उच्च वितळण्याच्या बिंदू असलेल्या पीपीची बाजारपेठेत मागणी
पॉलीप्रोपायलीनचे वितळण्याचे प्रवाह कार्यप्रदर्शन त्याच्या आण्विक वजनाशी जवळून संबंधित आहे. पारंपारिक झिग्लर नट्टा उत्प्रेरक प्रणालीद्वारे तयार केलेल्या व्यावसायिक पॉलीप्रोपायलीन रेझिनचे सरासरी आण्विक वजन साधारणपणे 3×105 आणि 7×105 दरम्यान असते. या पारंपारिक पदार्थांचा वितळण्याचा निर्देशांकपॉलीप्रोपायलीन रेझिनसामान्यतः कमी असते, जे त्यांच्या अनुप्रयोग श्रेणी मर्यादित करते.
रासायनिक फायबर उद्योग आणि कापड यंत्रसामग्री उद्योगाच्या जलद विकासासह, नॉन-विणलेले कापड उद्योग वेगाने वाढला आहे. पॉलीप्रोपीलीनच्या फायद्यांच्या मालिकेमुळे ते नॉन-विणलेल्या कापडांसाठी पसंतीचा कच्चा माल बनते. समाजाच्या विकासासह, नॉन-विणलेल्या कापडांच्या वापराचे क्षेत्र व्यापक होत आहेत. वैद्यकीय आणि आरोग्य क्षेत्रात, नॉन-विणलेले कापड आयसोलेशन सूट, मास्क, सर्जिकल गाऊन, महिलांचे सॅनिटरी नॅपकिन्स, बेबी डायपर इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात; इमारत आणि भू-तांत्रिक साहित्य म्हणून, नॉन-विणलेले कापड छतावरील वॉटरप्रूफिंग, रस्ते बांधकाम, जलसंवर्धन अभियांत्रिकी किंवा स्पनबॉन्ड आणि सुई पंच केलेल्या संमिश्र तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्रगत छतावरील वाट तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. त्याचे सेवा आयुष्य पारंपारिक डांबर वाटापेक्षा 5-10 पट जास्त आहे; फिल्टर साहित्य हे नॉन-विणलेल्या कापडांसाठी सर्वात वेगाने विकसित होणाऱ्या उत्पादनांपैकी एक आहे, जे कोरडे रसायन, औषधनिर्माण आणि अन्न यासारख्या उद्योगांमध्ये गॅस आणि द्रव गाळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते आणि त्यांच्याकडे मोठी बाजारपेठ क्षमता आहे; याव्यतिरिक्त, न विणलेल्या कापडांचा वापर कृत्रिम लेदर, सामान, कपड्यांचे अस्तर, सजावटीचे कापड आणि घरगुती वापरासाठी पुसण्याचे कापड यांच्या निर्मितीमध्ये केला जाऊ शकतो.
हे तंतोतंत सतत विकासामुळे आहेन विणलेले कापडत्यांच्या उत्पादन आणि वापराच्या आवश्यकता सतत वाढत आहेत, जसे की वितळलेले ब्लोव्ह, हाय-स्पीड उत्पादन, पातळ उत्पादने इ. म्हणून, नॉन-विणलेल्या कापडांचा मुख्य कच्चा माल असलेल्या पॉलीप्रोपायलीन रेझिनच्या प्रक्रिया कामगिरीच्या आवश्यकता देखील त्यानुसार वाढल्या आहेत; याव्यतिरिक्त, हाय-स्पीड स्पिनिंग किंवा बारीक डेनियर पॉलीप्रोपायलीन तंतूंच्या उत्पादनासाठी पॉलीप्रोपायलीन रेझिनमध्ये चांगले वितळणारे प्रवाह कार्यप्रदर्शन असणे आवश्यक आहे; काही रंगद्रव्ये जे उच्च तापमान सहन करू शकत नाहीत त्यांना तुलनेने कमी प्रक्रिया तापमानासह वाहक म्हणून पॉलीप्रोपायलीनची आवश्यकता असते. या सर्वांसाठी कमी तापमानात प्रक्रिया करता येणारा कच्चा माल म्हणून अल्ट्रा-हाय मेल्ट इंडेक्स पॉलीप्रोपायलीन रेझिनचा वापर आवश्यक आहे.
