Сүүлийн үед маскны материал ихээхэн анхаарал татаж, манай полимер ажилчид тахлын эсрэг тэмцэлд саад учруулаагүй. Өнөөдөр бид хайлмал үлээлгэсэн PP материалыг хэрхэн үйлдвэрлэдэг талаар танилцуулах болно.
Өндөр хайлах цэгийн PP-ийн зах зээлийн эрэлт
Полипропиленийн хайлмал урсах чадвар нь түүний молекул жинтэй нягт холбоотой байдаг. Уламжлалт Ziegler Natta каталитик системээр бэлтгэсэн арилжааны полипропилен давирхайн жингийн дундаж молекул жин нь ерөнхийдөө 3 × 105 ба 7 × 105 хооронд байдаг. Эдгээр уламжлалт полипропилен давирхайн хайлалтын индекс ерөнхийдөө бага байдаг нь тэдгээрийн хэрэглээний хүрээг хязгаарладаг.
Химийн эслэгийн үйлдвэрлэл, нэхмэлийн машин үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийг дагаад нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэл хурдацтай өссөн. Полипропиленийн цуврал давуу талууд нь нэхмэл бус даавууны түүхий эдийг илүүд үздэг. Нийгэм хөгжихийн хэрээр нэхмэл бус даавууны хэрэглээний талбарууд өргөн хүрээтэй байдаг: анагаах ухаан, эрүүл мэндийн салбарт,нэхмэл бус даавуутусгаарлах халаад, маск, мэс заслын хувцас, эмэгтэйчүүдийн ариун цэврийн хэрэглэл, хүүхдийн живх гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно; Барилгын болон геотехникийн материалын хувьд нэхмэл бус даавууг дээврийн ус үл нэвтрэх, зам барих, ус хэмнэх төслүүдэд ашиглаж болно, эсвэл спунбонд болон зүү цоолбортой нийлмэл технологи ашиглан дэвшилтэт дээврийн эсгий үйлдвэрлэж болно. Түүний ашиглалтын хугацаа нь уламжлалт асфальт эсгийтэй харьцуулахад 5-10 дахин урт; Шүүлтүүрийн материалууд нь нэхмэл бус даавууны хамгийн хурдан хөгжиж буй бүтээгдэхүүнүүдийн нэг бөгөөд химийн, эм зүй, хүнсний үйлдвэрлэл зэрэг салбарт хий, шингэн шүүлтүүрт ашиглах боломжтой бөгөөд зах зээлийн асар их боломж; Үүнээс гадна нэхмэл бус даавууг нийлэг арьс, цүнх, хувцасны доторлогоо, гоёл чимэглэлийн даавуу, арчих даавуу зэрэгт өдөр тутмын болон ахуйн хэрэглээнд ашиглаж болно.
Нэхмэл бус даавуу тасралтгүй хөгжиж байгаа тул хайлмал үлээлгэх, өндөр хурдтай үйлдвэрлэл, нимгэн бүтээгдэхүүн зэрэг үйлдвэрлэх, хэрэглэхэд тавигдах шаардлага байнга нэмэгдэж байна. Тиймээс нэхмэл бус даавууны үндсэн түүхий эд болох полипропилен давирхайг боловсруулахад тавигдах шаардлага мөн адил нэмэгдсэн; Үүнээс гадна, өндөр хурдтай ээрэх эсвэл нарийн ширхэгтэй полипропилен утас үйлдвэрлэхэд полипропилен давирхайг хайлмал урсгалын сайн шинж чанартай байлгах шаардлагатай; Өндөр температурыг тэсвэрлэх чадваргүй зарим пигментүүд нь харьцангуй бага температурт полипропиленийг тээвэрлэгч болгон боловсруулахыг шаарддаг. Энэ бүхэн нь хэт өндөр хайлмал индекстэй полипропилен давирхайг бага температурт боловсруулах боломжтой түүхий эд болгон ашиглахыг шаарддаг.
Хайлмал даавууны тусгай материал бол хайлмал индекс өндөртэй полипропилен юм. Хайлтын индекс нь 10 минут тутамд стандарт хялгасан судсаар дамждаг хайлсан материалын массыг хэлнэ. Утга нь их байх тусам материалын боловсруулалтын шингэн чанар сайжирна. Полипропиленийн хайлалтын индекс өндөр байх тусмаа нарийн ширхэгтэй утас үлээж, үйлдвэрлэсэн хайлмал үлээлгэсэн даавууны шүүлтүүрийн гүйцэтгэл сайжирна.
