अलिकडे, मास्क मटेरियलकडे खूप लक्ष वेधले गेले आहे आणि या साथीच्या विरुद्धच्या लढाईत आमच्या पॉलिमर कामगारांना कोणताही अडथळा आलेला नाही. आज आपण वितळलेले पीपी मटेरियल कसे तयार केले जाते याची ओळख करून देऊ.
उच्च वितळण्याच्या बिंदू असलेल्या पीपीची बाजारपेठेत मागणी
पॉलीप्रोपीलीनची वितळण्याची क्षमता त्याच्या आण्विक वजनाशी जवळून संबंधित आहे. पारंपारिक झिग्लर नट्टा उत्प्रेरक प्रणालीद्वारे तयार केलेल्या व्यावसायिक पॉलीप्रोपीलीन रेझिनचे वजन सरासरी आण्विक वजन साधारणपणे ३ × १०५ आणि ७ × १०५ दरम्यान असते. या पारंपारिक पॉलीप्रोपीलीन रेझिनचा वितळण्याचा निर्देशांक साधारणपणे कमी असतो, ज्यामुळे त्यांच्या वापराची श्रेणी मर्यादित होते.
रासायनिक फायबर उद्योग आणि कापड यंत्रसामग्री उद्योगाच्या जलद विकासासह, नॉन-विणलेल्या कापड उद्योगात झपाट्याने वाढ झाली आहे. पॉलीप्रोपीलीनच्या फायद्यांच्या मालिकेमुळे ते नॉन-विणलेल्या कापडांसाठी पसंतीचा कच्चा माल बनते. समाजाच्या विकासासह, नॉन-विणलेल्या कापडांच्या वापराचे क्षेत्र विस्तृत होते: वैद्यकीय आणि आरोग्य क्षेत्रात,न विणलेले कापडआयसोलेशन गाऊन, मास्क, सर्जिकल गाऊन, महिलांसाठी सॅनिटरी नॅपकिन्स, बेबी डायपर इत्यादी उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकते; इमारत आणि भू-तंत्रज्ञान साहित्य म्हणून, नॉन-विणलेले कापड छताच्या वॉटरप्रूफिंग, रस्ते बांधकाम आणि पाणी संवर्धन प्रकल्पांसाठी वापरले जाऊ शकते किंवा स्पनबॉन्ड आणि सुई पंच केलेल्या संमिश्र तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्रगत छतावरील कापड तयार केले जाऊ शकते. त्याची सेवा आयुष्य पारंपारिक डांबराच्या कापडापेक्षा 5-10 पट जास्त आहे; फिल्टर मटेरियल हे नॉन-विणलेल्या कापडांमध्ये सर्वात वेगाने विकसित होणाऱ्या उत्पादनांपैकी एक आहे, जे रासायनिक, औषधी आणि अन्न यासारख्या उद्योगांमध्ये गॅस आणि द्रव गाळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते आणि त्यांची बाजारपेठेत मोठी क्षमता आहे; याव्यतिरिक्त, नॉन-विणलेले कापड दैनंदिन जीवनात आणि घरगुती वापरात कृत्रिम लेदर, पिशव्या, कपड्यांचे अस्तर, सजावटीचे कापड आणि पुसण्याचे कापड तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
नॉन-विणलेल्या कापडांच्या सतत विकासामुळे, त्यांच्या उत्पादन आणि वापराच्या आवश्यकता सतत वाढत आहेत, जसे की वितळलेले ब्लोव्ह, हाय-स्पीड उत्पादन आणि पातळ उत्पादने. म्हणूनच, नॉन-विणलेल्या कापडांसाठी मुख्य कच्चा माल असलेल्या पॉलीप्रोपायलीन रेझिनच्या प्रक्रिया कामगिरीच्या आवश्यकता देखील अनुरूप वाढल्या आहेत; याव्यतिरिक्त, हाय-स्पीड स्पिनिंग किंवा बारीक डेनियर पॉलीप्रोपायलीन तंतूंच्या उत्पादनासाठी पॉलीप्रोपायलीन रेझिनमध्ये चांगले वितळणारे प्रवाह गुणधर्म असणे आवश्यक आहे; काही रंगद्रव्ये जे उच्च तापमानाला तोंड देऊ शकत नाहीत त्यांना तुलनेने कमी तापमानात वाहक म्हणून पॉलीप्रोपायलीनची प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. या सर्वांसाठी कमी तापमानात प्रक्रिया करता येणारा कच्चा माल म्हणून अल्ट्रा-हाय मेल्ट इंडेक्स पॉलीप्रोपायलीन रेझिन वापरणे आवश्यक आहे.