वितळलेल्या ब्लोइंग फॅब्रिकसाठी विशेष मटेरियल म्हणजे उच्च वितळण्याचा निर्देशांक असलेले पॉलीप्रोपायलीन. वितळण्याचा निर्देशांक म्हणजे दर १० मिनिटांनी एका मानक केशिका नळीतून जाणारे वितळलेले पदार्थाचे वस्तुमान. मूल्य जितके जास्त असेल तितकी मटेरियलची प्रक्रिया करण्याची तरलता चांगली असेल. पॉलीप्रोपायलीनचा वितळण्याचा निर्देशांक जितका जास्त असेल तितके फवारणी केलेले तंतू बारीक होतील आणि तयार झालेल्या वितळलेल्या फॅब्रिकची गाळण्याची कार्यक्षमता चांगली असेल.
उच्च वितळण्याचे निर्देशांक असलेले पॉलीप्रोपायलीन रेझिन तयार करण्याची पद्धत
एक म्हणजे पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवून पॉलीप्रोपीलीनचे आण्विक वजन आणि आण्विक वजन वितरण नियंत्रित करणे, जसे की हायड्रोजन वायूसारख्या कॅशनिक घटकांची एकाग्रता वाढवून पॉलिमरचे आण्विक वजन कमी करणे, ज्यामुळे वितळण्याचा निर्देशांक सुधारतो. ही पद्धत उत्प्रेरक प्रणाली आणि प्रतिक्रिया परिस्थितीसारख्या घटकांद्वारे मर्यादित आहे, ज्यामुळे वितळण्याच्या निर्देशांकाची स्थिरता नियंत्रित करणे आणि ती अंमलात आणणे कठीण होते.
यानशान पेट्रोकेमिकल गेल्या काही वर्षांपासून मेटालोसीन उत्प्रेरकांचा वापर करून १००० पेक्षा जास्त वितळणाऱ्या पदार्थांचे थेट पॉलिमरीकरण करत आहे. स्थिरता नियंत्रित करण्यात अडचणी येत असल्याने, मोठ्या प्रमाणात पॉलिमरीकरण केले गेले नाही. या वर्षी साथीच्या आजाराचा प्रादुर्भाव झाल्यापासून, यानशान पेट्रोकेमिकलने १२ फेब्रुवारी रोजी पॉलीप्रोपीलीन मेल्ट ब्लोन नॉन-वोव्हन फॅब्रिक स्पेशल मटेरियल तयार करण्यासाठी २०१० मध्ये विकसित केलेल्या नियंत्रित क्षरण पॉलीप्रोपीलीन मेल्ट ब्लोन मटेरियल उत्पादन तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला आहे. त्याच वेळी, मेटालोसीन उत्प्रेरकांचा वापर करून उपकरणावर औद्योगिक चाचण्या घेण्यात आल्या आहेत. उत्पादन तयार केले गेले आहे आणि सध्या ते डाउनस्ट्रीम वापरकर्त्यांना चाचणीसाठी पाठवले जात आहे.
दुसरी पद्धत म्हणजे पारंपारिक पॉलिमरायझेशनद्वारे मिळणाऱ्या पॉलीप्रोपायलीनच्या ऱ्हासावर नियंत्रण ठेवणे, त्याचे आण्विक वजन कमी करणे आणि त्याचा वितळण्याचा निर्देशांक वाढवणे.
पूर्वी, पॉलीप्रोपीलीनचे आण्विक वजन कमी करण्यासाठी उच्च-तापमानाच्या क्षय पद्धतींचा वापर केला जात असे, परंतु या उच्च-तापमानाच्या यांत्रिक क्षय पद्धतीमध्ये अनेक तोटे आहेत, जसे की अॅडिटीव्ह लॉस आणि थर्मल विघटन आणि अस्थिर प्रक्रिया. याव्यतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक क्षय सारख्या पद्धती आहेत, परंतु या पद्धतींमध्ये अनेकदा सॉल्व्हेंट्सची उपस्थिती आवश्यक असते, ज्यामुळे प्रक्रियेची अडचण आणि खर्च वाढतो. अलिकडच्या वर्षांत, पॉलीप्रोपीलीनच्या रासायनिक क्षय करण्याच्या पद्धती हळूहळू मोठ्या प्रमाणात लागू केल्या गेल्या आहेत.
