പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണി, വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഈ ഘടകങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങളെ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വ്യാപകമായി ബാധകവുമായ PP നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാനും സഹായിക്കുന്നു. താഴെ, ചെങ്‌സിനിന്റെ നോൺ-നെയ്ത തുണി എഡിറ്റർ PP നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ സംക്ഷിപ്തമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും എല്ലാവരുമായും പങ്കിടുകയും ചെയ്യും:

1. പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ചിപ്പുകളുടെ ഉരുകൽ സൂചികയും തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണവും

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ചിപ്പുകളുടെ പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ തന്മാത്രാ ഭാരം, തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണം, ക്രമം, ഉരുകൽ സൂചിക, ചാരത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവയാണ്. സ്പിന്നിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിപി ചിപ്പുകൾക്ക് 100000 നും 250000 നും ഇടയിൽ തന്മാത്രാ ഭാരം ഉണ്ട്, എന്നാൽ പോളിപ്രൊഫൈലിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം ഏകദേശം 120000 ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഉരുകലിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഏറ്റവും മികച്ചതാണെന്നും അതിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സ്പിന്നിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്നതാണെന്നും പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉരുകൽ സൂചിക ഉരുകലിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ചിപ്പുകളുടെ ഉരുകൽ സൂചികയെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പാരാമീറ്ററാണ്.സ്പൺബോണ്ട്സാധാരണയായി 10 നും 50 നും ഇടയിലാണ്. കറങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഫിലമെന്റിന് ഒരു എയർഫ്ലോ ഡ്രാഫ്റ്റ് മാത്രമേ ലഭിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ ഫിലമെന്റിന്റെ ഡ്രാഫ്റ്റ് അനുപാതം ഉരുകുന്നതിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടുന്തോറും, അതായത് ഉരുകൽ സൂചിക ചെറുതാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മോശമാകും. ഫിലമെന്റിന് ലഭിക്കുന്ന ഡ്രാഫ്റ്റ് അനുപാതം ചെറുതാകുമ്പോൾ, സ്പിന്നറെറ്റിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന അതേ അളവിൽ ഉരുകിയാൽ ലഭിക്കുന്ന ഫിലമെന്റിന്റെ ഫൈബർ വലുപ്പം വലുതാകും, ഇത് പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാർഡ് ഹാൻഡ് ഫീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉരുകൽ സൂചിക ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉരുകലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നല്ലതാണ്, വലിച്ചുനീട്ടലിനുള്ള പ്രതിരോധം കുറയുന്നു. അതേ വലിച്ചുനീട്ടൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വലിച്ചുനീട്ടലിന്റെ ഗുണിതം വർദ്ധിക്കുന്നു. മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ ഓറിയന്റേഷൻ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പൊട്ടുന്ന ശക്തി വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ ഫിലമെന്റിന്റെ ഫൈബർ വലുപ്പം കുറയും, അതിന്റെ ഫലമായി തുണിയുടെ മൃദുവായ ഘടന ലഭിക്കും. അതേ പ്രക്രിയയിൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിന്റെ ഉരുകൽ സൂചിക കൂടുന്തോറും അതിന്റെ ഫൈബർ വലുപ്പം കുറയും, അതിന്റെ ഒടിവ് ശക്തിയും വർദ്ധിക്കും.

ഒരു പോളിമറിന്റെ ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരവും (Mw) സംഖ്യാ ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരവും (Mn) തമ്മിലുള്ള അനുപാതം (Mw/Mn) ഉപയോഗിച്ചാണ് തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണം പലപ്പോഴും അളക്കുന്നത്, ഇത് തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണ മൂല്യം എന്നറിയപ്പെടുന്നു. തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണ മൂല്യം ചെറുതാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഉരുകലിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കും, കൂടാതെ സ്പിന്നിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാകുന്ന സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കും. ഇതിന് കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ഇലാസ്തികതയും ടെൻസൈൽ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് സ്പിന്നിംഗ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും, പിപിയെ എളുപ്പത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടാനും സൂക്ഷ്മമാക്കാനും, മികച്ച ഡെനിയർ നാരുകൾ നേടാനും കഴിയും. മാത്രമല്ല, വെബ് രൂപീകരണത്തിന്റെ ഏകീകൃതത നല്ലതാണ്, നല്ല കൈ അനുഭവവും ഏകീകൃതതയും.

2. പിപി നോൺ-നെയ്ത തുണി സ്പിന്നിംഗ് താപനില

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉരുകൽ സൂചികയെയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾക്കായുള്ള ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും സ്പിന്നിംഗ് താപനിലയുടെ ക്രമീകരണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉരുകൽ സൂചിക കൂടുന്തോറും അനുബന്ധ സ്പിന്നിംഗ് താപനിലയും ഉയരും, തിരിച്ചും. സ്പിന്നിംഗ് താപനില ഉരുകലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില കുറവായിരിക്കും. ഉരുകലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുതലാണ്, ഇത് സ്പിന്നിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും തകർന്നതോ, കടുപ്പമുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻതോ ആയ നാരുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉരുകലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, താപനില ഉയർത്തുന്ന രീതി സാധാരണയായി സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്പിന്നിംഗ് താപനില നാരുകളുടെ ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്പിന്നിംഗ് താപനില കുറയുന്തോറും, ഉരുകലിന്റെ ടെൻസൈൽ വിസ്കോസിറ്റി കൂടും, ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധം കൂടും, അതേ ഫൈബർ വലുപ്പം ലഭിക്കുന്നതിന് ഫിലമെന്റ് നീട്ടുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.