पॉलीप्रोपायलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिक हे वितळलेल्या पॉलीप्रोपायलीनपासून स्पिनिंग, मेश फॉर्मिंग, फेल्टिंग आणि शेपिंग यासारख्या प्रक्रियांद्वारे बनवलेले एक नवीन प्रकारचे साहित्य आहे. पॉलीप्रोपायलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिकमध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि बांधकाम, आरोग्यसेवा, स्वच्छता, गृह फर्निचर आणि ऑटोमोबाईल्स यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
पॉलीप्रोपीलीनपासून न विणलेले कापड बनवण्यासाठी प्रक्रिया प्रवाह: पॉलिमर फीडिंग - वितळलेले एक्सट्रूजन - फायबर निर्मिती - फायबर थंड करणे - जाळे तयार करणे - फॅब्रिकमध्ये मजबुतीकरण.
पॉलीप्रोपीलीनपासून न विणलेले कापड तयार करण्याच्या प्रक्रियेचा तपशीलवार परिचय:
मिक्सरमध्ये पॉलीप्रोपीलीन आणि अॅडिटीव्ह समान रीतीने मिसळा आणि परिणामी मिश्रण एक्सट्रूडरमधील फीडरमध्ये घाला (जसे की ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर). फीडरद्वारे मटेरियल ट्विन-स्क्रूमध्ये प्रवेश करते, स्क्रूने वितळवले जाते आणि समान रीतीने मिसळले जाते, एक्सट्रूडेड केले जाते, दाणेदार केले जाते आणि नॉन-विणलेल्या फॅब्रिक कच्च्या मालाच्या गोळ्या मिळविण्यासाठी वाळवले जाते; नंतर, नॉन-विणलेल्या फॅब्रिक कच्च्या मालाच्या गोळ्या वितळण्यासाठी आणि मिसळण्यासाठी, एक्सट्रूजन, एअरफ्लो स्ट्रेचिंग, कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन, मेष लेइंग आणि रीइन्फोर्समेंटसाठी सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये जोडल्या जातात.
कच्च्या मालाची तयारी
पॉलीप्रोपायलीन हा पॉलीओलेफिन कुटुंबाचा एक प्रकार आहे आणि त्याचे मोल्डिंग तत्व पॉलिमरच्या वितळण्याच्या प्रवाहशीलतेवर आधारित आहे. तयार करण्यासाठी मुख्य कच्चा मालपॉलीप्रोपायलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिकहे पॉलीप्रोपायलीन कण आहेत, ज्यांचा कण आकार साधारणपणे १-३ मिलीमीटर असतो. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज आणि ग्लास फायबर सारखे पदार्थ जोडणे आवश्यक आहे आणि कण वितळवून चिकट पेस्ट बनवण्यासाठी विशेष उत्पादन प्रक्रिया वापरल्या जातात. उत्पादनादरम्यान, कच्चा माल कोरडा ठेवण्याकडे आणि अशुद्धतेचे मिश्रण टाळण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
मेल्ट स्पिनिंग
पॉलीप्रोपीलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिक्स तयार करण्यासाठी मेल्ट स्पिनिंग ही एक मुख्य प्रक्रिया आहे. पॉलीप्रोपीलीन कण फीडिंग हॉपरमध्ये ठेवा, त्यांना स्क्रू कन्व्हेयरद्वारे मेल्टिंग फर्नेसमध्ये भरा, योग्य तापमानाला गरम करा आणि नंतर स्पिनिंग मशीनमध्ये प्रवेश करा. स्पिनिंग मशीन वितळलेल्या पॉलीप्रोपीलीनला बारीक छिद्रांमध्ये बाहेर काढून तंतू तयार करते. या प्रक्रियेदरम्यान, तंतूंची एकरूपता आणि सूक्ष्मता सुनिश्चित करण्यासाठी गरम तापमान, एक्सट्रूजन प्रेशर आणि कूलिंग रेट यासारख्या पॅरामीटर्स समायोजित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
जाळी तयार करणे
वितळल्यानंतर, पॉलीप्रोपायलीनमध्ये सतत तंतू तयार होतात आणि तंतूंना जाळीचा आकार देणे आवश्यक असते. जाळी तयार करण्यासाठी स्प्रे फॉर्मिंगची पद्धत अवलंबली जाते, जिथे तंतू ड्रमवर फवारले जातात आणि नंतर तंतूंना एकमेकांत विणण्यासाठी आणि नॉन-विणलेल्या कापडासारखी रचना तयार करण्यासाठी गरम करणे, थंड करणे आणि रोलिंग सारख्या प्रक्रिया केल्या जातात. या प्रक्रियेदरम्यान, तयार उत्पादनाची एकसमानता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी नोझल घनता, चिकट डोस आणि गती यासारखे पॅरामीटर्स वाजवीपणे नियंत्रित केले पाहिजेत.