वितळलेल्या कापडांसाठी खास मटेरियल म्हणजे उच्च वितळलेल्या पॉलीप्रोपायलीन. वितळलेल्या कापडाचा अर्थ दर १० मिनिटांनी एका मानक डाय केशिकामधून जाणाऱ्या वितळलेल्या पदार्थाच्या वस्तुमानाचा असतो. मूल्य जितके मोठे असेल तितकेच मटेरियलची प्रक्रिया करण्याची तरलता चांगली असेल. पॉलीप्रोपायलीनचा वितळलेला निर्देशांक जितका जास्त असेल तितकेच तंतू बाहेर पडतील आणि उत्पादित वितळलेल्या कापडाची गाळण्याची कार्यक्षमता चांगली असेल.
उच्च वितळणारे पॉलीप्रोपायलीन रेझिन तयार करण्याची पद्धत
एक म्हणजे पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवून पॉलीप्रोपीलीनचे आण्विक वजन आणि आण्विक वजन वितरण नियंत्रित करणे, जसे की पॉलिमरचे आण्विक वजन कमी करण्यासाठी हायड्रोजनसारख्या अवरोधकांची एकाग्रता वाढवण्याच्या पद्धती वापरणे, ज्यामुळे वितळण्याचा निर्देशांक वाढतो. ही पद्धत उत्प्रेरक प्रणाली आणि प्रतिक्रिया परिस्थितीसारख्या घटकांद्वारे मर्यादित आहे, ज्यामुळे वितळण्याच्या निर्देशांकाची स्थिरता नियंत्रित करणे आणि अंमलबजावणी करणे कठीण होते.
यानशान पेट्रोकेमिकल गेल्या काही वर्षांपासून १००० पेक्षा जास्त वितळणाऱ्या पदार्थांचे थेट पॉलिमरायझेशन करण्यासाठी मेटॅलोसीन उत्प्रेरकांचा वापर करत आहे. स्थिरता नियंत्रित करण्यात अडचणी येत असल्याने, मोठ्या प्रमाणात पॉलिमरायझेशन केले गेले नाही. या वर्षी साथीच्या आजाराचा प्रादुर्भाव झाल्यापासून, यानशान पेट्रोकेमिकलने १२ फेब्रुवारी रोजी पॉलीप्रोपीलीन मेल्ट ब्लोन नॉन-वोव्हन फॅब्रिक स्पेशल मटेरियल तयार करण्यासाठी २०१० मध्ये विकसित केलेल्या नियंत्रित क्षयीकरण पॉलीप्रोपीलीन मेल्ट ब्लोन मटेरियल उत्पादन तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला आहे. त्याच वेळी, मेटललोसीन उत्प्रेरकांचा वापर करून उपकरणावर औद्योगिक चाचण्या घेण्यात आल्या. उत्पादन तयार केले गेले आहे आणि सध्या ते चाचणीसाठी डाउनस्ट्रीम वापरकर्त्यांना पाठवले जात आहे.
दुसरी पद्धत म्हणजे पारंपारिक पॉलिमरायझेशनद्वारे मिळणाऱ्या पॉलीप्रोपायलीनच्या ऱ्हासावर नियंत्रण ठेवणे, त्याचे आण्विक वजन कमी करणे आणि त्याचा वितळण्याचा निर्देशांक वाढवणे.
