമായി പിപി ഫിലിം വാങ്ങുക. സാധാരണയായി, ഈ ഘട്ടത്തിനുശേഷം, വാങ്ങിയ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകളും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളും ഉൽ‌പാദന ലൈനിലേക്ക് തിരികെ നൽകണം. അതിനാൽ, ബാഗിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ഉള്ളടക്കത്തിനനുസരിച്ച് മഷി പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഉള്ളടക്കം ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ വഴി പിപി ഫിലിമിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഫിലിം കോട്ടിംഗിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒരു ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുകലാമിനേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണിപ്രിന്റ് ചെയ്ത പിപി ഫിലിമും വാങ്ങിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിയും പശ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ബാഗിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേൺ അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയായി, അടുത്ത ഘട്ടം ബാഗ് ആകൃതിയിൽ മുറിക്കാൻ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് സാധാരണയായി 3D ബാഗ് മെഷീൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 5: പ്രീ-കോട്ടഡ് നോൺ-നെയ്ത തുണി റോൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഒരു ബാഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് അത് ഒരു ഹാൻഡിൽ ആയി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, അൾട്രാസോണിക് ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഒരു പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റഡ് നോൺ-നെയ്ത ത്രിമാന ബാഗും പൂർത്തിയാകും.

ഘട്ടം 6: പാക്കേജിംഗും ബോക്സിംഗും. സാധാരണയായി, ആവശ്യക്കാരന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ചാണ് പാക്കേജിംഗ് നടത്തുന്നത്. ലിയാൻഷെങ്ങിന്റെ സ്ഥിരസ്ഥിതി പാക്കേജിംഗ് രീതി സാധാരണ നെയ്ത ബാഗുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, സാധാരണയായി ബാഗിന് 300 അല്ലെങ്കിൽ 500 ബാഗുകൾ, ബാഗിന്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച്. ആവശ്യക്കാരൻ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറ്റുമതിക്കായി അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗിനായി കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ചെലവ് ആവശ്യക്കാരൻ വഹിക്കും.

ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള കാര്യങ്ങൾ

നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി വാങ്ങുമ്പോൾ, ബാഗിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അനുബന്ധ വീതി നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബാഗ് ഡിസൊല്യൂഷൻ ഇന്റർഫേസിന്റെ സ്ഥാനം വൃത്തിയുള്ളതാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺ വോവൻ ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.2020 മെയ് മാസത്തിൽ സ്ഥാപിതമായി. ഗവേഷണവും വികസനവും, ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സംരംഭമാണിത്. 9 ഗ്രാം മുതൽ 300 ഗ്രാം വരെ 3.2 മീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള പിപി സ്പൺബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വിവിധ നിറങ്ങൾ ഇതിന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.