നോൺ-നെയ്ത തുണിയും ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നോൺ-നെയ്‌ഡ് ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലിന്റെയും സാവോഷുവാങ്ങ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയുടെയും സവിശേഷതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.

ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ, സൂചി ഉപയോഗിച്ചോ നെയ്തെടുത്തതോ ആയ കൃത്രിമ നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു ജിയോടെക്നിക്കൽ ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്. പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ജിയോടെക്നിക്കൽ പരിശോധനകളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഒരു തുണിയുടെ രൂപത്തിലാണ്, പൊതുവായ 4-6 മീറ്റർ അകലവും 50-100 മീറ്റർ നീളവുമുണ്ട്. ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളെ സ്പൺ ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളായും നോൺ-നെയ്ത ഫിലമെന്റ് ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ സവിശേഷതകൾ

നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഹാൻഡ്‌മെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക്, സ്ഥിരമായതോ അനിയന്ത്രിതമായതോ ആയ രാസ നാരുകൾ ചേർന്നതാണ്, ഇത് പുതിയ തലമുറ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വസ്തുക്കളാണ്. ഇതിന് പ്രവേശനക്ഷമത, വായുസഞ്ചാരം, വഴക്കം, ഭാരം കുറഞ്ഞ, കത്താത്തത്, വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നത്, സമ്പന്നവും വർണ്ണാഭമായതുമായ നിറങ്ങൾ, ഉയർന്ന നിലവാരം, കുറഞ്ഞ വില എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു സംവിധാനത്തിൽ ഇത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി മെറ്റീരിയൽ) പൊടി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകൽ, കറക്കൽ, മുട്ടയിടൽ, അമർത്തൽ, അഴിക്കൽ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ ഒരു-ഘട്ട പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്. അതിന്റെ രൂപവും ചില സവിശേഷതകളും കാരണം ഇതിനെ തുണി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലിന്റെയും നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയുടെയും ഉപയോഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.

ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലുകളുടെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ

ജലസംരക്ഷണ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പവർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കൽക്കരി ഖനികൾ, റോഡുകൾ, റെയിൽവേ തുടങ്ങിയ ജിയോ ടെക്നിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്ടുകളിൽ ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മണ്ണിന്റെ പാളി വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ജലസംരക്ഷണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കുള്ള ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ്ലൈൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഖനന, ഗുണഭോക്തൃ പ്ലാന്റുകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ കെട്ടിട റോഡ് ബെഡുകൾക്കുള്ള ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ്ലൈൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, നദീതീരങ്ങൾക്കും ചരിവ് സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള ആന്റി ഫ്ലഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, റെയിൽവേ ലൈനുകൾ, റോഡുകൾ, വിമാന റൺവേ ഫൗണ്ടേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള റിബഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ചതുപ്പുനിലങ്ങളിൽ നടപ്പാത സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഘടനാപരമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ, മഞ്ഞ്, തണുപ്പ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, അസ്ഫാൽറ്റ് റോഡുകൾക്കുള്ള വിള്ളൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയായി ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ

(1) രോഗനിർണയം, ചികിത്സ, പരിസ്ഥിതി ശുചിത്വം എന്നിവയ്ക്കായി നെയ്തെടുക്കാത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ: സർജിക്കൽ ഗൗണുകൾ, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ, ശുചിത്വ ബാഗുകൾ, സംരക്ഷണ മാസ്കുകൾ, ബേബി ഡയപ്പറുകൾ, സിവിലിയൻ ടവലുകൾ, ക്ലീനിംഗ് തുണികൾ, വെറ്റ് വൈപ്പുകൾ, മാജികൻ ടവലുകൾ, സോഫ്റ്റ് ടവൽ റോളുകൾ, സൗന്ദര്യ ഉപകരണങ്ങൾ, ആർത്തവ പാഡുകൾ, സാനിറ്ററി പാഡുകൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ പരിസ്ഥിതി ശുചിത്വ നാപ്കിനുകൾ.

(2) വീടിന്റെ അലങ്കാരത്തിനായി സാവോഷുവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി: വാൾ സ്റ്റിക്കറുകൾ, മേശവിരികൾ, ബെഡ് ഷീറ്റുകൾ, ബെഡ് കവറുകൾ മുതലായവ.

(3) വസ്ത്രങ്ങൾക്കായുള്ള സാവോവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി: ലൈനിംഗ്, പശ ലൈനിംഗ്, ഫ്ലോക്ക്, ആകൃതിയിലുള്ള കോട്ടൺ, വിവിധ പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ ഇലാസ്റ്റിക് തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ.

(4) ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് സാവോസുവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി; ഫ്ലാറ്റ് റൂഫ് ഇംപെർമെബിൾ മെറ്റീരിയലുകളും ഫൈബർഗ്ലാസ് ടൈൽ ബോർഡുകളും, ലിഫ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പോളിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫിൽട്ടറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾ, സിമന്റ് ബാഗുകൾ, ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലുകൾ, കവറിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ.

(5) കൃഷിക്കും മൃഗസംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള സാവോസുവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി: വിള പരിപാലന തുണി, തൈകൾ എറിയുന്ന തുണി, നനയ്ക്കുന്ന തുണി, താപ ഇൻസുലേഷൻ കർട്ടൻ മുതലായവ.