पूर्वी, पॉलीप्रोपीलीनचे आण्विक वजन कमी करण्यासाठी उच्च-तापमानाच्या क्षय पद्धतींचा वापर केला जात असे, परंतु या उच्च-तापमानाच्या यांत्रिक क्षय पद्धतीमध्ये अनेक तोटे आहेत, जसे की अॅडिटीव्हचे नुकसान, थर्मल विघटन आणि अस्थिर प्रक्रिया. याव्यतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक क्षय सारख्या पद्धती आहेत, परंतु या पद्धतींमध्ये अनेकदा सॉल्व्हेंट्सची उपस्थिती आवश्यक असते, ज्यामुळे प्रक्रियेची अडचण आणि खर्च वाढतो. अलिकडच्या वर्षांत, पॉलीप्रोपीलीनच्या रासायनिक क्षय ची पद्धत हळूहळू मोठ्या प्रमाणात लागू केली गेली आहे.
रासायनिक क्षय पद्धतीने उच्च वितळणाऱ्या निर्देशांक पीपीचे उत्पादन
रासायनिक क्षय पद्धतीमध्ये स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये सेंद्रिय पेरोक्साइडसारख्या रासायनिक क्षय घटकांसह पॉलीप्रोपीलीनची प्रतिक्रिया करणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे पॉलीप्रोपीलीनच्या आण्विक साखळ्या तुटतात आणि त्यांचे आण्विक वजन कमी होते. इतर क्षय पद्धतींच्या तुलनेत, त्याचे संपूर्ण क्षय, चांगली वितळण्याची क्षमता आणि सोपी आणि व्यवहार्य तयारी प्रक्रिया हे फायदे आहेत, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादन करणे सोपे होते. ही सुधारित प्लास्टिक उत्पादकांद्वारे सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत देखील आहे.
उपकरणांच्या आवश्यकता
उच्च वितळण्याचा बिंदू म्हणजे अशी उपकरणे जी सामान्य पीपी मॉडिफिकेशन उपकरणांपेक्षा पूर्णपणे वेगळी असतात. वितळलेल्या पदार्थांच्या फवारणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांना जास्त आस्पेक्ट रेशो आणि उभ्या मशीन हेडची आवश्यकता असते किंवा पाण्याखालील ग्रॅन्युलेशन वापरते (वूशी हुआचेनमध्येही पाण्याखालील कटिंगसारखेच आहे); हे साहित्य खूप पातळ आहे आणि सहज थंड होण्यासाठी मशीन हेडमधून बाहेर पडल्यानंतर लगेच पाण्याच्या संपर्कात येणे आवश्यक आहे;
पारंपारिक पॉलीप्रोपीलीनच्या उत्पादनासाठी एक्सट्रूडर कटिंग गती ७० मीटर प्रति मिनिट आवश्यक असते, तर उच्च वितळण्याच्या बिंदू असलेल्या पॉलीप्रोपीलीनला प्रति मिनिट १२० मीटरपेक्षा जास्त कटिंग गती आवश्यक असते. याव्यतिरिक्त, उच्च वितळण्याच्या बिंदू असलेल्या पॉलीप्रोपीलीनच्या जलद प्रवाह दरामुळे, त्याचे थंड अंतर देखील ४ मीटरवरून १२ मीटर पर्यंत वाढवणे आवश्यक आहे.
वितळलेले साहित्य बनवण्याच्या मशीनला सतत जाळी बदलण्याची आवश्यकता असते, सहसा ड्युअल स्टेशन जाळी चेंजर वापरला जातो. मोटर पॉवरची आवश्यकता खूप जास्त असते आणि स्क्रू घटकांमध्ये अधिक कातरणे ब्लॉक वापरले जातात;
१: पीपी आणि डीसीपी सारख्या साहित्याचे सुरळीत खाद्य सुनिश्चित करा;
२: संमिश्र सूत्राच्या अर्ध-आयुष्याच्या आधारे (जे CR-PP अभिक्रियेचे सुरळीत एक्सट्रूझन सुनिश्चित करण्यासाठी तिसऱ्या पिढीपर्यंत विकसित झाले आहे) योग्य आस्पेक्ट रेशो आणि ओपनिंगचे अक्षीय स्थान निश्चित करा;
३: सहनशीलतेच्या मर्यादेत वितळलेल्या बोटांचे उच्च उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी (फक्त एक डझन स्ट्रिप्सच्या तुलनेत ३० पेक्षा जास्त तयार पट्ट्यांमध्ये जास्त किफायतशीरता आणि मिश्रणाचा आधार असतो);
४: विशेष पाण्याखालील साच्याचे डोके सुसज्ज असले पाहिजेत. वितळणे आणि उष्णता समान रीतीने वितरित केली पाहिजे आणि कचऱ्याचे प्रमाण कमीत कमी असावे;
५: तयार ग्रॅन्युलची गुणवत्ता आणि उच्च उत्पादन दर सुनिश्चित करण्यासाठी वितळलेल्या पदार्थांसाठी (ज्याची उद्योगात चांगली प्रतिष्ठा आहे) एक परिपक्व कोल्ड ग्रॅन्युलेटर सुसज्ज करण्याची शिफारस केली जाते;
६: जर ऑनलाइन डिटेक्शन फीडबॅक असेल तर ते आणखी चांगले होईल.
