नॉनव्हेन बॅग फॅब्रिक

बातम्या

नॉनवोव्हन्स तंत्रज्ञानाचा परिचय

वाढत्या संख्येतील अंतिम अनुप्रयोगांना पूर्ण करण्यासाठी नॉनवोव्हन्स तंत्रज्ञानाचा वापर विविध प्रकारच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी केला जाऊ शकतो.
तंतूंचे कापडात रूपांतर करण्याची सर्वात जुनी पद्धत फेल्टिंग होती, ज्यामध्ये लोकरीच्या फ्लेक स्ट्रक्चरचा वापर करून तंतूंना घट्ट बांधले जात असे. आजच्या नॉनवोव्हन उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या काही उत्पादन तंत्रज्ञान कापड तयार करण्याच्या या प्राचीन पद्धतीवर आधारित आहेत, तर इतर पद्धती मानवनिर्मित साहित्यांसह काम करण्यासाठी विकसित केलेल्या आधुनिक तंत्रांचे उत्पादन आहेत. आधुनिक नॉनवोव्हन उद्योगाची उत्पत्ती अस्पष्ट आहे, परंतु उत्तर कॅरोलिनामधील रॅले येथील नॉनवोव्हन इन्स्टिट्यूटनुसार, "नॉनवोव्हन" हा शब्द पहिल्यांदा १९४२ मध्ये वापरण्यात आला, जेव्हा कापड तयार करण्यासाठी चिकटवता वापरून तंतूंचे जाळे एकत्र जोडले गेले.
हा शब्द तयार झाल्यापासूनच्या दशकांमध्ये, नवोपक्रम विकसित झाला आहे आणि फिल्टरेशन, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय, स्वच्छता, जिओटेक्स्टाइल, कृषी वस्त्रोद्योग, फ्लोअरिंग आणि अगदी कपडे यासारख्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या अनेक तंत्रज्ञानाच्या श्रेणीत तो विकसित झाला आहे. येथे, टेक्सटाइल वर्ल्ड नॉनव्हेन्स आणि उत्पादन उत्पादकांना उपलब्ध असलेल्या काही नवीनतम तंत्रज्ञानाची माहिती प्रदान करते.
जर्मन इंजिनिअर केलेले नॉनवोव्हन सिस्टीम उत्पादक डिलोग्रुप 3D-Lofter नावाची एक अनोखी अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया ऑफर करते, जी सुरुवातीला ITMA 2019 मध्ये प्रोटोटाइप म्हणून सादर करण्यात आली होती. मूलतः, ही प्रक्रिया डिजिटल प्रिंटर प्रमाणेच काम करणारी एक वेगळी रिबन फीड यंत्रणा वापरते. टेपला एरोडायनामिक वेब फॉर्मिंग डिव्हाइसमध्ये भरले जाते, जे फ्लॅट सुई फेल्टवर विशिष्ट ठिकाणी त्रिमितीय पद्धतीने अतिरिक्त तंतू ठेवण्याची परवानगी देते. पातळ क्षेत्रे टाळण्यासाठी आणि ताण बिंदू तयार करण्यासाठी, पोत बदलण्यासाठी, पर्वत बांधण्यासाठी किंवा बेस वेबमध्ये दऱ्या भरण्यासाठी आणि परिणामी वेबमध्ये रंगीत किंवा नमुनेदार डिझाइन तयार करण्यास अनुमती देण्यासाठी जोडलेले तंतू ठेवता येतात. डिलोने अहवाल दिला आहे की हे तंत्रज्ञान एकूण फायबर वजनाच्या 30% पर्यंत बचत करू शकते कारण एकसमान फ्लॅट सुई फेल्ट बनवल्यानंतर फक्त आवश्यक तंतू वापरले जातात. परिणामी वेब सुई पंचिंग आणि/किंवा थर्मल फ्यूजन वापरून घनता आणि एकत्रित केले जाऊ शकते. अनुप्रयोगांमध्ये ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर, अपहोल्स्ट्री आणि गाद्या, कपडे आणि पादत्राणे आणि रंगीत नमुनेदार फ्लोअरिंगसाठी सुई फेल्ट मोल्डेड भाग समाविष्ट आहेत.
डिलोग्रुप आयसोफीड सिंगल कार्ड फीडिंग टेक्नॉलॉजी देखील देते - कार्ड्सच्या संपूर्ण कार्यरत रुंदीमध्ये अनेक स्वतंत्र 33 मिमी वाइड वेब फॉर्मिंग युनिट्स असलेली एक वायुगतिकीय प्रणाली. ही उपकरणे वेब किंवा फायबर स्ट्रिपला प्रवासाच्या दिशेने डोस करण्याची परवानगी देतात, जे वेब गुणवत्तेतील बदलांना तोंड देण्यासाठी आवश्यक आहे. डिलोच्या मते, आयसोफीड कार्डिंग मशीन वापरून मेश मॅट्स तयार करू शकते, ज्यामुळे सीव्ही मूल्य अंदाजे 40% वाढते. आयसोफीडचे इतर फायदे म्हणजे पारंपारिक फीडिंग आणि समान किमान वजनावर आयसोफीड फीडिंगची तुलना करताना फायबर सेवनात बचत; पेपर वेब दृश्यमानपणे सुधारते आणि अधिक एकसमान बनते. आयसोफीड तंत्रज्ञानाने बनवलेले मॅट्स कार्डिंग मशीनमध्ये, एअरफोइल फॉर्मिंग युनिट्समध्ये फीड करण्यासाठी किंवा थेट सुई किंवा थर्मल बाँडिंग प्रक्रियेत वापरण्यासाठी योग्य आहेत.
