अर्थातच. स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिक्सचा फाडण्याचा प्रतिकार सुधारणे हा एक पद्धतशीर प्रकल्प आहे ज्यामध्ये कच्च्या मालापासून आणि उत्पादन प्रक्रियेपासून ते फिनिशिंगपर्यंत अनेक पैलूंचे ऑप्टिमायझेशन समाविष्ट आहे. संरक्षक कपड्यांसारख्या सुरक्षिततेच्या अनुप्रयोगांसाठी फाडण्याचा प्रतिकार महत्त्वाचा आहे, कारण तो अपघाती ओढणे आणि घर्षण झाल्यास सामग्रीच्या टिकाऊपणा आणि सुरक्षिततेशी थेट संबंधित असतो.
स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिक्सच्या फाडण्याच्या प्रतिकारशक्तीत सुधारणा करण्यासाठी खालील मुख्य पद्धती आहेत:
कच्च्या मालाचे ऑप्टिमायझेशन: मजबूत पाया तयार करणे
उच्च-कठोरता पॉलिमर निवडणे:
उच्च आण्विक वजन/संकुचित आण्विक वजन वितरण पॉलीप्रोपायलीन: लांब आण्विक साखळ्या आणि जास्त गुंतागुंत यामुळे स्वाभाविकपणे जास्त ताकद आणि कणखरता येते.
कोपॉलिमरायझेशन किंवा ब्लेंडिंग मॉडिफिकेशन: पॉलीप्रोपीलीनमध्ये थोड्या प्रमाणात पॉलीथिलीन किंवा इतर इलास्टोमर जोडणे. पीईचा वापर केल्याने मटेरियलच्या क्रिस्टलायझेशन वर्तनात बदल होऊ शकतो, लवचिकता आणि प्रभाव प्रतिरोधकता सुधारू शकते, ज्यामुळे अश्रू प्रतिरोधकता प्रभावीपणे सुधारते.
इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स जोडणे: ताण एकाग्रता बिंदू म्हणून विशेष इलास्टोमर किंवा रबर फेज सादर करणे अश्रू ऊर्जा शोषून घेऊ शकते आणि विखुरू शकते, ज्यामुळे क्रॅकचा प्रसार रोखता येतो.
उच्च-कार्यक्षमता तंतू वापरणे:
पीईटी आणिपीपी कंपोझिट्स: स्पनबॉन्डिंग प्रक्रियेदरम्यान पॉलिस्टर फायबरचा परिचय. पीईटी, त्याच्या उच्च मापांक आणि ताकदीसह, पीपी फायबरला पूरक आहे, ज्यामुळे फायबर नेटवर्कची एकूण ताकद लक्षणीयरीत्या वाढते.
"बेट-प्रकार" किंवा "कोर-शीथ" संरचनांसारख्या द्विघटक तंतूंचा वापर. उदाहरणार्थ, ताकदीसाठी "कोर" म्हणून PET आणि थर्मल आसंजनासाठी "शीथ" म्हणून PP वापरणे, दोन्हीचे फायदे एकत्रित करणे.
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण: फायबर नेटवर्क स्ट्रक्चर ऑप्टिमायझेशन
अश्रू प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी हे सर्वात महत्त्वाचे पाऊल आहे.
कताई आणि रेखाचित्र प्रक्रिया:
फायबरची ताकद सुधारणे: ड्रॉइंग स्पीड आणि तापमान ऑप्टिमायझेशन केल्याने पॉलिमर मॅक्रोमोलेक्यूल्सचे पूर्ण अभिमुखता आणि स्फटिकीकरण होते, ज्यामुळे उच्च-शक्तीचे, उच्च-मॉड्यूलस मोनोफिलामेंट तंतू तयार होतात. मजबूत मोनोफिलामेंट हे मजबूत कापडांचा पाया असतात.
फायबरची सूक्ष्मता नियंत्रित करणे: उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करताना, फायबर व्यास योग्यरित्या कमी केल्याने प्रति युनिट क्षेत्रफळातील फायबरची संख्या वाढते, ज्यामुळे फायबर नेटवर्क अधिक दाट होते आणि ताणतणावात चांगले भार वितरण शक्य होते.
वेब फॉर्मिंग आणि मजबुतीकरण प्रक्रिया:
फायबर ओरिएंटेशन रँडमनेस सुधारणे: जास्त एकदिशात्मक फायबर अलाइनमेंट टाळणे. एअरफ्लो वेब फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचे ऑप्टिमायझेशन केल्याने एक समस्थानिक फायबर नेटवर्क तयार होते. अशाप्रकारे, फाडण्याच्या शक्तीची दिशा काहीही असो, मोठ्या संख्येने ट्रान्सव्हर्स फायबर त्याचा प्रतिकार करतात, परिणामी संतुलित उच्च फाड प्रतिकार होतो.
ऑप्टिमाइझ केलेली हॉट रोलिंग प्रक्रिया:
बाँड पॉइंट डिझाइन: "स्मॉल-डॉट डेन्सिटी पॅक्ड" रोल-अप पॅटर्न वापरणे. लहान, दाट बाँड पॉइंट्स फायबर सातत्यतेला जास्त व्यत्यय न आणता पुरेशी बाँड ताकद सुनिश्चित करतात, मोठ्या फायबर नेटवर्कमध्ये ताण प्रभावीपणे पसरवतात आणि ताण एकाग्रता टाळतात.
