Спанбонд нэхмэл бус даавууны физик шинж чанарт нөлөөлөх гол хүчин зүйлсийн шинжилгээ

Ээрэх нэхмэл бус даавууг үйлдвэрлэх явцад янз бүрийн хүчин зүйлүүд нь бүтээгдэхүүний физик шинж чанарт нөлөөлж болно. Эдгээр хүчин зүйлс болон бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн хоорондын хамаарлыг шинжлэх нь үйл явцын нөхцлийг зөв хянаж, өндөр чанартай, өргөн хэрэглэгддэг полипропилен ээрмэл бус нэхмэл даавууг олж авахад тусална. Энд бид ээрсэн нэхмэл бус даавууны физик шинж чанарт нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийг товч шинжилж, тэдгээрийг хүн бүртэй хуваалцах болно.

Полипропилен зүсмэлийн хайлалтын индекс ба молекул жингийн хуваарилалт

Полипропилен зүсмэлийн чанарын гол үзүүлэлтүүд нь молекулын жин, молекул жингийн тархалт, изотропи, хайлмал индекс, үнсний агууламж юм. Ээрэх зориулалттай PP чипсийн молекул жин нь 100000-аас 250000 хооронд байдаг боловч полипропиленийн молекул жин 120000 орчим байх үед хайлмалын реологийн шинж чанар хамгийн сайн, зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь ээрэх хурд нь бас өндөр байдаг нь практикт батлагдсан. Хайлтын индекс нь хайлмалын реологийн шинж чанарыг илэрхийлдэг параметр бөгөөд спинбонд ашигласан полипропилен зүсмэлийн хайлалтын индекс нь ихэвчлэн 10-аас 50-ийн хооронд байдаг. Сүлжээнд ээрэх явцад утас нь зөвхөн нэг агаарын урсгалыг хүлээн авдаг бөгөөд утаснуудын ноорхой харьцаа нь меологийн шинж чанараар хязгаарлагддаг. Молекулын жин их байх тусам хайлмал индекс бага байх тусам урсах чадвар муудаж, утаснаас олж авсан ноорог харьцаа бага байх болно. Цоргоноос хайлмал ялгарахтай ижил нөхцөлд олж авсан утаснуудын хэмжээ нь илүү том байх нь ээрсэн нэхмэл бус даавуунд илүү хатуу мэдрэмж төрүүлдэг. Хайлтын индекс өндөр байвал хайлмалын зуурамтгай чанар буурч, реологийн шинж чанар сайн, суналтын эсэргүүцэл буурч, суналтын ижил нөхцөлд суналтын харьцаа нэмэгддэг. Макромолекулуудын чиг баримжаа нэмэгдэхийн хэрээр ээрсэн нэхмэл даавууны хугарлын бат бөх чанар нэмэгдэж, утаснуудын нарийн ширхэгтэй байдал буурч, даавуунд зөөлөн гар мэдрэмж төрнө. Ижил процессын дагуу полипропилен хайлах индекс өндөр байх тусам түүний нарийн ширхэгтэй байдал багасч, хугарлын бат бөх чанар нэмэгддэг.

Молекулын жингийн тархалтыг ихэвчлэн жингийн дундаж молекул жин (Mw) ба молекул жингийн тархалтын утга гэж нэрлэгддэг полимерийн дундаж молекул жин (Mn) (Mw/Mn)-ийн харьцаагаар хэмжигддэг. Молекулын жингийн тархалтын утга бага байх тусам хайлмалын реологийн шинж чанар илүү тогтвортой байх ба ээрэх үйл явц тогтвортой байх нь ээрэх хурдыг сайжруулахад тустай. Энэ нь хайлмал уян хатан чанар, суналтын зуурамтгай чанар багатай тул ээрэх ачааллыг бууруулж, PP-ийг сунгахад хялбар болгож, илүү нарийн ширхэгтэй болгож, нарийн ширхэгтэй утас авах боломжтой. Түүгээр ч барахгүй сүлжээний жигд байдал сайн, гар мэдрэмж сайтай, жигд байна.