Өндөр хайлмал индекс бүхий полипропилен давирхайг бэлтгэх арга
Нэг нь полимерийн молекулын жинг бууруулахын тулд устөрөгч зэрэг дарангуйлагчийн концентрацийг нэмэгдүүлэх арга хэрэглэх, улмаар хайлалтын индексийг нэмэгдүүлэх зэрэг полимержих урвалын процессыг хянах замаар полипропиленийн молекул жин, молекул жингийн хуваарилалтыг хянах явдал юм. Энэ арга нь катализаторын систем, урвалын нөхцөл зэрэг хүчин зүйлээр хязгаарлагддаг тул хайлмал индексийн тогтвортой байдлыг хянах, хэрэгжүүлэхэд хүндрэлтэй байдаг.
Yanshan Petrochemical компани сүүлийн хэдэн жилийн хугацаанд 1000-аас дээш хайлмал индекстэй хайлмал хийссэн материалыг шууд полимержүүлэхэд металлоцены катализаторыг ашиглаж байна. Тогтвортой байдлыг хянахад бэрхшээлтэй тул их хэмжээний полимержилт хийгдээгүй байна. Энэ жил тахлын дэгдэлт гарснаас хойш Яншан Нефть химийн компани 2010 онд боловсруулсан хяналттай доройтлын полипропилен хайлмал материал үйлдвэрлэх технологийг 2-р сарын 12-нд полипропилен хайлмал нэхмэл бус даавуугаар тусгай материал үйлдвэрлэх технологийг нэвтрүүлсэн. Үүний зэрэгцээ металлоцены катализатор ашиглан төхөөрөмж дээр үйлдвэрлэлийн туршилт хийсэн. Бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсэн бөгөөд одоогоор доод хэрэглэгчдэд туршилтаар илгээж байна.
Өөр нэг арга бол уламжлалт полимержих замаар олж авсан полипропиленийн задралыг хянах, молекулын жинг бууруулж, хайлах индексийг нэмэгдүүлэх явдал юм.
Өмнө нь полипропиленийн молекулын жинг бууруулахын тулд өндөр температурт задлах аргыг ихэвчлэн ашигладаг байсан бол өндөр температурт механик задралын энэхүү арга нь нэмэлт бодис алдагдах, дулааны задрал, тогтворгүй процесс зэрэг олон сул талуудтай. Үүнээс гадна хэт авианы задрал гэх мэт аргууд байдаг боловч эдгээр аргууд нь ихэвчлэн уусгагчийг шаарддаг бөгөөд энэ нь үйл явцын хүндрэл, зардлыг нэмэгдүүлдэг. Сүүлийн жилүүдэд полипропиленийг химийн аргаар задлах аргыг аажмаар өргөнөөр хэрэглэж байна.
Химийн задралын аргаар хайлмал өндөр индекстэй РР үйлдвэрлэх
Химийн задралын арга нь полипропиленийг органик хэт исэл зэрэг химийн задралын бодисуудтай урвалд оруулснаар полипропиленийн молекулын гинжийг тасалж, молекулын жинг бууруулдаг. Бусад эвдрэлийн аргуудтай харьцуулахад энэ нь бүрэн доройтдог, хайлмал урсах чадвар сайтай, бэлтгэх үйл явц нь энгийн бөгөөд боломжтой тул үйлдвэрлэлийн томоохон үйлдвэрлэл явуулахад хялбар байдаг. Энэ нь мөн өөрчлөгдсөн хуванцар үйлдвэрлэгчдийн хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм.
