वितळलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांची गुणवत्ता सुधारण्याच्या पद्धती

मेल्ट ब्लोन पद्धत ही उच्च-तापमान आणि उच्च-गतीच्या वायुप्रवाहातून पॉलिमर मेल्ट वेगाने ताणून तंतू तयार करण्याची एक पद्धत आहे. पॉलिमर स्लाइस गरम केले जातात आणि स्क्रू एक्सट्रूडरद्वारे वितळलेल्या अवस्थेत दाबले जातात आणि नंतर नोझलच्या पुढच्या टोकावरील नोझल होलपर्यंत पोहोचण्यासाठी मेल्ट डिस्ट्रिब्यूशन चॅनेलमधून जातात. एक्सट्रूझननंतर, दोन अभिसरण करणारे हाय-स्पीड आणि हाय-तापमान वायुप्रवाह ताणून ते अधिक परिष्कृत केले जातात. मेल्ट ब्लोन नॉन-वोव्हन फॅब्रिक तयार करण्यासाठी मेष कर्टन डिव्हाइसवर रिफाइंड केलेले तंतू थंड केले जातात आणि घन केले जातात.

सतत वितळणारे नॉन-वोव्हन फॅब्रिक उत्पादन तंत्रज्ञान चीनमध्ये २० वर्षांहून अधिक काळ विकसित झाले आहे. त्याचे अनुप्रयोग क्षेत्र बॅटरी सेपरेटर, फिल्टर मटेरियल, तेल शोषक साहित्य आणि इन्सुलेशन मटेरियलपासून वैद्यकीय, स्वच्छता, आरोग्यसेवा, संरक्षण आणि इतर क्षेत्रांपर्यंत विस्तारले आहे. त्याचे उत्पादन तंत्रज्ञान सिंगल मेल्ट ब्लोंड उत्पादनापासून कंपोझिट दिशेने देखील विकसित झाले आहे. त्यापैकी, इलेक्ट्रोस्टॅटिक ध्रुवीकरण उपचार घेतलेले वितळलेले कंपोझिट मटेरियल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन, अन्न, पेये, रसायन, विमानतळ, हॉटेल आणि इतर ठिकाणी तसेच वैद्यकीय उच्च-कार्यक्षमता असलेले मास्क, औद्योगिक आणि नागरी धूळ संग्राहक फिल्टर बॅग्जमध्ये हवा शुद्धीकरणासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जाऊ शकते, कारण त्यांच्या कमी प्रारंभिक प्रतिकारशक्ती, मोठ्या धूळ धारण क्षमता आणि उच्च गाळण्याची कार्यक्षमता.

पॉलीप्रोपायलीन मटेरियल (धूळ पकडू शकणारा एक प्रकारचा अल्ट्रा-फाईन इलेक्ट्रोस्टॅटिक फायबर कापड) पासून बनवलेले वितळलेले नॉन-वोव्हन फॅब्रिक फायबरच्या छिद्रांचा आकार आणि जाडी यासारख्या घटकांमुळे प्रभावित होते, जे गाळण्याच्या परिणामावर परिणाम करतात. वेगवेगळ्या व्यासाचे कण वेगवेगळ्या तत्त्वांद्वारे फिल्टर केले जातात, जसे की कणांचे आकारमान, प्रभाव, फायबर ब्लॉकेजकडे नेणारे प्रसार तत्त्वे आणि काही कण इलेक्ट्रोस्टॅटिक आकर्षण तत्त्वांद्वारे इलेक्ट्रोस्टॅटिक तंतूंद्वारे गाळले जातात. गाळण्याची कार्यक्षमता चाचणी मानकाने निर्दिष्ट केलेल्या कण आकारानुसार केली जाते आणि वेगवेगळे मानक चाचणीसाठी वेगवेगळ्या आकाराचे कण वापरतील. BFE बहुतेकदा 3 μm च्या सरासरी कण व्यासासह बॅक्टेरियल एरोसोल कण वापरते, तर PFE सामान्यतः 0.075 μm च्या सोडियम क्लोराईड व्यासासह कण वापरते. गाळण्याची कार्यक्षमताच्या दृष्टिकोनातून, PFE चा BFE पेक्षा जास्त प्रभाव असतो.

KN95 लेव्हल मास्कच्या मानक चाचणीमध्ये, 0.3 μm च्या वायुगतिकीय व्यासाचे कण चाचणी ऑब्जेक्ट म्हणून वापरले जातात, कारण या व्यासापेक्षा मोठे किंवा लहान कण फिल्टर फायबरद्वारे अधिक सहजपणे रोखले जातात, तर 0.3 μm च्या मध्यम आकाराचे कण फिल्टर करणे अधिक कठीण असते. विषाणू आकाराने लहान असले तरी ते हवेत एकटे पसरू शकत नाहीत. त्यांना हवेत पसरण्यासाठी वाहक म्हणून थेंब आणि थेंब केंद्रके आवश्यक असतात, ज्यामुळे त्यांना फिल्टर करणे सोपे होते.

मेल्टब्लोन फॅब्रिक तंत्रज्ञानाचा गाभा म्हणजे श्वसन प्रतिकार कमीत कमी करून कार्यक्षम गाळणे, विशेषतः N95 आणि त्यावरील मेल्टब्लोन फॅब्रिक्ससाठी, VFE ग्रेड मेल्टब्लोन फॅब्रिक्ससाठी, ध्रुवीय मास्टरबॅचच्या सूत्रीकरणाच्या बाबतीत, मेल्टब्लोन मटेरियलची कार्यक्षमता, मेल्टब्लोन लाईन्सचा स्पिनिंग इफेक्ट आणि विशेषतः पोलर मास्टरबॅचची भर घालणे, ज्यामुळे स्पन फायबरची जाडी आणि एकरूपता प्रभावित होईल. कमी प्रतिकार आणि उच्च कार्यक्षमता प्राप्त करणे हे सर्वात मुख्य तंत्रज्ञान आहे.