Эргэлтийн температур

Ээрэх температурын тохируулга нь түүхий эдийн хайлалтын индекс, бүтээгдэхүүний физик шинж чанарт тавигдах шаардлагаас хамаарна. Түүхий материалын хайлалтын индекс өндөр байх тусам ээрэх температур өндөр байх ба эсрэгээр. Ээрэх температур нь хайлмалын зуурамтгай чанараас шууд хамааралтай бөгөөд температур нь бага байдаг. Хайлмалын зуурамтгай чанар өндөр тул ээрэх ажлыг хүндрүүлж, эвдэрсэн, хөшүүн, бүдүүн ширхэгтэй утас үүсэж, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг. Тиймээс хайлмалын зуурамтгай чанарыг бууруулж, реологийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд температурыг нэмэгдүүлэх аргыг ерөнхийд нь ашигладаг. Ээрэх температур нь утаснуудын бүтэц, шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Ээрэх температур бага байх тусам хайлмалын суналтын зуурамтгай чанар ихсэх тусам суналтын эсэргүүцэл ихсэж, утас сунгахад хэцүү болно. Ижил нарийн ширхэгтэй утас авахын тулд бага температурт сунах агаарын урсгалын хурд харьцангуй өндөр байх шаардлагатай. Тиймээс ижил процессын нөхцөлд ээрэх температур бага үед утаснууд нь сунахад хэцүү байдаг. Шилэн утас нь өндөр нарийн ширхэгтэй, бага молекулын чиг баримжаатай бөгөөд энэ нь хугарлын бат бөх чанар багатай, эвдрэх үед өндөр сунадаг, хатуу гар мэдрэмжтэй, ээрсэн нэхмэл бус даавуунд илэрдэг; Ээрэх температур өндөр байвал утас сунах нь илүү сайн, эслэгийн нарийн чанар бага, молекулын чиг баримжаа өндөр байдаг. Энэ нь ээрсэн нэхмэл даавууны өндөр хугаралтын бат бэх, жижиг хугарлын суналт, зөөлөн гар мэдрэмжээр илэрхийлэгддэг. Гэсэн хэдий ч тодорхой хөргөлтийн нөхцөлд ээрэх температур хэт өндөр байвал үүссэн судал нь богино хугацаанд хангалттай хөргөхгүй бөгөөд суналтын явцад зарим утаснууд хагарч, согог үүсгэж болзошгүйг анхаарах нь зүйтэй. Бодит үйлдвэрлэлд ээрэх температурыг 220-230 ℃ хооронд сонгох ёстой.

Хөргөх үүсэх нөхцөл

Судасны хөргөлтийн хурд нь хэлбэржүүлэлтийн явцад ээрсэн нэхмэл бус даавууны физик шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв хайлсан полипропиленийг ээрэхээс гарсны дараа хурдан бөгөөд жигд хөргөх боломжтой бол талстжих хурд нь удаан, талст чанар нь бага байдаг. Үүссэн шилэн бүтэц нь тогтворгүй диск хэлбэртэй шингэн болор бүтэц бөгөөд суналтын явцад илүү их суналтын харьцаанд хүрч болно. Молекулын гинжин хэлхээний чиг баримжаа нь илүү сайн бөгөөд энэ нь талстлаг чанарыг нэмэгдүүлж, эслэгийн бат бөх чанарыг сайжруулж, суналтыг бууруулдаг. Энэ нь хугарлын өндөр бат бэх, бага суналт бүхий ээрсэн нэхмэл бус даавуунд илэрдэг; Аажмаар хөргөхөд үүссэн утаснууд нь тогтвортой моноклиник болор бүтэцтэй байх бөгөөд энэ нь эслэгийг сунгахад тохиромжгүй болно. Энэ нь хугарлын бат бөх чанар багатай, суналт ихтэй нэхмэл бус даавуунд илэрдэг. Тиймээс хэвлэх явцад хөргөх агаарын эзэлхүүнийг нэмэгдүүлэх, ээрэх камерын температурыг бууруулах нь ихэвчлэн хугарлын бат бөх чанарыг сайжруулж, нэхмэл бус даавууны суналтыг багасгахад ашиглагддаг. Үүнээс гадна судлын хөргөлтийн зай нь түүний гүйцэтгэлтэй нягт холбоотой байдаг. Спанбонд нэхмэл бус даавууг үйлдвэрлэхэд хөргөх зайг ерөнхийдөө 50-60 см-ийн хооронд сонгоно.

