Нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх явцад тулгарч буй бэрхшээл, шийдэл

Полиэфир хөвөнгийн хэвийн бус эслэгийн төрөл

Полиэфир хөвөн үйлдвэрлэх явцад урд эсвэл арын ээрэх нөхцлөөс шалтгаалан зарим хэвийн бус утас үүсч болно, ялангуяа үйлдвэрлэлд дахин боловсруулсан хөвөн зүсмэлүүдийг ашиглах үед хэвийн бус утас үйлдвэрлэхэд илүү өртөмтгий байдаг; Хэвийн бус шилэн улыг дараахь төрлүүдэд хувааж болно.

（1） Нэг ширхэг бүдүүн ширхэгтэй утас: бүрэн бус сунгасан утас, будахад хэвийн бус, будах шаардлагагүй нэхмэл бус даавуунд бага нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хиймэл арьсан суурь даавуунд ашигладаг усны зүү эсвэл зүү цоолбортой даавуунд ноцтой нөлөө үзүүлдэг.

（2） Утас: Сунгасны дараа хоёр буюу түүнээс дээш ширхэг нь хоорондоо наалддаг бөгөөд энэ нь хэвийн бус будалтыг амархан үүсгэж, будах шаардлагагүй нэхмэл бус даавуунд бага нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хиймэл арьсан суурь даавуунд ашигладаг усны зүү эсвэл зүү цоолбортой даавуунд ноцтой нөлөө үзүүлдэг.

（3） Гель: Сунгах хугацаанд эвдэрсэн эсвэл орооцолдсон утас үүсч, утас нь сунадаггүй, хатуу хөвөн үүсгэдэг. Энэ бүтээгдэхүүнийг анхдагч гель, хоёрдогч гель, гуравдагч гель гэх мэт гэж хувааж болно. Сүрж дууссаны дараа энэ төрлийн хэвийн бус утас ихэвчлэн зүү даавуун дээр тогтож, хөвөн тор муу үүсэх эсвэл хугарах шалтгаан болдог. Энэхүү түүхий эд нь ихэнх нэхмэл бус даавууны бүтээгдэхүүний чанарын ноцтой согог үүсгэдэг.

（4） Тосгүй хөвөн: Сунгах хугацаанд жолоодлогын нөхцөл тааруу байгаа тул утаснуудад тос байхгүй. Энэ төрлийн эслэг нь ихэвчлэн хуурай мэдрэмжтэй байдаг бөгөөд энэ нь нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх процесст статик цахилгаан үүсгэдэг төдийгүй хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний дараах боловсруулалтанд асуудал үүсгэдэг.

（5） Дээрх дөрвөн төрлийн хэвийн бус утаснуудыг дан зузаан утас, орооцолдсон утас зэрэг нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх явцад арилгахад хэцүү байдаг. Гэсэн хэдий ч наалдамхай, тосгүй хөвөнг үйлдвэрлэлийн ажилтнуудаас бага зэрэг анхаарч, бүтээгдэхүүний чанарын согогийг багасгах боломжтой.

Нэхмэл бус даавууны галд тэсвэртэй байдалд нөлөөлж буй шалтгаанууд

Полиэфир хөвөн нь галд тэсвэртэй байдаг шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

（1） Уламжлалт полиэфир хөвөнгийн хүчилтөрөгчийн хязгаарлах индекс нь 20-22 (агаар дахь хүчилтөрөгчийн агууламж 21%) бөгөөд энэ нь шатахад хялбар боловч шаталтын хурд багатай шатамхай утас юм.

（2） Хэрэв полиэстр материалтай зүсмэлүүд нь галд тэсвэртэй байхаар өөрчлөгдөж, денатуратлагдсан бол. Удаан эдэлгээтэй галд тэсвэртэй утаснуудын ихэнх нь галд тэсвэртэй полиэфир хөвөн үйлдвэрлэхийн тулд өөрчлөгдсөн полиэфир чипс ашиглан үйлдвэрлэдэг. Үндсэн хувиргагч нь фосфорын цуврал нэгдэл бөгөөд өндөр температурт агаар дахь хүчилтөрөгчтэй нэгдэж хүчилтөрөгчийн агууламжийг бууруулж, галд тэсвэртэй сайн үр дүнд хүрдэг.

（3） Полиэфир хөвөн галд тэсвэртэй болгох өөр нэг арга бол гадаргуугийн боловсруулалт бөгөөд олон удаагийн боловсруулалтын дараа эмчилгээний бодисын галд тэсвэртэй нөлөөг бууруулдаг гэж үздэг.