रासायनिक डिग्रेडेशन पद्धतीने हाय मेल्ट फिंगर पीपीचे उत्पादन
रासायनिक क्षय पद्धतीमध्ये स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये सेंद्रिय पेरोक्साइडसारख्या रासायनिक क्षय घटकांसह पॉलीप्रोपीलीनची प्रतिक्रिया करणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे पॉलीप्रोपीलीनची आण्विक साखळी तुटते आणि त्याचे आण्विक वजन कमी होते. इतर क्षय पद्धतींच्या तुलनेत, त्याचे संपूर्ण क्षय, चांगली वितळणारी तरलता, सोपी आणि व्यवहार्य तयारी प्रक्रिया आणि मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादन करणे सोपे आहे हे फायदे आहेत. ही सुधारित प्लास्टिक उत्पादकांद्वारे सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत देखील आहे.
उपकरणांच्या आवश्यकता
उच्च वितळण्याचा बिंदू सामान्य पीपी मॉडिफिकेशन उपकरणांपेक्षा पूर्णपणे वेगळा असतो. वितळलेल्या पदार्थांच्या फवारणीसाठी उपकरणांना जास्त आस्पेक्ट रेशो आवश्यक असतो आणि मशीन हेड उभ्या असणे आवश्यक आहे किंवा पाण्याखालील ग्रॅन्युलेशन वापरणे आवश्यक आहे (वूशी हुआचेनमध्येही असेच पाण्याखालील कटिंग आहे); हे मटेरियल खूप पातळ आहे आणि सहज थंड होण्यासाठी मशीन हेडमधून बाहेर पडल्यानंतर लगेच पाण्याच्या संपर्कात येणे आवश्यक आहे;
पारंपारिक पॉलीप्रोपीलीनच्या उत्पादनासाठी, एक्सट्रूडरचा कटिंग स्पीड ७० मीटर प्रति मिनिट असतो, तर उच्च वितळणाऱ्या पॉलीप्रोपीलीनसाठी, कटिंग स्पीड १२० मीटर प्रति मिनिटापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उच्च वितळणाऱ्या पॉलीप्रोपीलीनच्या जलद प्रवाह दरामुळे, त्याचे थंड अंतर ४ मीटरवरून १२ मीटर पर्यंत वाढवणे आवश्यक आहे.
वितळलेले ब्लोन मटेरियल बनवण्याच्या मशीनला सतत मेष बदलण्याची आवश्यकता असते, सहसा ड्युअल स्टेशन मेष चेंजर वापरला जातो. मोटर पॉवरची आवश्यकता खूप जास्त असते आणि स्क्रू घटकांमध्ये अधिक शीअर ब्लॉक्स वापरले जातील; कोयापनच्या मते, वितळलेले ब्लोन स्पेशल मटेरियलपासून बनवलेल्या ट्विन स्क्रू लाइनमध्ये लक्षणीय वेगळेपणा आहे.
१. स्थिर आहार (पीपी, डीसीपी, इ.) सुनिश्चित करा;
२. संमिश्र सूत्राच्या अर्ध-आयुष्याच्या आधारे (CR-PP अभिक्रियेचे सुरळीत बाहेर काढणे सुनिश्चित करण्यासाठी तिसऱ्या पिढीमध्ये विकसित झालेले) योग्य आस्पेक्ट रेशो आणि ओपनिंगचे अक्षीय स्थान निश्चित करा;
३. मेल्ट फिंगरला सहनशीलतेच्या मर्यादेत उच्च उत्पादन मिळेल याची खात्री करण्यासाठी (३० पेक्षा जास्त तयार पट्ट्यांमध्ये फक्त एक डझनच्या तुलनेत जास्त किफायतशीरता आणि मिश्रणाचा आधार असतो);
४. विशेष ड्रेनेज मोल्ड हेड सुसज्ज असले पाहिजेत. वितळणे आणि गरम करणे एकसारखे असावे आणि कचऱ्याचे प्रमाण कमी असावे;
५. तयार कणांची गुणवत्ता आणि उच्च ग्रेड दर सुनिश्चित करण्यासाठी वितळलेल्या ब्लोन मटेरियलसाठी (ज्याची उद्योगात चांगली प्रतिष्ठा आहे) परिपक्व कोल्ड कटिंग ग्रॅन्युलेटरने सुसज्ज असणे श्रेयस्कर आहे;
६. ऑनलाइन चाचणी अभिप्राय असल्यास ते आणखी चांगले होईल. याव्यतिरिक्त, साइड फीडमध्ये द्रव डिग्रेडेशन इनिशिएटर्स जोडण्यासाठी अॅडिटीव्हचे प्रमाण कमी असल्याने जास्त अचूकता आवश्यक आहे. आयातित ब्राबेंडा, कुबोटा, देशांतर्गत उत्पादित मात्सुनाय इत्यादी साइड फीडिंग उपकरणांसाठी.
