മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫാബ്രിക് എന്താണ്?, മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ നിർവചനവും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും

നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളിൽ പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, നൈലോൺ, സ്പാൻഡെക്സ്, അക്രിലിക് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയുടെ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി; വ്യത്യസ്ത ചേരുവകളിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ശൈലികൾ ഉണ്ടായിരിക്കും. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് നിരവധി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുണ്ട്, കൂടാതെ മെൽറ്റ്-ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ മെൽറ്റ്-ബ്ലോൺ രീതിയാണ്. നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണിത്, കൂടാതെ നേരിട്ടുള്ള പോളിമർ മെഷ് രൂപീകരണ രീതികളിൽ ഒന്നാണിത്. ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും വായുസഞ്ചാരം വീശുന്നതിലൂടെയോ മറ്റ് മാർഗങ്ങളിലൂടെയോ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളിൽ നിന്ന് പോളിമർ മെൽറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണിത്, ഇത് ഉരുകുന്ന പ്രവാഹത്തിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ നീട്ടലിന് കാരണമാവുകയും വളരെ നേർത്ത നാരുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അവ മെഷിൽ ഒത്തുചേർന്ന് ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് കർട്ടൻ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഒരു ഫൈബർ മെഷ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒടുവിൽ, മെൽറ്റ്-ബ്ലോൺ ഫൈബർ നോൺ-നെയ്ത തുണി സ്വയം ബോണ്ടിംഗ് വഴി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫാബ്രിക് പ്രധാനമായും പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫൈബർ വ്യാസം 1-5 മൈക്രോൺ വരെ എത്താം. ഒന്നിലധികം ശൂന്യതകൾ, ഫ്ലഫി ഘടന, നല്ല ചുളിവുകൾ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ സവിശേഷമായ കാപ്പിലറി ഘടനകളുള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ നാരുകൾ, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ നാരുകളുടെ എണ്ണവും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫാബ്രിക്കിന് നല്ല ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഷീൽഡിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ, എണ്ണ ആഗിരണം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വായു, ദ്രാവക ഫിൽട്ടറേഷൻ വസ്തുക്കൾ, ഐസൊലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ, മാസ്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ, തുടയ്ക്കുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത പാളിയുടെ ഫൈബർ വ്യാസം വളരെ നേർത്തതാണ്, അടിസ്ഥാനപരമായി ഏകദേശം 2 മൈക്രോൺ (um), അതിനാൽ ഇത് സ്പൺബോണ്ട് പാളിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ പത്തിലൊന്ന് മാത്രമാണ്. മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത പാളി കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമാകുമ്പോൾ, ചെറിയ കണങ്ങളുടെ പ്രവേശനം കൂടുതൽ തടയാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, KN95 മാസ്കിന് 85L ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ 95% ചെറിയ കണികകളെയും (0.3um) തടയാൻ കഴിയും. ബാക്ടീരിയകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിലും രക്തപ്രവാഹം തടയുന്നതിലും ഇത് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാലാണ് ഇതിനെ ഒരു മാസ്കിന്റെ ഹൃദയം എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.

പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം

പോളിമർ ഫീഡിംഗ് → മെൽറ്റിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ → ഫൈബർ രൂപീകരണം → ഫൈബർ തണുപ്പിക്കൽ → മെഷ് രൂപീകരണം → ബോണ്ടിംഗ് (ഫിക്സഡ് മെഷ്) → എഡ്ജ് കട്ടിംഗും വൈൻഡിംഗും → പോസ്റ്റ് ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യൽ ഫിനിഷിംഗ്

പോളിമർ ഫീഡിംഗ് - പിപി പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ചെറിയ ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതോ ഗ്രാനുലാർ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ കഷ്ണങ്ങളാക്കി ബക്കറ്റുകളിലേക്കോ ഹോപ്പറുകളിലേക്കോ ഒഴിച്ച് സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളിലേക്ക് നൽകുന്നു.

മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ – സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഫീഡ് അറ്റത്ത്, പോളിമർ ചിപ്പുകൾ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, വൈറ്റനിംഗ് ഏജന്റുകൾ, കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തുന്നു. നന്നായി ഇളക്കി മിക്സ് ചെയ്ത ശേഷം, അവ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിൽ പ്രവേശിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി ഒരു മെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, ഒരു മീറ്ററിംഗ് പമ്പ് വഴി ഒരു ഫിൽട്ടർ വഴി മെൽറ്റ് സ്പിന്നറെറ്റിലേക്ക് നൽകുന്നു. മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത പ്രക്രിയകളിൽ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ സാധാരണയായി പോളിമറുകളുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം അവയുടെ ഷിയർ, തെർമൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ വഴി കുറയ്ക്കുന്നു.

നാരുകളുടെ രൂപീകരണം - ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ക്ലീൻ മെൽറ്റ് ഒരു വിതരണ സംവിധാനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും തുടർന്ന് ഓരോ സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെയും എക്സ്ട്രൂഷൻ അളവ് സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാൻ ഓരോ ഗ്രൂപ്പിലേക്കും തുല്യമായി നൽകുകയും വേണം. ഉരുകിയ നാരുകൾക്കുള്ള സ്പിന്നറെറ്റ് പ്ലേറ്റ് മറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ ഒരു നേർരേഖയിൽ ക്രമീകരിക്കണം, ഇരുവശത്തും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള എയർഫ്ലോ സ്പൗട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഫൈബർ കൂളിംഗ് - സ്പിന്നറെറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തും ഒരേസമയം വലിയ അളവിൽ മുറിയിലെ താപനില വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നു, അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ അടങ്ങിയ ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹവുമായി കലർത്തി അവയെ തണുപ്പിക്കുന്നു, ഉരുകിയ അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ തണുപ്പിച്ച് ദൃഢമാക്കുന്നു.

വെബ് രൂപീകരണം - മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ഫൈബർ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, സ്പിന്നറെറ്റ് തിരശ്ചീനമായോ ലംബമായോ സ്ഥാപിക്കാം. തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കളക്ഷൻ ഡ്രമ്മിൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത് ഒരു മെഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നു; ലംബമായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നാരുകൾ തിരശ്ചീനമായി ചലിക്കുന്ന മെഷ് കർട്ടനിൽ വീഴുകയും ഒരു മെഷിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.

പശ (ഫിക്സഡ് മെഷ്) - മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സ്വയം പശ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉരുകിയ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ചില ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പര്യാപ്തമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ഫൈബർ മെഷിന് മൃദുവായ ഘടന, നല്ല വായു നിലനിർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ സുഷിരം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മറ്റ് പല ആവശ്യങ്ങൾക്കും, സ്വയം പശ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മാത്രം പോരാ, കൂടാതെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് ബോണ്ടിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതികളും ആവശ്യമാണ്.