जर्मन कंपनी ओरलिकोन नॉनक्लॉथ्स मेल्ट एक्सट्रूजन, स्पनबॉन्ड आणि एअरलेडद्वारे उत्पादित नॉनवोव्हन उत्पादनांसाठी व्यापक तंत्रज्ञान देते. मेल्ट एक्सट्रूजन उत्पादनांसाठी, ओरलिकोन बॅरियर लेयर्स किंवा लिक्विड लेयर्स असलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम मोल्डिंग सिस्टम (जसे की स्पनबॉन्ड सिस्टम) दरम्यान स्वतंत्र एक- आणि दोन-घटक उपकरणे किंवा प्लग-अँड-प्ले पर्याय देते. लेयर्स. ओरलिकोन नॉनक्लॉथ्स म्हणतात की त्यांची एअरलेड तंत्रज्ञान सेल्युलोसिक किंवा सेल्युलोसिक तंतूंपासून बनवलेल्या नॉनवोव्हन उत्पादनासाठी योग्य आहे. ही प्रक्रिया वेगवेगळ्या कच्च्या मालाचे एकसंध मिश्रण करण्यास देखील अनुमती देते आणि पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रियेसाठी मनोरंजक आहे.
ओरलिकॉन नॉनवोव्हन्सचे नवीनतम उत्पादन प्रॉक्टर अँड गॅम्बल (पी अँड जी) चे पेटंट केलेले फॅन्टम तंत्रज्ञान आहे. ओरलिकॉनचे हायजीन अँड वाइप्स पार्टनर टेकनोवेब मटेरियल्सकडे जगभरात तंत्रज्ञानाचे वितरण करण्यासाठी पी अँड जी कडून विशेष परवाना आहे. हायब्रिड नॉनवोव्हन्ससाठी पी अँड जी द्वारे विकसित केलेले, फॅन्टम एअरलेड आणि स्पिन-कोटिंग तंत्रज्ञानाचे संयोजन करून ओले आणि कोरडे वाइप्स तयार करते. ओरलिकॉन नॉनवोव्हन्सच्या मते, दोन्ही प्रक्रिया एकाच टप्प्यात एकत्रित केल्या जातात ज्यामध्ये सेल्युलोसिक तंतू, कापसासह लांब तंतू आणि शक्यतो मानवनिर्मित फायबर पावडर एकत्र केले जातात. हायड्रोविव्हिंग म्हणजे नॉनवोव्हन मटेरियल सुकवण्याची गरज नाही, परिणामी खर्चात बचत होते. मऊपणा, ताकद, घाण शोषण आणि द्रव शोषण यासह इच्छित उत्पादन गुणधर्मांना अनुकूलित करण्यासाठी ही प्रक्रिया सानुकूलित केली जाऊ शकते. ओल्या वाइप्सच्या उत्पादनासाठी फॅन्टम तंत्रज्ञान आदर्श आहे आणि डायपरसारख्या शोषक कोर असलेल्या उत्पादनांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते.
ऑस्ट्रियास्थित अँड्रिट्झ नॉनवोव्हन्स म्हणते की त्यांची मुख्य क्षमता ड्राय-लेड आणि वेट-लेड नॉनवोव्हन्स, स्पनबॉन्ड, स्पूनलेस, सुई पंच्ड नॉनवोव्हन्सचे उत्पादन आहे, ज्यामध्ये कन्व्हर्टिंग आणि कॅलेंडरिंगचा समावेश आहे.
ANDRITZ Wetlace™ आणि Wetlace CP spunlace लाइन्ससह बायोडिग्रेडेबल पर्यावरणपूरक नॉनव्हेन्स उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान प्रदान करते. उत्पादन लाइन कोणत्याही रासायनिक पदार्थांचा वापर न करता लाकडाचा लगदा, चिरलेला सेल्युलोज फायबर, रेयॉन, कापूस, भांग, बांबू आणि अंबाडीवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे. कंपनी फ्रान्समधील मोंटबोन्यू येथील तिच्या सेंटर ऑफ एक्सलन्स येथे समर्पित चाचणी देते, ज्याने अलीकडेच कार्डेड सेल्युलोज वाइप्सच्या उत्पादनासाठी तिची नाविन्यपूर्ण सेल्युलोज अॅप्लिकेशन सिस्टम अपडेट केली आहे.