सध्या वापरले जाणारे क्षय उत्प्रेरक
१: डायट-ब्यूटिल पेरोक्साइड, ज्याला डाय-टर्ट-ब्यूटिल पेरोक्साइड, इनिशिएटर ए, व्हल्कनायझिंग एजंट डीटीबीपी असेही म्हणतात, हा रंगहीन ते किंचित पिवळा पारदर्शक द्रव आहे जो पाण्यात अघुलनशील असतो आणि बेंझिन, टोल्युइन आणि एसीटोन सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससह मिसळता येतो. मजबूत ऑक्सिडायझिंग, ज्वलनशील, खोलीच्या तपमानावर तुलनेने स्थिर, प्रभावांना असंवेदनशील.
२: डबल फाइव्ह सल्फरायझर, ज्याचे संक्षिप्त रूप DBPH, रासायनिक नाव २,५-डायमिथाइल-२,५-बिस (टर्ट ब्युटिलपेरोक्सी) हेक्सेन, आण्विक वजन २९०.४४. ध्वनी आणि दुधाळ पांढर्या पावडरच्या स्वरूपात ०.८६५० च्या सापेक्ष घनतेसह फिकट पिवळा द्रव. गोठणबिंदू ८ ℃ आहे. उत्कलनबिंदू ५०~५२ ℃ (१३Pa). अपवर्तनांक १.४१८ ते १.४१९ पर्यंत आहे. द्रवाची चिकटपणा ६.५mPa आहे. s. फ्लॅश पॉइंट (ओपन कप) ५८ ℃. अल्कोहोल, इथर, केटोन्स, एस्टर, सुगंधी हायड्रोकार्बन्स इत्यादी बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणारे, पाण्यात अघुलनशील.
३: जोडलेल्या बोटांची चाचणी
मेल्ट फिंगर टेस्ट GBIT 30923-2014 पॉलीप्रोपायलीन मेल्ट स्प्रे स्पेशल मटेरियल्सनुसार करणे आवश्यक आहे; सामान्य मेल्ट फिंगर इन्स्ट्रुमेंट्सची चाचणी करता येत नाही. उच्च मेल्टिंग म्हणजे चाचणीसाठी वस्तुमान पद्धतीऐवजी व्हॉल्यूमेट्रिक पद्धत वापरणे.
घरगुती उपकरणांमध्ये चेंगडे युटे, गुआंग्झिन इलेक्ट्रॉनिक टेक्नॉलॉजी, हांगझोउ जिनमाई, जिलिन सायन्स अँड एज्युकेशन इन्स्ट्रुमेंट फॅक्टरी यांचा समावेश आहे आणि आयात केलेल्या उपकरणांमध्ये झ्विकचा समावेश आहे; चेंगडे जिनजियान टेस्टिंग इन्स्ट्रुमेंट कंपनी लिमिटेड हे अल्ट्रा-हाय फ्लो पॉलीप्रॉपिलीन मटेरियलच्या NVR मापनासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले MFL-2322H मेल्ट फ्लो रेट मीटर तयार करते, जे GB/T 309232014 पॉलीप्रोपीलीन मेल्ट स्प्रे स्पेशल मटेरियलच्या फॅक्टरी चाचणी आवश्यकता पूर्ण करते. चाचणी श्रेणी (500-2500) सेमी/10 मिनिट आहे.
सध्या, आहेत:
१. शेडोंग दाओएन पॉलिमर मटेरियल्स कंपनी, लि.
2. हुनान शेंगजिन न्यू मटेरियल कं, लि
३. जिन्फा टेक्नॉलॉजी कंपनी, लि.
४. बीजिंग यिशिटॉन्ग न्यू मटेरियल्स डेव्हलपमेंट कंपनी लिमिटेड
5. शांघाय हुआहे कंपोझिट मटेरियल कं, लि
6. हांगझोउ चेंदा न्यू मटेरियल कं, लि
७. बासेल, डालिन, दक्षिण कोरिया
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०१-२०२४