पॉलीप्रॉपिलीनच्या संतृप्त कार्बन कार्बन सिंगल बॉन्ड आण्विक रचनेमुळे, त्याची सापेक्ष आण्विक रचना तुलनेने स्थिर आहे आणि जलद क्षीण होणे कठीण आहे. हे साधे पॉलीप्रोपीलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्शन फॅब्रिक लोकांच्या उत्पादनात आणि जीवनात सोयीचे आणते, परंतु ते काही पर्यावरणीय प्रदूषण देखील कारणीभूत ठरते. म्हणूनच, पर्यावरणपूरक आणि बायोडिग्रेडेबल पॉलीप्रोपीलीन कंपोझिट स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्शन फॅब्रिकची तयारी आणि संशोधन विशेषतः महत्वाचे आहे. पॉलीलेक्टिक अॅसिड हे उत्कृष्ट जैव सुसंगतता आणि यांत्रिक गुणधर्मांसह एक बायोडिग्रेडेबल पॉलिमर आहे. ते बायोडिग्रेडेबल पॉलीप्रोपीलीन कंपोझिट स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्शन फॅब्रिक्स तयार करण्यासाठी पॉलीप्रोपीलीन कच्च्या मालासह एकत्र केले जाऊ शकते, ज्यामुळे पॉलीप्रोपीलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्शन फॅब्रिक्समुळे होणारे पर्यावरणीय प्रदूषण कमी होते.
बायोडिग्रेडेबल पॉलीप्रोपायलीन कंपोझिट स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिक तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, मीटरिंग पंपची गती, गरम रोलिंग तापमान आणि स्पिनिंग तापमान यासारख्या घटकांचा स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिकच्या भौतिक गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतो. वजन, जाडी, तन्य शक्ती इत्यादी ग्राहकांच्या गरजांनुसार समायोजित करा.
मीटरिंग पंप गतीचा प्रभाव
वेगवेगळ्या मीटरिंग पंप गती सेट करून, तयार केलेल्या कंपोझिट फायबर फिलामेंट्सच्या फायबर गुणधर्मांचे विश्लेषण केले जाते, जसे की रेषीय घनता, फायबर व्यास आणि फायबर फ्रॅक्चर स्ट्रेंथ, तयार केलेल्या कंपोझिट फायबर फिलामेंट्सच्या कामगिरीसाठी इष्टतम मीटरिंग पंप गती निश्चित करण्यासाठी. त्याच वेळी, तयार केलेल्या कंपोझिट स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्
हॉट रोलिंग तापमानाचा प्रभाव
इतर तयारी प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स निश्चित करून आणि हॉट रोलिंगसाठी वेगवेगळे रोलिंग मिल्स आणि तापमान सेट करून, तयार केलेल्या कंपोझिट फायबर फिलामेंट्सच्या गुणधर्मांवर हॉट रोलिंग तापमानाचा प्रभाव अभ्यासला जातो आणि त्याचे विश्लेषण केले जाते. जेव्हा रोलिंग मिलचे हॉट रोलिंग रीइन्फोर्समेंट तापमान खूप कमी असते, तेव्हा हॉट-रोल्ड फायबर पूर्णपणे वितळू शकत नाहीत, परिणामी अस्पष्ट नमुने आणि हाताने खराब अनुभव येतो. बायोडिग्रेडेबल पॉलीलॅक्टिक अॅसिड/अॅडिटिव्ह/पॉलीप्रोपायलीन कंपोझिट स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची तयारी उदाहरण म्हणून घेतल्यास, जेव्हा हॉट रोलिंग रीइन्फोर्समेंट तापमान 70 ℃ पर्यंत पोहोचते, तेव्हा कंपोझिट फायबर रेषा स्पष्ट असतात आणि रोलला थोडेसे चिकटलेले असते, म्हणून 70 ℃ रीइन्फोर्समेंट तापमानाच्या वरच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचले आहे.
फिरत्या तापमानाचा प्रभाव
इतर तयारी प्रक्रियेचे मापदंड निश्चित करताना, कंपोझिट फायबर धाग्याची घनता, फायबर व्यास आणि फायबर फ्रॅक्चर स्ट्रेंथ, तसेच बायोडिग्रेडेबल पॉलीप्रोपायलीन कंपोझिट स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिकच्या गुणधर्मांवर वेगवेगळ्या स्पिनिंग तापमानांचा प्रभाव.
(१) पॉलीलेक्टिक अॅसिड, पॉलीप्रोपायलीन आणि मॅलिक अॅनहायड्राइड ग्राफ्ट कोपॉलिमरचे तुकडे करा आणि त्यांना योग्य प्रमाणात मिसळा;
(२) ग्रॅन्युलेशनसाठी एक्सट्रूडर आणि स्पिनिंगसाठी स्पिनिंग मशीन वापरा;
(३) मेल्ट फिल्टरमधून फिल्टर करा आणि मीटरिंग पंप, ब्लो ड्रायर आणि हाय-स्पीड फ्लो फील्ड एअरफ्लो स्ट्रेचिंगच्या क्रियेखाली जाळी तयार करा;
(४) हॉट रोलिंग बाँडिंग रीइन्फोर्समेंट, वाइंडिंग आणि रिव्हर्स कटिंगद्वारे पात्र स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिक्स तयार करा.