याव्यतिरिक्त, साईड फीडमध्ये द्रवासह जोडलेल्या डिग्रेडेशन इनिशिएटरला कमी अॅडिशन रेशोमुळे जास्त अचूकता आवश्यक असते. आयात केलेल्या ब्राबेंडा, कुबोटा आणि देशांतर्गत उत्पादित मात्सुनागा सारख्या साईड फीडिंग उपकरणांसाठी.
सध्या वापरलेला क्षय उत्प्रेरक
१: डाय-टी-ब्यूटिल पेरोक्साइड, ज्याला डाय-टर्ट ब्यूटाइल पेरोक्साइड, इनिशिएटर ए आणि व्हल्कनायझिंग एजंट डीटीबीपी असेही म्हणतात, हा रंगहीन ते किंचित पिवळा पारदर्शक द्रव आहे जो पाण्यात अघुलनशील असतो आणि बेंझिन, टोल्युइन आणि एसीटोन सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससह मिसळता येतो. अत्यंत ऑक्सिडायझिंग, ज्वलनशील, खोलीच्या तपमानावर तुलनेने स्थिर, प्रभावांना असंवेदनशील.
२: DBPH, ज्याचे संक्षिप्त रूप २,५-डायमिथाइल-२,५-बिस (टर्ट ब्युटिलपेरोक्सी) हेक्सेन असे आहे, त्याचे आण्विक वजन २९०.४४ आहे. हलका पिवळा द्रव, पेस्टसारखा आणि दुधाळ पांढरा पावडर, ज्याची सापेक्ष घनता ०.८६५० आहे. अतिशीत बिंदू ८ ℃. उकळत्या बिंदू: ५०-५२ ℃ (१३Pa). अपवर्तनांक १.४१८~१.४१९. द्रव चिकटपणा ६.५ mPa आहे. s. फ्लॅश पॉइंट (ओपन कप) ५८ ℃. अल्कोहोल, इथर, केटोन्स, एस्टर आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्स सारख्या बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणारे, पाण्यात अघुलनशील.
३: बोट वितळवण्याची चाचणी
मेल्ट फिंगर टेस्ट GB/T 30923-2014 पॉलीप्रोपायलीन मेल्ट स्प्रे स्पेशल मटेरियल्सनुसार करणे आवश्यक आहे; सामान्य मेल्ट फिंगर टेस्टर्सची चाचणी करता येत नाही. उच्च मेल्टिंग पॉइंट म्हणजे चाचणीसाठी वस्तुमान पद्धतीऐवजी व्हॉल्यूम पद्धतीचा वापर.
डोंगगुआन लियानशेंग नॉन विणलेले तंत्रज्ञान कं, लि.मे २०२० मध्ये स्थापन करण्यात आले. हे संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करणारे एक मोठ्या प्रमाणात नॉन-विणलेले कापड उत्पादन उपक्रम आहे. ते ९ ग्रॅम ते ३०० ग्रॅम पर्यंत ३.२ मीटरपेक्षा कमी रुंदीचे पीपी स्पनबॉन्ड नॉन-विणलेले कापडांचे विविध रंग तयार करू शकते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०८-२०२४