बायोडिग्रेडेबल वायपर नॉनवोव्हन्समधील ANDRITZ ची नवीनतम तंत्रज्ञान म्हणजे neXline Wetlace CP तंत्रज्ञान. ही नवोपक्रम दोन मोल्डिंग तंत्रज्ञाने (ऑनलाइन ड्राय आणि वेट ले) हायड्रोबॉन्डिंगसह एकत्रित करते. कंपनीच्या मते, व्हिस्कोस किंवा सेल्युलोज सारख्या नैसर्गिक तंतूंचा अखंडपणे पुनर्वापर करून पूर्णपणे बायोडिग्रेडेबल कार्डेड सेल्युलोज वाइप्स तयार करता येतात जे उच्च-कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहेत.
फ्रान्सच्या लारोशे सासच्या अलिकडच्या अधिग्रहणामुळे ANDRITZ च्या उत्पादन पोर्टफोलिओमध्ये अतिरिक्त ड्राय फायबर प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाची भर पडली आहे, ज्यामध्ये ओपनिंग, ब्लेंडिंग, डोसिंग, एअर लेइंग, टेक्सटाइल वेस्ट प्रोसेसिंग आणि हेम्प डिबार्किंग यांचा समावेश आहे. हे अधिग्रहण कचरा पुनर्वापर उद्योगात मूल्य वाढवते, ज्यामुळे महानगरपालिका आणि औद्योगिक कचऱ्यासाठी संपूर्ण पुनर्वापर लाइन्स उपलब्ध होतात ज्या पुन्हा फिरवण्यासाठी आणि अंतिम वापराच्या नॉन-वोव्हनसाठी फायबरमध्ये प्रक्रिया केल्या जाऊ शकतात. ANDRITZ ग्रुपमध्ये, कंपनी आता ANDRITZ लारोशे सास आहे.
युनायटेड स्टेट्समध्ये, अँड्रिट्झ लारोचे प्रतिनिधित्व अॅलरटेक्स ऑफ अमेरिका लिमिटेड, कॉर्नेलियस, नॉर्थ कॅरोलिना द्वारे केले जाते. अॅलरटेक्स येथील तांत्रिक विक्री आणि व्यवसाय विकास संचालक जेसन जॉन्सन म्हणाले की, लारोचे तंत्रज्ञान युनायटेड स्टेट्समधील वाढत्या भांग फायबर बाजारपेठेसाठी आदर्श आहे. "आम्हाला सध्या बांधकाम साहित्य, ऊती, ऑटोमोटिव्ह, फर्निचर आणि कंपोझिटसाठी भांग तंतूंचे डिबार्किंग, कापूस प्रक्रिया आणि नॉनव्हेन्समध्ये प्रक्रिया करण्यात प्रचंड रस दिसत आहे," जॉन्सन म्हणाले. "लारोचेच्या शोधासह, हायब्रिड आणि एअर-लेड तंत्रज्ञान, तसेच स्कॉट तंत्रज्ञान." आणि मेइसनरकडून थर्मोफिक्स तंत्रज्ञान: आकाश ही मर्यादा आहे!"
जर्मनीतील स्कॉट अँड मेइसनर मशीनेन- आणि अँलागेनबाऊ जीएमबीएच मधील थर्मोफिक्स-टीएफई डबल बेल्ट फ्लॅट लॅमिनेशन प्रेस कॉन्टॅक्ट हीट आणि प्रेशर यांचे मिश्रण वापरते. प्रक्रिया केलेले उत्पादन दोन टेफ्लॉन-लेपित कन्व्हेयर बेल्टमधील मशीनमधून जाते. गरम केल्यानंतर, मटेरियल थर्मली कडक करण्यासाठी एक किंवा अधिक कॅलिब्रेटेड प्रेशर रोलर्समधून कूलिंग झोनमध्ये जाते. थर्मोफिक्स-टीएफई बाह्य कपडे, परावर्तित पट्टे, कृत्रिम लेदर, फर्निचर, काचेच्या मॅट्स, फिल्टर आणि मेम्ब्रेन यासारख्या कापडांसाठी योग्य आहे. थर्मोफिक्स दोन मॉडेल्समध्ये आणि वेगवेगळ्या क्षमतेसाठी तीन वेगवेगळ्या आकारात उपलब्ध आहे.
अॅलर्टेक्स विविध कंपन्यांकडून ओपनिंग आणि ब्लेंडिंग, वेब फॉर्मिंग, ग्लूइंग, फिनिशिंग, हेम्प फायबर प्रोसेसिंग आणि लॅमिनेशन यासह प्रक्रिया आणि नॉनव्हेन्स तंत्रज्ञानामध्ये माहिर आहे.