(6) മറ്റ് സാവോസുവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ: സ്‌പേസ് കോട്ടൺ, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ, നോയ്‌സ് റിഡക്ഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓയിൽ അബ്സോർബിംഗ് ഫെൽറ്റ്, സ്മോക്ക് ഫിൽറ്റർ മൗത്ത്പീസ്, ടീ ബാഗ് പാക്കേജിംഗ്, ഷൂ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ.

ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലിന്റെയും നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയുടെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്.

ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഷോർട്ട് ഫൈബർ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളായി പോളിസ്റ്റർ ഷോർട്ട് ഫൈബർ പോളിസ്റ്റർ തുണി അല്ലെങ്കിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുണി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു അൺപാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് തുറക്കുകയും ഒരു ലൂസണിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അയവുവരുത്തുകയും തുടർന്ന് ഒരു സ്റ്റോറേജ് ബോക്സിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നതിനായി ഇത് ഹോട്ട്-റോൾ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് നാലോ അഞ്ചോ പാളികളുള്ള മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു. പ്രീ പിയേഴ്‌സിംഗ്, ഹുക്ക് പിയേഴ്‌സിംഗ്, മെയിൻ പിയേഴ്‌സിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മൂന്ന് സൂചി പിയേഴ്‌സിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ശേഷം, അരികുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുകയും ട്രിം ചെയ്യുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇത് രൂപം കൊള്ളുന്നു; മറുവശത്ത്, നീളമുള്ള ഫിലമെന്റ് ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ ഒരു പുതിയ തരം പോളിസ്റ്റർ ചിപ്പ് കണികകളിൽ നിന്ന് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളായി നിർമ്മിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്കി, പഞ്ച് ചെയ്ത് ഒരു മെഷിൽ ഇടുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ട് സൂചി പിയേഴ്‌സിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: പ്രീ പിയേഴ്‌സിംഗ്, റീ പിയേഴ്‌സിംഗ്, തുടർന്ന് എഡ്ജ് കട്ടിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്.

നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

പരുത്തി നൂലുകൾ ഒന്നൊന്നായി നെയ്തെടുത്തല്ല, മറിച്ച് ഭൗതികമോ രാസപരമോ ആയ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് സെല്ലുലോസിനെ ഉടനടി ബന്ധിപ്പിച്ചാണ് നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇതിന് വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് മാപ്പ് ഇല്ല, കൂടാതെ കട്ടിംഗ്, തയ്യൽ മെഷീനുകൾ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. കൂടാതെ ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പവുമാണ്. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ മൂന്ന് പ്രധാന വശങ്ങളുണ്ട്:

(1) സ്പിന്നിംഗ് അഡീഷൻ രീതി: മെൽറ്റ് സ്പിന്നിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ഉപയോഗിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുക്കി റബ്ബറുമായി കലർത്തി, ഒരു സ്പിന്നിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തെടുത്ത് ഉരുകിയ നേർത്ത ഒഴുക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു. നേർത്ത ഒഴുക്ക് തണുപ്പിക്കാൻ വേഗതയേറിയതും ശക്തവുമായ തണുത്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം കെമിക്കൽ നാരുകൾ തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഇഫക്റ്റിന് വിധേയമാക്കുന്നു. നൂൽ വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ, തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്ത ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഘടന നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു മെഷ് കർട്ടനിൽ ഒരു ഫൈബർ വെബ് നിർമ്മിക്കാൻ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ടൈയിംഗ് ഘടന, സൂചി ടൈയിംഗ് ഘടന അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർ വെബ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും സാവോഷുവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) മെൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് രീതി: ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തെടുക്കുന്ന ഉരുകിയ വസ്തു ഒരു വേഗതയേറിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൈക്ലോൺ ഗ്യാസ് ജനറേറ്ററിൽ പോളിമർ സെല്ലുകളുടെ വലിച്ചുനീട്ടലിന് വിധേയമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ മികച്ച പോളിസ്റ്റർ ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ നാരുകൾ പിന്നീട് ഒരു മെഷ് കർട്ടനിലോ മെഷ് റോളർ ഡ്രമ്മിലോ നിക്ഷേപിച്ച് തുടർച്ചയായ ഒരു ഷോർട്ട് ഫൈബർ നെറ്റ്‌വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്വയം-പശ ഇഫക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടനാപരമായ ബലപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് സാവോഷുവാങ് നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

(3) കോമ്പോസിറ്റ് രീതി: രണ്ട് സ്പിന്നിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് നോൺ-വോവൻ ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ ഒരു മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-വോവൻ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ചേർത്ത് ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ലെയേർഡ് സ്പിന്നിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് ഫൈബർ വെബ്‌സും മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഫൈബർ വെബ്‌സും ഉപയോഗിച്ച് സാവോഷുവാങ് നോൺ-വോവൻ ഫാബ്രിക് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണി പോലെയാണോ? മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വ്യത്യാസങ്ങളും വ്യത്യാസങ്ങളുമാണ് ഞങ്ങൾ പരിശോധിച്ചത്. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും സഹായം നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഡോങ്ഗുവാൻ ലിയാൻഷെങ് നോൺവോവൻ ഫാബ്രിക് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാവായ , നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിന് അർഹനാണ്!