Зурах нөхцөл

Торгоны утаснуудын молекулын гинжний чиглэл нь дан утас тасрах үед суналтын бат бэх, суналтад нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Баримтлалын зэрэг нь их байх тусам нэг судал нь илүү хүчтэй бөгөөд тасрах үед суналт бага байх болно. Чиглэлийн зэргийг судлын хос хугарлаар илэрхийлж болох ба утга их байх тусам чиг баримжаа өндөр байх болно. Полипропилен хайлмал ээрэхээс гарч ирэхэд үүссэн анхдагч утаснууд нь талстлаг чанар, чиг баримжаа нь харьцангуй бага, эслэгийн хэврэгшил өндөр, амархан хугардаг, тасрах үед мэдэгдэхүйц уртасдаг. Шилэн утаснуудын шинж чанарыг өөрчлөхийн тулд тэдгээрийг сүлжээ үүсгэхээс өмнө шаардлагатай хэмжээгээр янз бүрийн хэмжээгээр сунгах шаардлагатай. ондspunbond үйлдвэрлэл, утаснуудын суналтын бат бэх нь хөргөлтийн агаарын хэмжээ болон сорох агаарын эзэлхүүнээс ихээхэн хамаардаг. Хөргөх, сорох агаарын хэмжээ их байх тусам суналтын хурд хурдан болж, утас бүрэн сунах болно. Молекулын чиг баримжаа нэмэгдэж, нарийн ширхэгт нь нарийн болж, хүч чадал нэмэгдэж, тасрах үеийн суналт буурна. 4000м/мин ээрэх хурдтай үед полипропилен утас нь хос хугарлын ханалтын утгад хүрдэг боловч ээрэх агаарын урсгалын суналтын явцад судлын бодит хурд нь ерөнхийдөө 3000м/мин-ээс хэтрэх нь хэцүү байдаг. Тиймээс, хүчтэй шаардлага өндөр байгаа нөхцөлд суналтын хурдыг зоригтойгоор нэмэгдүүлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч хөргөлтийн агаарын эзэлхүүн тогтмол байх нөхцөлд сорох агаарын эзэлхүүн хэт их, судлын хөргөлт хангалтгүй байвал утас нь хэвний шахах хэсэгт хугарч, тарилгын толгойг гэмтээж, үйлдвэрлэл, бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Тиймээс бодит үйлдвэрлэлд зохих тохируулга хийх хэрэгтэй.

Spunbond нэхмэл бус даавууны физик шинж чанар нь зөвхөн утаснуудын шинж чанараас гадна утаснуудын сүлжээний бүтэцтэй холбоотой байдаг. Ширхэг нарийн ширхэгтэй байх тусам тор тавихад утаснуудын зохион байгуулалтын эмх замбараагүй байдал ихсэх тусам тор нь жигд байх тусам нэгж талбайд илүү олон ширхэг утас ногдож, торны уртааш ба хөндлөн бат бэхийн харьцаа багасч, хугарлын бат бэх өндөр болно. Тиймээс сорох агаарын эзэлхүүнийг нэмэгдүүлэх замаар ээрсэн нэхмэл бус даавууны бүтээгдэхүүний жигд байдлыг сайжруулж, хугарлын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч, хэрэв сорох агаарын хэмжээ хэт их байвал утас тасрах нь амархан бөгөөд суналт нь хэтэрхий хүчтэй байдаг. Полимерийн чиг баримжаа нь бүрэн гүйцэд байх хандлагатай байдаг ба полимерийн талстлаг чанар нь хэт өндөр байдаг бөгөөд энэ нь эвдрэлийн үед цохилтын бат бэх, суналтыг бууруулж, хэврэг байдлыг нэмэгдүүлж улмаар нэхмэл бус даавууны бат бэх, суналт буурахад хүргэдэг. Үүн дээр үндэслэн ээрсэн нэхмэл даавууны бат бөх, суналт нь сорох агаарын хэмжээ ихсэх тусам тогтмол нэмэгдэж, буурч байгааг харж болно. Бодит үйлдвэрлэлийн хувьд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн авахын тулд үйл явцыг хэрэгцээ, бодит нөхцөл байдалд тохируулан тохируулах шаардлагатай байдаг.

Халуун өнхрөх температур

Сунгах утаснаас үүссэн шилэн тор нь сул төлөвт байгаа бөгөөд даавуу болохын тулд халуун өнхрүүлж, наасан байх ёстой. Халуун цувих нь тодорхой даралт, температурт халуун цувисан өнхрөхөд сүлжсэн утаснуудыг хэсэгчлэн зөөлрүүлж, хайлуулж, утаснуудыг хооронд нь холбож даавуу үүсгэдэг процесс юм. Хамгийн гол нь температур, даралтыг сайн хянах явдал юм. Халаалтын функц нь утаснуудыг зөөлрүүлж, хайлуулах явдал юм. Зөөлөн ба хайлсан утаснуудын эзлэх хувь нь физик шинж чанарыг тодорхойлдогspunbond нэхмэл бус даавуу. Маш бага температурт бага молекул жинтэй утаснуудын зөвхөн багахан хэсэг нь зөөлөрч хайлдаг бөгөөд даралтын дор хоорондоо холбогдсон утас маш цөөхөн байдаг. Шилэн даавууны утаснууд гулсах хандлагатай байдаг ба нэхмэл бус даавуу нь хугарлын бат бөх чанар багатай боловч илүү урт сунадаг. Бүтээгдэхүүн нь зөөлөн мэдрэмж төрүүлдэг боловч бүдэгрэх хандлагатай байдаг; Халуун өнхрөх температур аажмаар нэмэгдэхийн хэрээр зөөлрүүлсэн болон хайлсан утаснуудын хэмжээ нэмэгдэж, шилэн торны холбоо чангарч, утас нь гулсах магадлал багатай, нэхмэл бус даавууны хугарлын бат бэх нэмэгдэж, суналт харьцангуй их хэвээр байна. Түүнээс гадна утаснуудын хоорондох хүчтэй наалдацын улмаас суналт бага зэрэг нэмэгддэг; Температур мэдэгдэхүйц өсөхөд даралтын цэг дэх утаснуудын ихэнх нь хайлж, утаснууд нь хайлсан бөөгнөрөл болж, хэврэг болж эхэлдэг. Энэ үед нэхмэл бус даавууны бат бөх чанар буурч эхэлдэг бөгөөд суналт нь мөн мэдэгдэхүйц буурдаг. Гар нь маш хатуу, хэврэг, нулимсны бат бөх чанар нь бага байдаг. Үүнээс гадна өөр өөр бүтээгдэхүүн нь өөр өөр жин, зузаантай байдаг бөгөөд халуун цувих тээрмийн температурын тохиргоо нь өөр өөр байдаг. Нимгэн бүтээгдэхүүний хувьд халуун өнхрөх цэг дээр утас бага байдаг бөгөөд зөөлрүүлэх, хайлуулахад бага дулаан шаардагддаг тул шаардлагатай халуун өнхрөх температур бага байдаг. Үүний дагуу зузаан бүтээгдэхүүний хувьд халуун өнхрөх температурын шаардлага өндөр байна.