उच्च-गुणवत्तेच्या डिस्पोजेबल क्लीनिंग वाइप्सची मागणी वाढत असताना, जर्मन कंपनी ट्रुएट्झचलर नॉनक्लॉथ्सने एक कार्डेड पल्प (सीपी) सोल्यूशन लाँच केले आहे जे अधिक किफायतशीर किमतीत पर्यावरणपूरक वाइप्स तयार करण्यासाठी एक्वाजेट स्पूनलेस तंत्रज्ञानाचा वापर करते. २०१३-२०१४ मध्ये, ट्रुएट्झचलर आणि जर्मनीतील त्यांचे भागीदार व्होइथ जीएमबीएच अँड कंपनी केजी यांनी पर्यावरणपूरक डब्ल्यूएलएस वेट/मोल्डेड इन्स्टॉलेशन प्रक्रिया बाजारात आणली. डब्ल्यूएलएस लाइनमध्ये प्लांटेशन वुड पल्प आणि शॉर्ट लायोसेल किंवा रेयॉन फायबरचे सेल्युलोसिक मिश्रण वापरले जाते जे पाण्यात विखुरले जाते आणि नंतर ओले केले जाते आणि हायड्रोएंटँगल केले जाते.
ट्रुएट्झ्शलर नॉनक्लॉथ्सच्या नवीनतम सीपी विकासामुळे वेट-लेड सेल्युलोज-आधारित कापडांना लांब व्हिस्कोस किंवा लायोसेल तंतूंपासून बनवलेल्या कार्डेड कापडांसह एकत्रित करून डब्ल्यूएलएस संकल्पनेला एक पाऊल पुढे टाकले आहे. वेट-लेड आकार नॉनवोव्हन मटेरियलला आवश्यक शोषकता आणि अतिरिक्त बल्क देते आणि ओले असताना फॅब्रिक मऊपणा आणि ताकद वाढवते. अ‍ॅक्वाजेटचे उच्च-दाब वॉटर जेट्स दोन थरांना एका कार्यात्मक नॉनवोव्हन फॅब्रिकमध्ये जोडतात.
सीपी लाईनमध्ये व्होइथ हायड्रोफॉर्मर वेट वेब फॉर्मिंग मशीन आणि एक्वाजेट दरम्यान हाय-स्पीड एनसीटी कार्ड मशीन आहे. ही कॉन्फिगरेशन खूप लवचिक आहे: तुम्ही कार्डशिवाय फक्त हायड्रोफॉर्मर आणि एक्वाजेट वापरू शकता जेणेकरून डब्ल्यूएलएस नॉनव्हेन्स तयार होतील; क्लासिक कार्डेड स्पूनलेस नॉनव्हेन्स तयार करण्यासाठी वेट ले-अप प्रक्रिया वगळता येते; किंवा तुम्ही हायड्रोफॉर्मर, एनसीटी कार्ड आणि एक्वाजेट वापरू शकता जे डबल-लेयर सीपी नॉनव्हेन्स तयार करण्यासाठी वापरले जातात.
ट्रुएट्झ्शलर नॉनक्लॉथ्सच्या मते, त्यांच्या पोलिश ग्राहक इकोवाइप्सना २०२० च्या शरद ऋतूमध्ये स्थापित केलेल्या सीपी लाईनवर उत्पादित नॉनवोव्हनची मागणी जास्त आहे.
जर्मन कंपनी Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG ही स्पनबॉन्ड, मेल्टब्लोन आणि लॅमिनेशन लाईन्समध्ये विशेषज्ञ आहे आणि Reifenhäuser GmbH & Co. KG ची एक व्यवसाय युनिट आहे, जी नॉनव्हेन्स उत्पादनासाठी पर्यावरणपूरक पर्याय प्रदान करते. कंपनीच्या मते, त्यांची Reicofil लाईन औद्योगिक वापरासाठी घरगुती कचऱ्यापासून 90% पर्यंत पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (PET) पुनर्वापर करू शकते. कंपनी जैव-आधारित डायपरसारख्या पर्यावरणपूरक साहित्याचा वापर करून स्वच्छता उत्पादने तयार करण्यासाठी तंत्रज्ञान देखील प्रदान करते.
याव्यतिरिक्त, Reifenhäuser Reicofil मास्कसारख्या वैद्यकीय संरक्षणात्मक उपकरणांसाठी देखील उपाय देते. कंपनीला हे माहित आहे की या अनुप्रयोगांना 100% विश्वासार्ह कापडांची आवश्यकता असते आणि N99/FFP3 मानकांची पूर्तता करून 99% पर्यंत गाळण्याची कार्यक्षमता असलेले नॉनवोव्हन उत्पादन करण्यासाठी अत्यंत विश्वासार्ह उपकरणे प्रदान करते. वेस्ट ब्रिजवॉटर, मॅसॅच्युसेट्स येथे स्थित शॉमुट कॉर्पने अलीकडेच त्यांच्या नवीन आरोग्य आणि सुरक्षा विभागासाठी रीफेनहॉसर रेइकोफिलकडून अंदाजे 60 टन विशेष अचूक वितळणारी ब्लोइंग उपकरणे खरेदी केली आहेत ("शॉमुट: प्रगत साहित्याच्या भविष्यातील गुंतवणूक" पहा, TW, हा एक प्रश्न आहे).