（4） Полиэфир хөвөн нь өндөр халуунд өртөхөд агших шинж чанартай байдаг. Шилэн утас нь дөлтэй тулгарах үед энэ нь багасаж, дөлөөс салж, гал асаахад хэцүү болж, зохих дөл тэсч нөлөөлнө.

（5） Полиэфир хөвөн нь өндөр халуунд хайлж, дусаж болох ба полиэфир хөвөнг асаахад хайлах, дуслах үзэгдэл нь дулаан болон галын зарим хэсгийг салгаж, зохих дөл тэсвэрлэх нөлөөг бий болгодог.

（6） Хэрэв утаснууд нь амархан шатдаг тос эсвэл полиэфир хөвөнг хэлбэржүүлж чадах силикон тосоор бүрсэн бол полиэфир хөвөнгийн галд тэсвэртэй нөлөө багасна. Ялангуяа СИЛИКОН тос агуулсан полиэфир хөвөн дөлтэй тулгарах үед утас нь агшиж, шатаж чадахгүй.

（7） Полиэфир хөвөнгийн дөл тэсвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлэх арга нь полиэстр материалтай хөвөн үйлдвэрлэхийн тулд зөвхөн галд тэсвэртэй өөрчлөгдсөн полиэфир зүсмэлүүдийг ашиглахаас гадна шилэн гадаргуу дээр фосфатын өндөр агууламжтай тосны бодисыг дараах боловсруулалтанд ашиглах явдал юм. Учир нь фосфатууд өндөр халуунд өртөх үед агаар дахь хүчилтөрөгчийн молекулуудтай нийлдэг фосфорын молекулуудыг ялгаруулж, хүчилтөрөгчийн агууламжийг бууруулж, галд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

үед үүссэн статик цахилгааны шалтгааннэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэл

Нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх явцад үүссэн статик цахилгааны асуудал нь утас, зүү даавуунд хүрэх үед агаарт бага чийгшилтэй байдагтай холбоотой юм. Үүнийг дараах цэгүүдэд хувааж болно.

（1） Цаг агаар хэт хуурай, чийгшил хангалтгүй байна.

（2） Шилэнд тос байхгүй үед эслэг дээр антистатик бодис байхгүй. Полиэфир хөвөнгийн чийгийн нөхөн сэргэлт 0.3% байдаг тул антистатик бодис байхгүйгээс үйлдвэрлэлийн явцад статик цахилгаан үүснэ.

（3） Шилэн тосны агууламж бага, электростатик бодисын агууламж харьцангуй бага зэрэг нь статик цахилгаан үүсгэдэг.

（4） Газрын тосны агентын тусгай молекул бүтэцтэй учир СИЛИКОН полиэфир хөвөн нь тосны бодис дээр бараг чийг агуулаагүй тул үйлдвэрлэлийн явцад статик цахилгаанд харьцангуй өртөмтгий болгодог. Гарын мэдрэмжийн гөлгөр байдал нь ихэвчлэн статик цахилгаантай пропорциональ байдаг ба СИЛИКОН хөвөн зөөлөн байх тусам статик цахилгаан их байдаг.

（5） Статик цахилгаанаас урьдчилан сэргийлэх арга нь үйлдвэрлэлийн цех дэх чийгшлийг нэмэгдүүлэхээс гадна тэжээлийн үе шатанд тосгүй хөвөнг үр дүнтэй арилгах явдал юм.

Ижил боловсруулалтын нөхцөлд үйлдвэрлэсэн нэхмэл бус даавуу яагаад жигд бус зузаантай байдаг вэ?

Нэхмэл бус даавууны ижил боловсруулалтын нөхцөлд жигд бус зузаантай байх шалтгаан нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

（1） Бага хайлах цэгтэй утас ба ердийн утаснуудын жигд бус холилдох: Өөр өөр утаснууд өөр өөр барих хүчтэй байдаг. Ерөнхийдөө хайлах цэг багатай утаснууд нь ердийн утаснаас илүү их барих хүчтэй бөгөөд тархалт багатай байдаг. Жишээлбэл, Японы 4080, Өмнөд Солонгосын 4080, Өмнөд Азийн 4080, Алс Дорнодын 4080 нь бүгд өөр өөр хүчинтэй. Хэрэв хайлах цэг багатай утаснууд жигд бус тархсан бол хайлах цэг багатай эслэгийн агууламж багатай хэсгүүд нь хангалттай торон бүтэц үүсгэж чадахгүй, нэхмэл бус даавуу нь нимгэн байдаг тул хайлах цэгийн шилэн агууламж багатай хэсгүүдэд зузаан давхарга үүсдэг.