वितळलेल्या कापडांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक

पॉलिमर कच्च्या मालाचे एमएफआय

मास्कसाठी सर्वोत्तम अडथळा थर म्हणून मेल्टब्लोन फॅब्रिक हे एक अत्यंत बारीक मटेरियल आहे जे आतमध्ये यादृच्छिक दिशांना रचलेल्या अनेक छेदनबिंदू असलेल्या अल्ट्राफाइन तंतूंनी बनलेले आहे. पीपीचे उदाहरण घेतल्यास, एमएफआय जितका जास्त असेल तितका वितळलेल्या प्रक्रियेदरम्यान वायर बाहेर काढला जाईल आणि गाळण्याची कार्यक्षमता चांगली असेल.

गरम हवेच्या प्रवाहाचा कोन

गरम हवेच्या इंजेक्शनचा कोन प्रामुख्याने स्ट्रेचिंग इफेक्ट आणि फायबर मॉर्फोलॉजीवर परिणाम करतो. लहान कोनामुळे बारीक प्रवाहांमध्ये समांतर फायबर बंडल तयार होण्यास मदत होईल, ज्यामुळे न विणलेल्या कापडांची एकरूपता कमी होईल. जर कोन 90° कडे झुकला असेल, तर अत्यंत विखुरलेला आणि अशांत वायुप्रवाह निर्माण होईल, जो जाळीच्या पडद्यावर तंतूंच्या यादृच्छिक वितरणासाठी अनुकूल आहे आणि परिणामी वितळलेल्या कापडाची अॅनिसोट्रॉपी कार्यक्षमता चांगली असेल.

स्क्रू एक्सट्रूजन गती

स्थिर तापमानात, स्क्रूचा एक्सट्रूजन रेट एका विशिष्ट मर्यादेत राखला पाहिजे: एका गंभीर बिंदूपूर्वी, एक्सट्रूजन वेग जितका वेगवान असेल तितका वितळलेल्या फॅब्रिकचे परिमाणात्मक आणि ताकद जास्त असेल; जेव्हा गंभीर मूल्य ओलांडले जाते, तेव्हा वितळलेल्या फॅब्रिकची ताकद प्रत्यक्षात कमी होते, विशेषतः जेव्हा MFI>1000, जे उच्च एक्सट्रूजन रेटमुळे फिलामेंटच्या अपुर्‍या स्ट्रेचिंगमुळे असू शकते, परिणामी फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर तीव्र फिरकी आणि बाँडिंग फायबर कमी होतात, ज्यामुळे वितळलेल्या फॅब्रिकची ताकद कमी होते.

गरम हवेचा वेग आणि तापमान

तापमान, स्क्रू स्पीड आणि रिसीव्हिंग डिस्टन्स (DCD) च्या समान परिस्थितीत, गरम हवेचा वेग जितका जास्त असेल तितका फायबरचा व्यास कमी असेल आणि न विणलेल्या फॅब्रिकचा हात मऊ वाटेल, परिणामी फायबर जास्त अडकतात, ज्यामुळे फायबर जाळे अधिक दाट, गुळगुळीत आणि मजबूत होते.

प्राप्त अंतर (DCD)

जास्त अंतराच्या स्वीकारामुळे रेखांशाचा आणि आडवा ताकद कमी होऊ शकते, तसेच वाकण्याची ताकदही कमी होऊ शकते. न विणलेल्या कापडाची पोत फुगीर असते, ज्यामुळे वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान गाळण्याची कार्यक्षमता आणि प्रतिकार कमी होऊ शकतो.

वितळलेले बुरशीचे डोके (हार्ड इंडेक्स)

साच्यातील साहित्य आणि प्रक्रिया तापमान सेटिंग. त्याऐवजी कमी दर्जाचे साच्यातील स्टील वापरल्याने वापरताना डोळ्यांना दिसू न शकणाऱ्या सूक्ष्म भेगा, खडबडीत छिद्र प्रक्रिया, कमी अचूकता आणि पॉलिशिंग ट्रीटमेंटशिवाय थेट मशीन ऑपरेशन होऊ शकते. यामुळे असमान फवारणी, कमी कडकपणा, असमान फवारणीची जाडी आणि सोपे स्फटिकीकरण होऊ शकते.

निव्वळ तळाशी सक्शन

निव्वळ तळाच्या सक्शनसाठी हवेचे प्रमाण आणि दाब यासारखे प्रक्रिया मापदंड

निव्वळ गती

जाळीच्या पडद्याची गती मंद असते, वितळलेल्या कापडाचे वजन जास्त असते आणि गाळण्याची कार्यक्षमता जास्त असते. उलटपक्षी, ते देखील खरे आहे.

ध्रुवीकरण यंत्र

ध्रुवीकरण व्होल्टेज, ध्रुवीकरण वेळ, ध्रुवीकरण मोलिब्डेनम वायर अंतर आणि ध्रुवीकरण वातावरणातील आर्द्रता यासारखे पॅरामीटर्स गाळण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात.

डोंगगुआन लियानशेंग नॉन विणलेले तंत्रज्ञान कं, लि.मे २०२० मध्ये स्थापन करण्यात आले. हे संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करणारे एक मोठ्या प्रमाणात नॉन-विणलेले कापड उत्पादन उपक्रम आहे. ते ९ ग्रॅम ते ३०० ग्रॅम पर्यंत ३.२ मीटरपेक्षा कमी रुंदीचे पीपी स्पनबॉन्ड नॉन-विणलेले कापडांचे विविध रंग तयार करू शकते.