"स्वच्छता, वैद्यकीय आणि औद्योगिक क्षेत्रातील अनुप्रयोगांसाठी, आम्ही नियमितपणे अंतिम उत्पादनांच्या कामगिरी आणि गुणवत्तेचे मानके निश्चित करतो," असे रीफेनहाऊसर रीकोफिलचे विक्री संचालक मार्कस मुलर म्हणतात. "याव्यतिरिक्त, आम्ही आमच्या ग्राहकांना जैव-आधारित कच्च्या मालापासून किंवा पुनर्वापर केलेल्या साहित्यापासून पर्यावरणपूरक नॉनवोव्हन उत्पादन करण्याची संधी देतो. आम्ही आमच्या ग्राहकांना शाश्वत विकासाकडे, दुसऱ्या शब्दांत: नॉनवोव्हनची पुढील पिढी, जागतिक संक्रमणाद्वारे सादर केलेल्या संधींचा फायदा घेण्यास मदत करतो."
जर्मन कंपनी रीफेनहाऊजर एन्का टेक्निका ही विशेषतः डिझाइन केलेल्या इंटरचेंजेबल इंटेलिजेंट स्पिनिंग मँडरेल्स, स्पिन बॉक्सेस आणि डायजमध्ये विशेषज्ञ आहे जी कोणत्याही विद्यमान स्पनबॉन्ड किंवा मेल्टब्लोन उत्पादन लाइनशी सुसंगत आहेत. त्याची कार्यक्षमता उत्पादकांना विद्यमान उत्पादन लाइन्स अपग्रेड करण्यास आणि स्वच्छता, वैद्यकीय किंवा गाळण्याची प्रक्रिया यासह नवीन बाजारपेठांमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देते. एन्का टेक्निका अहवाल देते की उच्च-गुणवत्तेच्या नोझल टिप्स आणि केशिका ट्यूब सुसंगत उत्पादन गुणवत्ता आणि अचूकता सुनिश्चित करतात. त्याच्या मेल्टब्लोन स्पिनिंग मँडरेलमध्ये वॉर्म-अप वेळ कमी करण्यासाठी आणि उष्णता उत्पादन वाढवण्यासाठी एक ऑप्टिमाइझ्ड शाश्वत ऊर्जा संकल्पना देखील आहे. "आमचे मुख्य ध्येय आमच्या ग्राहकांचे समाधान आणि यश आहे," रीफेनहाऊजर एन्का टेक्निकाचे व्यवस्थापकीय संचालक विल्फ्रेड शिफर म्हणतात. "म्हणूनच आमच्या ग्राहकांशी वैयक्तिक संबंध आमच्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या वेळेवर वितरणाइतकेच महत्त्वाचे आहेत. जलद नफ्यापेक्षा विश्वासावर आधारित दीर्घकालीन सहकार्य आमच्यासाठी अधिक महत्त्वाचे आहे."
रीफेनहाउझर रीकोफिल आणि रीफेनहाउझर एन्का टेक्निका यांचे प्रतिनिधित्व युनायटेड स्टेट्समध्ये फाय-टेक इंक., मिडलोथियन, व्हर्जिनिया द्वारे केले जाते.
स्विस कंपनी ग्राफ + सी., जी रिएटर कंपोनेंट्स बिझनेस ग्रुपचा भाग आहे, ती फ्लॅट कार्ड्स आणि रोलर कार्ड्ससाठी कार्ड कव्हरिंग्जची उत्पादक आहे. नॉनव्हेन्सच्या उत्पादनासाठी, ग्राफ हायप्रो मेटॅलाइज्ड कार्डबोर्ड कपडे देते. ग्राफ म्हणतात की डिझाइनमध्ये वापरलेली नाविन्यपूर्ण भूमिती पारंपारिक कपड्यांच्या तुलनेत नॉनव्हेन्स उत्पादनात उत्पादकता 10% पर्यंत वाढवू शकते. ग्राफच्या मते, हायप्रो दातांच्या पुढील भागात एक खास डिझाइन केलेले प्रोजेक्शन आहे जे फायबर रिटेंशन वाढवते. सिलेंडरपासून डॉकरपर्यंत ऑप्टिमाइझ केलेले वेब ट्रान्सपोर्टेशन उत्पादकता 10% पर्यंत वाढवते आणि सिलेंडरमध्ये आणि बाहेर अचूक फायबर ट्रान्सपोर्टमुळे वेबमध्ये कमी दोष आढळतात.