Халуун гулсмал даралт

Халуун цувих үйл явцад халуун цувих тээрмийн шугамын даралтын үүрэг нь шилэн торыг нягтруулж, утасн дахь утаснууд нь тодорхой хэв гажилтын дулаанд өртөж, халуун цувих явцад дулаан дамжуулах нөлөөг бүрэн үзүүлж, зөөлрүүлсэн болон хайлсан утаснууд хоорондоо нягт наалдаж, утас хоорондын наалдамхай хүчийг нэмэгдүүлж, утас руу ороход хэцүү болгодог. Халуун цувих шугамын даралт харьцангуй бага үед шилэн торны даралтын цэг дэх шилэн нягтралын нягтрал муу, эслэгийг холбох бат бэх өндөр биш, утас хоорондын барих хүч муу, утас нь гулсахад харьцангуй хялбар байдаг. Энэ үед ээрмэл бус нэхмэл даавууны гар мэдрэмж харьцангуй зөөлөн, хугарлын суналт харьцангуй их, хугарлын бат бэх харьцангуй бага байна; Эсрэгээр, шугамын даралт харьцангуй өндөр байх үед үүссэн ээрсэн нэхмэл бус даавуу нь гарт илүү хатуу мэдрэмжтэй, тасрах үед бага суналт, гэхдээ илүү их хугарлын бат бөх байдаг. Гэсэн хэдий ч халуун цувих тээрмийн шугамын даралт хэт өндөр байх үед шилэн торны халуун гулсмал цэг дэх зөөлрүүлж хайлсан полимер нь урсаж, тархахад хэцүү байдаг нь нэхмэл бус даавууны хугарлын хурцадмал байдлыг бууруулдаг. Үүнээс гадна шугамын даралтыг тохируулах нь нэхмэл бус даавууны жин, зузаантай нягт холбоотой байдаг. Үйлдвэрлэлд гүйцэтгэлийн шаардлагад нийцсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд хэрэгцээнд нийцүүлэн зохих сонголтыг хийх ёстой.

Дүгнэж хэлэхэд физик, механик шинж чанарполипропилен спунбонд нэхмэл бус даавууБүтээгдэхүүн нь нэг хүчин зүйлээр тодорхойлогддоггүй, харин янз бүрийн хүчин зүйлийн нийлмэл нөлөөгөөр тодорхойлогддог. Бодит үйлдвэрлэлд янз бүрийн хэрэгцээг хангахуйц өндөр чанартай спинбонд нэхмэл бус даавууг үйлдвэрлэхийн тулд бодит хэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн нөхцлийн дагуу процессын боломжийн параметрүүдийг сонгох ёстой. Түүнчлэн үйлдвэрлэлийн дамжааны стандартчилагдсан хатуу удирдлага, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, операторуудын чанар, ур чадварыг дээшлүүлэх зэрэг нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах гол хүчин зүйл юм.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 оны 5-р сард байгуулагдсан. Энэ нь судалгаа, боловсруулалт, үйлдвэрлэл, борлуулалтыг нэгтгэсэн нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэлийн томоохон үйлдвэр юм. 3.2 метрээс бага өргөнтэй PP spunbond нэхмэл бус даавууг 9 граммаас 300 грамм хүртэл янз бүрийн өнгөт даавуугаар үйлдвэрлэх боломжтой.