（2） Бага хайлах цэгийн утас бүрэн хайлахгүй байх: Хайлах температур багатай утас бүрэн хайлж чадахгүй байгаа гол шалтгаан нь температур хангалтгүй байдаг. Бага жинтэй нэхмэл бус даавууны хувьд температур хангалтгүй байх нь ихэвчлэн тийм ч хялбар биш боловч өндөр жинтэй, өндөр зузаантай бүтээгдэхүүний хувьд энэ нь хангалттай эсэхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Ирмэг дээр байрлах нэхмэл бус даавуу нь хангалттай дулаанаас болж ихэвчлэн зузаан байдаг бол дунд хэсэгт байрлах нэхмэл бус даавуу нь дулаан хангалтгүйгээс нимгэн нэхмэл бус даавуу үүсгэх магадлал өндөр байдаг.

（3） Шилэн материалын агшилтын өндөр хурд: Уламжлалт утас эсвэл хайлах цэг багатай утаснаас үл хамааран утаснуудын халуун агаар агшилтын хурд өндөр байвал нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх явцад агшилтын асуудлаас болж жигд бус зузаан үүсэхэд хялбар байдаг.

Ижил боловсруулалтын нөхцөлд үйлдвэрлэсэн нэхмэл бус даавуу яагаад жигд бус зөөлөн, хатуулагтай байдаг вэ?

Нэхмэл бус даавууны ижил боловсруулалтын нөхцөлд жигд бус зөөлөн, хатуулагтай байх шалтгаан нь жигд бус зузаантай байх шалтгаантай ерөнхийдөө төстэй байдаг. Гол шалтгаанууд нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

（1） Хайлах цэг багатай утас болон ердийн утаснууд жигд бус холилдсон ба хайлах температур багатай хэсгүүд нь илүү хатуу, бага агуулгатай хэсгүүд нь илүү зөөлөн байдаг.

（2） Бага хайлах цэгийн утас бүрэн хайлдаггүй нь нэхмэл бус даавууг илүү зөөлөн болгодог.

（3） Шилэн материалын агшилтын өндөр хурд нь нэхмэл бус даавууны жигд бус зөөлөн, хатуулагт хүргэдэг.

Нимгэн нэхмэл бус даавуу нь богино хэмжээтэй байдаг

Нэхмэл бус даавууг ороох үед бэлэн бүтээгдэхүүн нь өнхрөх тусам томордог. Ижил ороомгийн хурдтай үед шугамын хурд нэмэгдэнэ. Нимгэн нэхмэл бус даавуу нь бага суналтаас болж сунах хандлагатай байдаг бөгөөд суналтын улмаас өнхрүүлсний дараа богино зайд үүсч болно. Зузаан болон дунд хэмжээний бүтээгдэхүүний хувьд үйлдвэрлэлийн явцад суналтын бат бөх чанар өндөр байдаг тул суналт багатай, богино кодтой холбоотой асуудал үүсэх магадлал бага байдаг.

Найман ажлын өнхрүүлгийг хөвөнгээр боосоны дараа хатуу хөвөн үүсэх шалтгаанууд

Хариулт: Үйлдвэрлэлийн явцад ажлын ороомог дээр хөвөн ороох гол шалтгаан нь утас, зүү даавууны хооронд хэвийн бус үрэлтийн коэффициент үүсгэдэг утаснуудад тос багатай байдагтай холбоотой юм. Шилэн утаснууд нь зүү даавууны доор живж, ажлын өнхрөх дээр хөвөн ороосон байна. Ажлын өнхрөх дээр ороосон утаснууд нь хөдөлж чадахгүй бөгөөд зүү даавуу болон зүү даавууны хооронд тасралтгүй үрэлт, шахалтын үр дүнд аажмаар хатуу хөвөн болж хайлдаг. Орооцолдсон хөвөнг арилгахын тулд ажлын өнхрүүлгийг буулгах аргыг ашиглан өнхрөхөд орооцолдсон хөвөнг зөөж, арилгах боломжтой. Нэмж дурдахад, удаан унтах нь ажлын өнхрөх суналтын асуудалд амархан хүргэдэг.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., нэхмэл бус даавуу, нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэгч нь таны итгэлийг хүлээхэд зохистой!