उच्च-कार्यक्षमता आणि पारंपारिक कार्ड्ससाठी योग्य, हे कार्डिंग कोटिंग्ज स्टील अलॉय आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत जेणेकरून ते विशिष्ट अनुप्रयोग आणि प्रक्रिया केलेल्या फायबरनुसार तयार केले जाऊ शकतात. हिप्रो कार्डेड कपडे नॉनव्हेन्स उद्योगात प्रक्रिया केलेल्या सर्व प्रकारच्या मानवनिर्मित तंतूंसाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि वर्क, टेक-ऑफ आणि क्लस्टर रोलसह विविध रोलशी सुसंगत आहेत. ग्राफने अहवाल दिला आहे की हायप्रो स्वच्छता, वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह, फिल्ट्रेशन आणि फ्लोअरिंग मार्केटमधील अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
गेल्या काही वर्षांत, जर्मन कंपनी BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG ने त्यांच्या नॉनवोव्हन्स उत्पादनांच्या पोर्टफोलिओचा लक्षणीय विस्तार केला आहे. कंपनी नॉनवोव्हन्ससाठी ओव्हन आणि ड्रायर देते, ज्यात समाविष्ट आहे:
याव्यतिरिक्त, ब्रुकनरच्या नॉनवोव्हन्स पोर्टफोलिओमध्ये इम्प्रेगनेशन युनिट्स, कोटिंग युनिट्स, स्टॉकर्स, कॅलेंडर्स, लॅमिनेटिंग कॅलेंडर्स, कटिंग आणि वाइंडिंग मशीन्सचा समावेश आहे. ब्रुकनरचे जर्मनीतील लिओनबर्ग येथील मुख्यालयात एक तांत्रिक केंद्र आहे, जिथे ग्राहक चाचणी करू शकतात. ब्रुकनरचे प्रतिनिधित्व युनायटेड स्टेट्समध्ये फाय-टेकद्वारे केले जाते.
स्पूनलेस उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या पाण्याची गुणवत्ता खूप महत्त्वाची आहे. इटालियन कंपनी इड्रोसिस्टेम एसआरएल स्पूनलेस उत्पादन लाइनसाठी वॉटर फिल्ट्रेशन सिस्टममध्ये विशेषज्ञ आहे जी सिरिंज आणि तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेत समस्या टाळण्यासाठी पाण्यातून तंतू काढून टाकते. कंपनीचे नवीनतम उत्पादन वाइप्स उत्पादनाच्या जलचक्रात बॅक्टेरिया नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे तंत्रज्ञान विषारी पदार्थ, विशेषतः क्लोराइड आणि ब्रोमेट उत्पादने, उत्पादित पाण्यात प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी क्लोरीन डायऑक्साइड वॉटर निर्जंतुकीकरण प्रणाली वापरते. इड्रोसिस्टेमने अहवाल दिला आहे की निर्जंतुकीकरण प्रणालीची प्रभावीता पाण्याच्या पीएचपासून स्वतंत्र आहे आणि प्रति मिलीमीटर (CFU/ml) कॉलनी फॉर्मिंग युनिट्समध्ये किमान आवश्यक बॅक्टेरिया नियंत्रण साध्य करते. कंपनीच्या मते, ही प्रणाली एक शक्तिशाली अल्जिसिडल, बॅक्टेरिसाइडल, विषाणूनाशक आणि स्पोरिसाइडल एजंट देखील आहे. इड्रोसिस्टेमचे प्रतिनिधित्व यूएसएमध्ये फाय-टेकद्वारे केले जाते.
मॅथ्यूज इंटरनॅशनल कॉर्पोरेशनच्या मालकीची जर्मन कंपनी सॉरेसिग सरफेसेस ही सजावटीच्या स्पनबॉन्ड्स आणि थर्मली बॉन्डेड नॉनव्हेन्ससाठी एम्बॉसिंग स्लीव्हज आणि रोलची एक प्रसिद्ध डिझायनर आणि निर्माता आहे. कंपनी नवीनतम लेसर एनग्रेव्हिंग पद्धती तसेच प्रगत मोअर तंत्रज्ञान वापरते. कडक रोलर्स, मायक्रोपोरस हाऊसिंग्ज, बेस आणि स्ट्रक्चरल बॅफल्स कस्टमायझेशन पर्याय वाढवतात. अलीकडील घडामोडींमध्ये नवीन 3D एम्बॉसिंग आणि ऑफलाइन छिद्र क्षमतांचा समावेश आहे ज्यामध्ये जटिल आणि अचूक खोदकाम नमुन्यांसह उच्च-परिशुद्धता गरम रोलर्स किंवा स्पूनलेस प्रक्रियेत निकेल स्लीव्हजचा इन-लाइन वापर समाविष्ट आहे. या घडामोडींमुळे त्रिमितीय प्रभाव, उच्च तन्य शक्ती आणि लवचिकता आणि उच्च हवा/द्रव पारगम्यता असलेल्या संरचना तयार करण्याची परवानगी मिळते. सॉरेसिग 3D नमुने (सब्सट्रेट, एनग्रेव्हिंग पॅटर्न, घनता आणि रंगासह) देखील तयार करू शकते जेणेकरून ग्राहक त्यांच्या अंतिम उत्पादनासाठी सर्वोत्तम उपाय विकसित करू शकतील.