Тоног төхөөрөмжийн шаардлага
Өндөр хайлах цэг нь энгийн PP-ийн өөрчлөлтийн төхөөрөмжөөс огт өөр тоног төхөөрөмжийг хэлнэ. Хайлсан материалыг шүршихэд ашигладаг тоног төхөөрөмж нь илүү урт харьцаа, босоо машины толгой шаарддаг, эсвэл усан доорх мөхлөгт ашигладаг (Wuxi Huachen нь ижил төстэй усан доорх зүсэлттэй); Материал нь маш нимгэн бөгөөд хөргөхөд хялбар байхын тулд машины толгойноос гарсны дараа шууд устай холбогдох шаардлагатай;
Уламжлалт полипропилен үйлдвэрлэхэд экструдерын зүсэх хурд минутанд 70 метр, хайлах өндөр температурт полипропилен нь минутанд 120 метрээс дээш зүсэх хурд шаарддаг. Нэмж дурдахад, өндөр хайлах температуртай полипропилен хурдан урсдаг тул хөргөх зайг 4 метрээс 12 метр хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Хайлмал хийсвэр материал хийх машин нь торыг байнга солих шаардлагатай байдаг ба ихэвчлэн хос станцын торон солигч ашигладаг. Хөдөлгүүрийн эрчим хүчний хэрэгцээ нь хамаагүй өндөр бөгөөд шурагны бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд илүү их зүсэх блокуудыг ашигладаг;
1: PP, DCP зэрэг материалын жигд тэжээлийг хангах;
2: Нийлмэл томъёоны хагас задралын хугацаанд (CR-PP урвалын жигд шахалтыг хангахын тулд гурав дахь үе хүртэл хөгжсөн) дээр үндэслэн нүхний тохирох харьцаа ба тэнхлэгийн байрлалыг тодорхойлох;
3: Хүлцлийн хязгаарт хайлсан хурууны өндөр гарцыг хангах (30 гаруй бэлэн тууз нь арав гаруй туузтай харьцуулахад илүү өндөр өртөгтэй, холих суурьтай байдаг);
4: Усан доорх хөгцний тусгай толгойнууд тоноглогдсон байх ёстой. Хайлмал, дулааныг жигд хуваарилж, хог хаягдлын хэмжээ хамгийн бага байх ёстой;
5: Бэлэн мөхлөгийн чанар, өндөр гарцыг хангахын тулд хайлмал материалд (салбартаа сайн нэр хүндтэй) боловсорч гүйцсэн хүйтэн гранулятор тоноглохыг зөвлөж байна;
6: Хэрэв онлайн илрүүлэлтийн санал хүсэлт байвал илүү дээр байх болно.
Үүнээс гадна шингэнээр хажуугийн тэжээлд нэмсэн задралын санаачлагч нь бага хэмжээний нэмэлт харьцаатай тул илүү өндөр нарийвчлал шаарддаг. Импортын Брабенда, Кубота, дотоодод үйлдвэрлэсэн Мацунага зэрэг хажуугийн тэжээлийн тоног төхөөрөмжид зориулагдсан.
Одоогоор ашиглагдаж буй задралын катализатор
1: Ди-т-бутил хэт исэл буюу ди терт бутил хэт исэл, үүсгэгч a, вулканжуулагч бодис dTBP нь усанд уусдаггүй, бензол, толуол, ацетон зэрэг органик уусгагчтай холилдох өнгөгүй, бага зэрэг шар өнгөтэй тунгалаг шингэн юм. Өндөр исэлдүүлэх чадвартай, шатамхай, тасалгааны температурт харьцангуй тогтвортой, нөлөөнд мэдрэмтгий биш.
2: DBPH, 2,5-диметил-2,5-бис (терт бутилперокси) гексан гэж товчилсон, 290.44 молекул жинтэй. 0.8650 харьцангуй нягттай цайвар шар шингэн, зуурмаг шиг, сүүн цагаан нунтаг. Хөлдөлтийн цэг 8 ℃. Буцлах цэг: 50-52 ℃ (13Па). Хугарлын илтгэгч 1.418~1.419. Шингэний зуурамтгай чанар 6.5 мПа байна. с. Галын цэг (нээлттэй аяга) 58 ℃. Спирт, эфир, кетон, эфир, үнэрт нүүрсустөрөгч зэрэг ихэнх органик уусгагчид уусдаг, усанд уусдаггүй.
3: Хуруу хайлах туршилт
Хайлмал хурууны туршилтыг GB/T 30923-2014 полипропилен хайлмал шүрших тусгай материалын дагуу хийх шаардлагатай; Энгийн хайлмал хуруу шалгагчийг турших боломжгүй. Өндөр хайлах цэг нь туршилтын массын арга биш харин эзэлхүүний аргыг ашиглахыг хэлнэ.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 оны 5-р сард байгуулагдсан. Энэ нь судалгаа, боловсруулалт, үйлдвэрлэл, борлуулалтыг нэгтгэсэн нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэлийн томоохон үйлдвэр юм. 3.2 метрээс бага өргөнтэй PP spunbond нэхмэл бус даавууг 9 граммаас 300 грамм хүртэл янз бүрийн өнгөт даавуугаар үйлдвэрлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2024-11-08