तापमान आणि दाब: गरम रोलिंग तापमान आणि दाब अचूकपणे नियंत्रित केल्याने बंध बिंदूंवर तंतूंचे पूर्ण संलयन सुनिश्चित होते, जास्त दाब न पडता ज्यामुळे तंतूंना नुकसान होऊ शकते किंवा ते खराब होऊ शकते.
हायड्रोएंटॅंगलिंग रीइन्फोर्समेंट: काही विशिष्ट पदार्थांसाठी, हायड्रोएंटॅंगलिंगचा वापर हॉट रोलिंगला पर्याय म्हणून किंवा पूरक म्हणून केला जातो. उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या जेटिंगमुळे तंतू अडकतात, ज्यामुळे त्रिमितीय यांत्रिकरित्या एकमेकांशी जोडलेली रचना तयार होते. ही रचना अनेकदा अश्रू प्रतिरोधात उत्कृष्ट कामगिरी करते आणि परिणामी मऊ उत्पादन मिळते.
फिनिशिंग आणि कंपोझिट तंत्रज्ञान: बाह्य मजबुतीकरणाचा परिचय
ही सर्वात थेट आणि प्रभावी पद्धतींपैकी एक आहे. स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिक हे धागा, विणलेले कापड किंवा वेगळ्या अभिमुखतेसह स्पनबॉन्ड फॅब्रिकच्या दुसऱ्या थराने तयार केले जाते.
तत्व: जाळी किंवा विणलेल्या कापडातील उच्च-शक्तीचे तंतू एक मॅक्रोस्कोपिक रीइन्फोर्सिंग स्केलेटन तयार करतात जे अश्रूंच्या प्रसारात लक्षणीयरीत्या अडथळा आणतात. हीच रचना सामान्यतः उच्च-अडथळा असलेल्या संरक्षणात्मक कपड्यांमध्ये वापरली जाते, जिथे अश्रूंचा प्रतिकार प्रामुख्याने बाह्य रीइन्फोर्सिंग थरातून येतो.
गर्भाधान पूर्ण करणे:
स्पनबॉन्ड फॅब्रिकला योग्य पॉलिमर इमल्शनने भिजवले जाते आणि नंतर फायबरच्या छेदनबिंदूंवर ते बरे केले जाते. यामुळे तंतूंमधील बंधनाची ताकद लक्षणीयरीत्या वाढते, ज्यामुळे फाडण्याची ताकद सुधारते, परंतु काही मऊपणा आणि श्वास घेण्याच्या क्षमतेचा त्याग होऊ शकतो.
सारांश आणि महत्त्वाचे मुद्दे
स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिक्सचा फाडण्याचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी, बहुआयामी दृष्टिकोन आवश्यक असतो:
पातळी | पद्धत | मुख्य भूमिका
कच्चा माल | उच्च-कठोरता पॉलिमर वापरा, मिश्रणात बदल करा, इलास्टोमर घाला | वैयक्तिक तंतूंची ताकद आणि विस्तारक्षमता वाढवा
उत्पादन प्रक्रिया | ड्राफ्टिंग ऑप्टिमाइझ करा, समस्थानिक फायबर जाळे तयार करा, हॉट रोलिंग/हायड्रोएंटॅंगलिंग प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा | चांगल्या ताणाच्या फैलावसह एक मजबूत, एकसमान फायबर नेटवर्क रचना तयार करा
फिनिशिंग | धाग्यांसह लॅमिनेट करा, इंप्रेग्नेट करा | फाटण्यापासून रोखण्यासाठी बाह्य मजबुतीकरण प्रणालींचा परिचय द्या
मुख्य कल्पना केवळ प्रत्येक फायबरला मजबूत बनवणे नाही तर संपूर्ण फायबर नेटवर्क स्ट्रक्चरला फाडणाऱ्या शक्तींचा सामना करताना प्रभावीपणे ऊर्जा विखुरता आणि शोषून घेता येईल याची खात्री करणे आहे, ताण एकाच बिंदूवर केंद्रित होऊ देण्याऐवजी आणि वेगाने पसरू देण्याऐवजी.
प्रत्यक्ष उत्पादनात, उत्पादनाचा अंतिम वापर, खर्च बजेट आणि कामगिरी संतुलन (जसे की हवेची पारगम्यता आणि मऊपणा) यावर आधारित सर्वात योग्य संयोजन निवडले पाहिजे. उदाहरणार्थ, उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या घातक रासायनिक संरक्षणात्मक कपड्यांसाठी, "उच्च-शक्तीचे स्पनबॉन्ड फॅब्रिक + उच्च-अडथळा फिल्म + जाळी मजबुतीकरण थर" ची सँडविच संमिश्र रचना ही एकाच वेळी उच्च अश्रू प्रतिरोध, पंचर प्रतिरोध आणि रासायनिक संरक्षण साध्य करण्यासाठी सुवर्ण मानक आहे.
डोंगगुआन लियानशेंग नॉन विणलेले तंत्रज्ञान कं, लि.मे २०२० मध्ये स्थापन करण्यात आले. हे संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करणारे एक मोठ्या प्रमाणात नॉन-विणलेले कापड उत्पादन उपक्रम आहे. ते ९ ग्रॅम ते ३०० ग्रॅम पर्यंत ३.२ मीटरपेक्षा कमी रुंदीचे पीपी स्पनबॉन्ड नॉन-विणलेले कापड विविध रंगांचे उत्पादन करू शकते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१५-२०२५