नॉनवोव्हन हे अपारंपारिक साहित्य आहेत आणि पारंपारिक कटिंग आणि शिवणकाम पद्धती नॉनवोव्हन वापरून अंतिम उत्पादन तयार करण्याचा सर्वात कार्यक्षम मार्ग असू शकत नाहीत. साथीच्या रोगाचा प्रादुर्भाव आणि विशेषतः वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांची (पीपीई) मागणी यामुळे अल्ट्रासोनिक तंत्रज्ञानामध्ये रस वाढला आहे, जे मानवनिर्मित तंतूंपासून बनवलेल्या नॉनवोव्हन साहित्यांना गरम करण्यासाठी आणि प्लास्टिसाइझ करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी ध्वनी लहरींचा वापर करते.
वेस्ट चेस्टर, पेनसिल्व्हेनिया येथील सोनोबॉन्ड अल्ट्रासोनिक्स म्हणते की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तंत्रज्ञान जलदगतीने मजबूत सीलिंग कडा तयार करू शकते आणि नियामक आवश्यकता पूर्ण करणारे अडथळा कनेक्शन प्रदान करू शकते. या दाब बिंदूंवर उच्च-गुणवत्तेचे ग्लूइंग तुम्हाला छिद्रे, गोंद शिवण, ओरखडे आणि डिलेमिनेशनशिवाय तयार उत्पादन मिळविण्यास अनुमती देते. कोणत्याही थ्रेडिंगची आवश्यकता नाही, उत्पादन सामान्यतः जलद होते आणि उत्पादकता जास्त असते.
सोनोबॉन्ड ग्लूइंग, स्टिचिंग, स्लिटिंग, कटिंग आणि ट्रिमिंगसाठी उपकरणे देते आणि बहुतेकदा एकाच उपकरणावर एकाच चरणात अनेक कार्ये करू शकते. सोनोबॉन्डचे सीममास्टर® अल्ट्रासोनिक शिलाई मशीन ही कंपनीची सर्वात लोकप्रिय तंत्रज्ञान आहे. सीममास्टर एक सतत, पेटंट केलेले रोटेशन ऑपरेशन प्रदान करते जे मजबूत, सीलबंद, गुळगुळीत आणि लवचिक शिवण तयार करते. कंपनीच्या मते, मशीन विविध असेंब्ली ऑपरेशन्समध्ये वापरली जाऊ शकते कारण ती एकाच वेळी अनेक कार्ये करू शकते. उदाहरणार्थ, योग्य साधनांसह, सीममास्टर ग्लूइंग, जॉइनिंग आणि ट्रिमिंग ऑपरेशन्स जलद पूर्ण करू शकते. सोनोबॉन्ड म्हणते की ते पारंपारिक शिलाई मशीन वापरण्यापेक्षा चार पट वेगवान आहे आणि बाँडिंग मशीन वापरण्यापेक्षा दहा पट वेगवान आहे. मशीन पारंपारिक शिलाई मशीनसारखे देखील कॉन्फिगर केलेले आहे, म्हणून सीममास्टर चालवण्यासाठी किमान ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक आहे.
वैद्यकीय नॉनवोव्हन मार्केटमध्ये सोनोबॉन्ड तंत्रज्ञानाच्या वापरामध्ये फेस मास्क, सर्जिकल गाऊन, डिस्पोजेबल शू कव्हर, उशाचे केस आणि गादीचे कव्हर आणि लिंट-फ्री जखमेच्या ड्रेसिंगचा समावेश आहे. सोनोबॉन्डच्या अल्ट्रासोनिक तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार करता येणारी फिल्टरेशन उत्पादने म्हणजे प्लेटेड एचव्हीएसी आणि एचईपीए फिल्टर; हवा, द्रव आणि वायू फिल्टर; टिकाऊ फिल्टर बॅग्ज; आणि गळती पकडण्यासाठी चिंध्या आणि रॉड.
ग्राहकांना त्यांच्या वापरासाठी कोणते तंत्रज्ञान सर्वात योग्य आहे हे ठरवण्यास मदत करण्यासाठी, सोनोबॉन्ड ग्राहकांच्या नॉनवोव्हनवर मोफत अल्ट्रासोनिक बॉन्डेबिलिटी चाचणी देते. त्यानंतर क्लायंट निकालांचे पुनरावलोकन करू शकतो आणि उपलब्ध उत्पादनांच्या क्षमता समजून घेऊ शकतो.
सेंट लुईस-स्थित एमर्सन ब्रॅन्सन अल्ट्रासोनिक उपकरणे देते जी वैद्यकीय आणि गैर-वैद्यकीय अनुप्रयोगांसाठी मानवनिर्मित नॉनव्हेन्स फायबर कापतात, गोंद करतात, सील करतात किंवा रजाई करतात. कंपनी ज्या महत्त्वाच्या प्रगतीचा अहवाल देत आहे त्यापैकी एक म्हणजे अल्ट्रासोनिक वेल्डर्सची रिअल टाइममध्ये वेल्ड डेटाचे निरीक्षण आणि रेकॉर्ड करण्याची क्षमता. हे ग्राहकांच्या गुणवत्ता नियंत्रण क्षमता वाढवते आणि स्वयंचलित उत्पादन लाइनवर देखील सतत सुधारणा करण्यास सक्षम करते.