मखमली संकुचित करा
आकुंचन ही कमी करण्याची प्रक्रिया आहेतयार स्पनबॉन्ड नॉन विणलेले कापडलक्ष्य आकारानुसार. फेल्टिंगचे दोन प्रकार आहेत: कोरडे फेल्टिंग आणि ओले फेल्टिंग. कोरडे संकोचन उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रतेने केले जाते, तर ओले संकोचनसाठी संकोचन प्रक्रियेदरम्यान ओले करणारे एजंट जोडणे आवश्यक असते. संकोचन प्रक्रियेदरम्यान, तयार उत्पादनाच्या आकाराची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी संकोचन दर, उष्णता उपचार वेळ आणि तापमान यासारख्या नियंत्रित पॅरामीटर्सकडे लक्ष दिले पाहिजे.
स्थिर आकार
फॉर्मिंग म्हणजे आकुंचन पावलेल्या स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन फॅब्रिकला इच्छित आकार आणि आकार राखण्यासाठी गरम करण्याची प्रक्रिया. आकार देण्याची प्रक्रिया गरम रोलर्स, एअरफ्लो आणि इतर पद्धती वापरून केली जाते, तसेच आकार देण्याची स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान, वेग आणि दाब यासारख्या नियंत्रित पॅरामीटर्सकडे लक्ष दिले जाते.
स्पनबॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या आकार देण्याच्या प्रक्रियेत मोल्डिंगनंतर गरम दाब आणि उच्च-तापमानाच्या गरम हवेसह फ्यूजन समाविष्ट असते. या प्रक्रियेत, नॉनवोव्हन फॅब्रिक गरम हवेच्या चेंबरमध्ये प्रवेश करते आणि उच्च-गतीच्या गरम हवेच्या कृती अंतर्गत, तंतूंमधील अंतर वितळते, ज्यामुळे तंतू एकमेकांशी जोडले जातात, त्यांची स्थिरता आणि स्वरूप वाढते आणि शेवटी एक स्पनबॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक तयार होते ज्याला आकार दिला जातो आणि गरम दाबले जाते.
संपत आहे
वाइंडिंग प्रक्रिया म्हणजे नॉन-विणलेल्या कापडाचे रोलिंग विशिष्ट रुंदी आणि लांबीसह केले जाते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी आणि वाहतुकीसाठी. वाइंडिंग मशीन सहसा ऑपरेशनसाठी लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले स्क्रीन आणि प्रोग्रामिंग कंट्रोलर वापरते, जे गरजेनुसार आकार आणि गती यासारखे पॅरामीटर्स समायोजित करू शकते.
प्रक्रिया करत आहे
स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक हे एक बहु-कार्यक्षम संमिश्र साहित्य आहे ज्याचा वापर विविध प्रकारचे कापड, कपडे, मास्क, फिल्टर मीडिया इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाचे वैविध्य आणि वेगळेपण साध्य करण्यासाठी स्वच्छता आणि शुद्धीकरण, छपाई आणि रंगवणे, फिल्म कोटिंग आणि लॅमिनेशन यासारख्या विविध उपचार पद्धती देखील आवश्यक असतात.
सारांश
पॉलीप्रोपायलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिकच्या प्रक्रियेच्या प्रवाहात प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: कच्चा माल तयार करणे, वितळणे स्पिनिंग, जाळी तयार करणे, फेल्टिंग आणि आकार देणे. त्यापैकी, वितळणे स्पिनिंग, जाळी तयार करणे आणि आकार देणे या तीन प्रमुख प्रक्रियांचा तयार उत्पादनाच्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर सर्वात जास्त प्रभाव पडतो आणि त्यांच्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियंत्रण महत्त्वपूर्ण आहे. पॉलीप्रोपायलीन स्पनबॉन्ड नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिकमध्ये हलके वजन, उच्च शक्ती आणि चांगली श्वास घेण्याची क्षमता हे फायदे आहेत आणि भविष्यातील अनुप्रयोगांमध्ये विकासाच्या व्यापक शक्यता आहेत.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd.नॉन-विणलेले कापड आणि नॉन-विणलेले कापड उत्पादक, तुमच्या विश्वासाला पात्र आहे!
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०७-२०२४