നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് എന്നത് മൃദുത്വം, വായുസഞ്ചാരം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നീ സവിശേഷതകളുള്ള, നനഞ്ഞതോ വരണ്ടതോ ആയ നാരുകളുടെ സംസ്കരണത്തിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു തരം തുണിത്തരമാണ്. ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം, കൃഷി, വസ്ത്രം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും നാരുകൾ അയവുള്ളതാക്കൽ, മിക്സിംഗ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, നെറ്റ്വർക്ക് തയ്യാറാക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒന്നാമതായി, നാരുകൾ അയവുള്ളതാക്കുന്നു. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പോളിസ്റ്റർ നാരുകൾ, നൈലോൺ നാരുകൾ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഈ നാരുകൾ പലപ്പോഴും ഒതുക്കി കട്ടപിടിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ അയവുള്ളതാക്കൽ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അയവുള്ളതാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികളിൽ തിളപ്പിക്കൽ, വായുപ്രവാഹം, മെക്കാനിക്കൽ അയവുള്ളതാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി നാരുകൾ പൂർണ്ണമായും വിടർത്തി അയവുള്ളതാക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ.
അടുത്തത് മിക്സിംഗ് ആണ്. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആവശ്യമായ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം, നീളം, ശക്തി എന്നിവയുടെ നാരുകൾ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു. ഏകീകൃത മിക്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ പൾപ്പ് ഇളക്കൽ, അയവുള്ള മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഫ്ലോ മിക്സിംഗ് പോലുള്ള രീതികളിലൂടെയാണ് സാധാരണയായി മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്.
അടുത്തത് പ്രീപ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്. നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, അവയുടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ലക്ഷ്യം. സാധാരണ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് രീതികളിൽ പ്രീ സ്ട്രെച്ചിംഗ്, കോട്ടിംഗ് പശ, മെൽറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് മുതലായവയ്ക്കും ഇത് ചികിത്സിക്കാം.
പിന്നെ ശൃംഖല തയ്യാറാക്കൽ. നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് ശൃംഖല ഘട്ടത്തിൽ, മുൻകൂട്ടി സംസ്കരിച്ച നാരുകൾ നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ ആയ രീതികളിലൂടെ ഒരു പ്രത്യേക ക്രമീകരണ ഘടനയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ നനഞ്ഞ തയ്യാറെടുപ്പിൽ വെള്ളത്തിൽ നാരുകൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത് ഒരു സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത്, നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത്, ഉണക്കി ഒരു തുണി ഉണ്ടാക്കുന്നു. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഉണങ്ങിയ രീതി, പശ സ്പ്രേയിംഗ്, മെൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികളിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിൽ നാരുകൾ ഒരു മെഷ് ഘടനയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
അടുത്തത് അന്തിമമാക്കലാണ്. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സജ്ജീകരണം ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. ഹോട്ട് എയർ സജ്ജീകരണം, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സജ്ജീകരണം തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈബർ നെറ്റ്വർക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചില താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഒരു തുണിയുടെ ആകൃതിയിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശക്തി, ആകൃതി, രൂപം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
ഇത് സംഘടിപ്പിക്കലാണ്. തരംതിരിക്കൽ എന്നത് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ പ്രധാനമായും മുറിക്കൽ, ചൂടുള്ള പ്രസ്സിംഗ്, റിവൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആവശ്യമായ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പവും ആകൃതിയും ലഭിക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി ആകൃതിയിലുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. തരംതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മകവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് എന്നിവയും ചേർക്കാം.
ചുരുക്കത്തിൽ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഫൈബർ അയവുള്ളതാക്കൽ, മിക്സിംഗ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, നെറ്റ്വർക്ക് തയ്യാറാക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ് കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വിവിധ മേഖലകളിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതോടെ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും വിപണി ആവശ്യകതയും ഉൽപ്പന്ന അപ്ഡേറ്റുകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിരന്തരം നവീകരിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺവോവൻ ഫാബ്രിക് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാവായ , നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിന് അർഹനാണ്!
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-21-2024