आणखी एक अलीकडील विकास म्हणजे ब्रॅन्सन डीसीएक्स एफ अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिस्टममध्ये फील्डबस क्षमतांचा समावेश, ज्यामुळे अनेक वेल्डिंग सिस्टम एकमेकांशी संवाद साधू शकतात आणि प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्सशी थेट संवाद साधू शकतात. फील्डबस वापरकर्त्यांना एकाच अल्ट्रासोनिक वेल्डरच्या वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करण्याची आणि इलेक्ट्रॉनिक डॅशबोर्डद्वारे मल्टी-मशीन उत्पादन सिस्टमची स्थिती निरीक्षण करण्याची परवानगी देते. अशा प्रकारे, वापरकर्ते उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करू शकतात आणि उद्भवणाऱ्या समस्या सोडवू शकतात.
इलिनॉयमधील बार्टलेट येथील हेरमन अल्ट्रासोनिक्स इंक. डायपरमध्ये लवचिक दोरी सुरक्षित करण्यासाठी नवीन अल्ट्रासोनिक तंत्रज्ञान देत आहे. कंपनीची नाविन्यपूर्ण प्रक्रिया नॉनव्हेन मटेरियलच्या दोन थरांमध्ये एक बोगदा तयार करते आणि ताणलेल्या इलास्टिकला बोगद्यातून मार्गदर्शित करते. नंतर फॅब्रिक विशिष्ट सांध्यावर वेल्ड केले जाते, नंतर कापले जाते आणि आरामशीर केले जाते. नवीन एकत्रीकरण प्रक्रिया सतत किंवा वेळोवेळी केली जाऊ शकते. कंपनीच्या मते, ही पद्धत लवचिक उत्पादनांची प्रक्रिया सुलभ करते, तुटण्याचा धोका कमी करते, प्रक्रिया विंडो वाढवते आणि उत्पादन खर्च कमी करते. हेरमन म्हणतात की त्यांनी अनेक मटेरियल कॉम्बिनेशन, वेगवेगळे लवचिक आकार आणि विस्तार आणि वेगवेगळ्या गतींची यशस्वीरित्या चाचणी केली आहे.
"आमची नवीन प्रक्रिया, ज्याला आम्ही 'बाइंडिंग' म्हणतो, ती उत्तर अमेरिकेतील आमच्या ग्राहकांना अधिक चांगल्या प्रकारे मदत करेल कारण ते मऊ, अधिक पर्यावरणपूरक उत्पादने तयार करण्यासाठी काम करतात," असे हेरमन अल्ट्रासोनिक्स इंकचे अध्यक्ष उवे पेरेगी म्हणाले.
हर्मनने त्यांचे अल्ट्राबॉन्ड अल्ट्रासोनिक जनरेटर देखील नवीन नियंत्रणांसह अद्यतनित केले आहेत जे सतत सिग्नल निर्माण करण्याऐवजी इच्छित ठिकाणी अल्ट्रासोनिक कंपनांना द्रुतपणे ट्रिगर करतात. या अपडेटसह, फॉरमॅट-विशिष्ट साधनांची आता आवश्यकता नाही. हर्मनने नमूद केले की एकूण उपकरणांची कार्यक्षमता सुधारली आहे कारण टूलिंग खर्च कमी झाला आहे आणि फॉरमॅट बदलांसाठी लागणारा वेळ कमी झाला आहे. अल्ट्राबॉन्ड जनरेटर सिग्नलचे मायक्रोगॅप तंत्रज्ञानासह संयोजन, जे बाँडिंग क्षेत्रातील अंतराचे निरीक्षण करते, सुसंगत बाँड गुणवत्ता आणि सिस्टमला थेट अभिप्राय सुनिश्चित करण्यासाठी बहु-आयामी प्रक्रिया देखरेख प्रदान करते.
ऑक्टोबर २०२१ मध्ये होणाऱ्या INDEX™२० या नॉनवोव्हन्स प्रदर्शनात नॉनवोव्हन्समधील सर्व नवीनतम नवोन्मेष निश्चितपणे प्रदर्शित केले जातील. प्रत्यक्ष उपस्थित राहू न शकणाऱ्या उपस्थितांसाठी हा शो समांतर व्हर्च्युअल स्वरूपात देखील उपलब्ध असेल. INDEX बद्दल अधिक माहितीसाठी, ग्लोबल ट्रायएनियल नॉनवोव्हन्स प्रदर्शनाचा हा अंक, मूव्हिंग फॉरवर्ड, TW पहा.

 


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१७-२०२३