Маскны гол түүхий эд болох хайлмал даавуу сүүлийн үед Хятадад үүл шиг өндөрт хүрч, өндөр үнэтэй болж байна. Хайлмал даавууны түүхий эд болох хайлсан өндөр индекстэй полипропилен (PP)-ийн зах зээлийн үнэ мөн тэнгэрт хадаж, дотоодын нефтийн химийн үйлдвэрүүд хайлсан өндөр индекстэй полипропилен материал руу шилжих давалгааг үүсгэв.
Дашрамд хэлэхэд, жинхэнэ хайлмал материал нь био задрах чадвартай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Зах зээл дээр түгээмэл хэрэглэгддэг 2040 нь энгийн PP материал бөгөөд жинхэнэ PP хайлмал материалууд бүгд өөрчлөгдсөн. Одоогийн байдлаар зах зээл дээр байгаа жижиг машинуудын (өөрчлөгдсөн экструдер) хувьд өндөр шингэн хайлмал материал ашиглах нь тогтворгүй байна. Машин нь том байх тусам хайлах өндөр чанартай хайлмал PP материалыг ашиглах нь илүү үр дүнтэй байдаг. Жижиг машинуудын чанарын асуудал нь шалтгаануудын ихэнхийг бүрдүүлдэг. Тогтмол хайлдаг даавуунд 1500 хурууны тусгай хайлмал материалыг ашиглах шаардлагатай бөгөөд шүүлтүүрийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд туйлын мастербат болон туйлын процессын боловсруулалт нэмсэн.
Өнөөдөр редактор өөрчилсөн гүйцэтгэлийн шинж чанаруудын тухай нийтлэлийг эмхэтгэсэнPP хайлмал материал, хүн бүрт тустай байх гэж найдаж байна. Хэрэв та KN90, KN95, KN99 үндэсний стандартад нийцсэн хайлмал даавуу үйлдвэрлэхийг хүсвэл үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын талаар ойлголттой байж, үйл явцын дутагдлыг тодорхойлж, түүнийг нөхөх хэрэгтэй. Эхлээд хайлмал хийссэн түүхий эдээс эхэлье.
Өндөр хайлах цэг нь хайлмал хийсэх зэрэглэлийн РР материалыг хэлнэ
Маск үйлдвэрлэх нь эвдэрсэн даавуу, хайлсан даавуугүйгээр хийх боломжгүй бөгөөд эдгээр нь хоёулаа эвдэрсэний дараа хайлах өндөр температуртай РР материал юм. Хайлмал даавууг үйлдвэрлэхэд ашигладаг PP-ийн хайлалтын индекс өндөр байх тусам нарийн ширхэгтэй утас үлээж, үр дүнд нь үүссэн хайлмал даавууны шүүлтүүрийн гүйцэтгэл сайжирна. Бага молекул жинтэй, нарийн молекул жингийн тархалттай PP нь жигд сайн утас үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг.
Маск үйлдвэрлэх түүхий эд нь голчлон 35-40 хооронд хайлмал индекстэй өндөр хайлмал индекстэй PP, харин M давхарга (хайлуулсан даавуу) үйлдвэрлэх материал нь хайлмалын өндөр индекстэй (1500) PP юм. Эдгээр хоёр төрлийн өндөр хайлах цэгийн PP-ийн үйлдвэрлэлийг органик хэт ислийг задлах бодис болох гол түүхий эдээс салгах боломжгүй юм.
Ердийн PP-ийн хайлалтын индекс ерөнхийдөө бага байдаг тул хайлсан төлөвт түүний урсах чадвар муу байдаг нь тодорхой талбайд хэрэглэх боломжийг хязгаарладаг. Полипропиленийг өөрчлөхийн тулд органик хэт ислийг нэмснээр РР-ийн хайлмал индексийг нэмэгдүүлж, молекулын жинг бууруулж, РР-ийн молекул жингийн хуваарилалтыг нарийсгаж, илүү сайн урсах, татах хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Иймээс органик хэт ислийн задралаар өөрчилсөн РР-ийг нимгэн ханатай шахах хэв болон нэхмэл бус даавууны салбарт өргөнөөр ашиглаж болно.
Хэд хэдэн хэт исэл задалдаг бодисууд
Органик хэт исэл нь 5.2 ангиллын аюултай химийн бодис бөгөөд үйлдвэрлэх, хадгалах, тээвэрлэх, ашиглахад маш хатуу шаардлага тавьдаг. Одоогийн байдлаар Хятадад PP-ийг задлахад ашигладаг цөөн тооны органик хэт исэл байдаг. Энд хэд хэдэн байна:
Ди терт бутил хэт исэл (DTBP)
Үүний гол шинж чанарууд нь дараах байдалтай байна.
FDA-аас PP-д нэмэхийг зөвшөөрөөгүй, хүнсний болон ариун цэврийн шаардлага хангасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг зөвлөдөггүй.
Галын цэг нь ердөө 6 ℃ бөгөөд статик цахилгаанд маш мэдрэмтгий байдаг. 0.1MJ энерги нь түүний уурыг асаахад хангалттай бөгөөд өрөөний температурт анивчдаг, дэлбэрэх боломжтой; Азотын хамгаалалттай байсан ч 55 хэмээс дээш температурт анивчж, дэлбэрч болно.
Дамжуулах коэффициент нь маш бага тул урсгалын явцад цэнэгийг хуримтлуулахад хялбар болгодог.
DTBP нь 2010 онд Европын химийн агентлаг (ECHA)-аас генийн мутацийг өдөөгч 3-р түвшний бодис гэж ангилдаг бөгөөд био хоруу чанар үүсгэх өндөр эрсдэлтэй тул хоол хүнс, хүний бүтээгдэхүүнтэй шууд харьцахад нэмэлт бодис болгон хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
2,5-диметил-2,5-бис (терт бутилперокси) гексан ("101" гэж нэрлэдэг)
Энэхүү задралын бодис нь РР задралын салбарт ашигласан хамгийн эртний хэт ислийн нэг юм. Тохиромжтой температурын хүрээ, реактив хүчилтөрөгчийн өндөр агууламжаас гадна АНУ-д FDA, Европт BfR зөвшөөрөлтэй тул энэ салбарт өргөн хэрэглэгддэг доройтуулагч бодис хэвээр байна. Түүний задралын бүтээгдэхүүнд дэгдэмхий нэгдлүүдийн агууламж өндөр байдаг ба эдгээр нь ихэвчлэн хурц хурц үнэртэй дэгдэмхий нэгдлүүд байдаг тул хайлах өндөр температурт PP нь хүчтэй амттай байдаг. Ялангуяа маск үйлдвэрлэхэд ашигладаг хайлмал материалд их хэмжээний задралын бодис нэмэх нь доод урсгалын хайлмал даавуунд ихээхэн үнэртэй асуудал үүсгэдэг.
3,6,9-Триэтил-3,6,9-Триметил-1,4,7-Трипероксинонан ("301" гэж нэрлэдэг)
Бусад задралын бодисуудтай харьцуулахад 301 нь аюулгүй байдлын маш сайн үзүүлэлттэй, доройтлын үр ашигтай, мөн маш бага үнэртэй тул PP-ийг доройтуулах хамгийн тохиромжтой сонголтуудын нэг болгодог. Үүний давуу талууд нь дараах байдалтай байна.
● Аюулгүй
Өөрөө хурдасгах задралын температур нь 110 ℃, галын цэг нь 74 ℃ хүртэл өндөр байдаг бөгөөд энэ нь хооллох явцад задралын бодис задрах, гал асаахаас үр дүнтэй сэргийлдэг. Энэ нь мэдэгдэж буй задралын бодисуудын дунд хамгийн аюулгүй хэт исэл бүтээгдэхүүн юм.
● Илүү үр дүнтэй
Молекулд гурван хэт ислийн холбоо байдаг тул ижил хэмжээний реактив хүчилтөрөгчийн төрлүүдийг нэмэх нь илүү их чөлөөт радикалуудыг бий болгож, задралын үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулдаг.
Бага үнэртэй
"Давхар 25"-тай харьцуулахад түүний задралын үр дүнд үүссэн дэгдэмхий нэгдлүүд нь бусад бүтээгдэхүүний аравны нэгийг л эзэлдэг бөгөөд дэгдэмхий нэгдлүүдийн төрлүүд нь дэгдэмхий нэгдлүүдийг цочроодоггүй голчлон үнэр багатай эфир юм.Тиймээс энэ нь бүтээгдэхүүний үнэрийг эрс багасгаж, өндөр чанартай зах зээлийг хөгжүүлэхэд тусалдаг бөгөөд нэгдэл нэмсэн бүтээгдэхүүний эрэлтийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Мөн хадгалах, тээвэрлэх явцад РР бүтээгдэхүүнийг доройтуулах эрсдэлийг бууруулж, аюулгүй байдлыг үр дүнтэй сайжруулж чадна.
Хэдийгээр DTBP-ийг өөрчилсөн PP-ийн задралын бодис болгон ашиглахыг зөвлөдөггүй ч дотоодын зарим үйлдвэрлэгчид DTBP-ийг хайлмал өндөртэй PP үйлдвэрлэхийн тулд задралын бодис болгон ашигладаг хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн процесс болон дараагийн ашиглалтын талбайд аюулгүй байдлын олон эрсдэл дагуулдаг. Үүссэн бүтээгдэхүүн нь үнэрийн ноцтой асуудалтай тул олон улсын зах зээлд гаргахад татгалзаж, шалгалтанд тэнцэхгүй байх эрсдэл өндөр байдаг.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 оны 5-р сард байгуулагдсан. Энэ нь судалгаа, боловсруулалт, үйлдвэрлэл, борлуулалтыг нэгтгэсэн нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэлийн томоохон үйлдвэр юм. 3.2 метрээс бага өргөнтэй PP spunbond нэхмэл бус даавууг 9 граммаас 300 грамм хүртэл янз бүрийн өнгөт даавуугаар үйлдвэрлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 09-ний өдөр