प्रक्रियेत आणिन विणलेल्या कापडांची छपाई, छपाई प्रक्रिया सुलभ करणे हा छपाई प्रक्रिया कमी करण्यासाठी आणि छपाईची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उत्पादन उत्पादन खर्च कमी करण्याचा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे. हा लेख न विणलेल्या कापडांच्या उत्पादन आणि छपाई प्रक्रियेच्या काही पद्धतींचा तपशील देतो!
नॉन-विणलेल्या छपाई प्रक्रियेत प्रामुख्याने दोन पद्धतींचा अवलंब केला जाऊ शकतो: ऑनलाइन रंगकाम आणि ऑफलाइन रंगकाम
ऑन लाईन डाईंग प्रक्रिया: सैल फायबर → ओपनिंग आणि क्लीनिंग → कार्डिंग → स्पूनलेस → फोम डाईंग (अॅडेसिव्ह, कोटिंग्ज आणि इतर अॅडिटीव्ह) → ड्रायिंग → वाइंडिंग. त्यापैकी, फोम डाईंगचा फायदा ऊर्जा वाचवण्याचा आहे, परंतु असमान डाईंगचा तोटा आहे.
ऑफलाइन रंगाई प्रक्रिया: हायड्रोएंटॅंगल्ड नॉनव्हेन फॅब्रिक → फीडिंग → डिपिंग आणि रोलिंग (अॅडेसिव्ह, कोटिंग्ज आणि इतर अॅडिटीव्ह) → प्री-ड्रायिंग → वेब ड्रायिंग किंवा ड्रम ड्रायिंग → वाइंडिंग.
न विणलेल्या छपाई प्रक्रियेचा प्रवाह.
न विणलेल्या छपाईची प्रक्रिया
जर छपाई केली जात असेल, तर कोटिंग, चिकटवता, संबंधित अॅडिटीव्ह आणि पाण्यापासून बनवलेली रंगीत पेस्ट चिकटपणा वाढवण्यासाठी जाडसरने घट्ट करावी लागते आणि ड्रम प्रिंटिंग मशीनद्वारे नॉन-विणलेल्या कापडावर छापावी लागते. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, नॉन-विणलेल्या कापडावर रंगीत पेस्ट निश्चित करण्यासाठी अॅडहेसिव्ह स्वतः क्रॉसलिंकिंगमधून जाते.
नॉन-वोव्हन फॅब्रिक उत्पादन लाइनचे उदाहरण घेताना, ऑनलाइन प्रिंटिंग प्रक्रिया अशी आहे: तंतू पसरवणे → कापूस उघडणे आणि साफ करणे → कोंबिंग → वॉटर जेट → डिपिंग ग्लू → प्रिंटिंग (कोटिंग आणि अॅडिटीव्ह) → ड्रायिंग → वाइंडिंग. त्यापैकी, ग्लू डिपिंग प्रक्रियेत डिप रोलिंग (दोन डिप आणि दोन रोल) पद्धत किंवा फोम डिपिंग पद्धत वापरली जाऊ शकते. काही कारखान्यांमध्ये ही प्रक्रिया नसते, जी प्रामुख्याने उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी आणि अनुप्रयोग क्षेत्रांसाठी ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार निश्चित केली जाते.
छपाई प्रक्रिया प्रामुख्याने ड्रम प्रिंटिंग पद्धत वापरते. गोल स्क्रीन प्रिंटिंग नॉन-विणलेल्या कापडाच्या छपाईसाठी योग्य नाही कारण त्यामुळे जाळी अडकण्याची शक्यता असते. काही सजावटीचे नॉन-विणलेले कापड देखील आहेत जे ट्रान्सफर प्रिंटिंग पद्धत वापरतात, परंतु या पद्धतीमध्ये उच्च छपाई खर्च आणि नॉन-विणलेल्या कापडांच्या पृष्ठभागासाठी आणि फायबर कच्च्या मालासाठी काही विशिष्ट आवश्यकता आहेत.
कोटिंग्ज आणि अॅडेसिव्ह वापरण्याच्या पद्धतीमध्ये रंगवणे/छपाई करण्याची प्रक्रिया कमी असते, उच्च कार्यक्षमता असते आणि कमी खर्च येतो, जो संबंधित अनुप्रयोग क्षेत्रांच्या आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करू शकतो. शिवाय, ही पद्धत सोपी आणि अंमलात आणण्यास सोपी आहे, विविध तंतूंसाठी योग्य आहे, कमी ऊर्जा वापरते आणि पर्यावरण संरक्षणासाठी फायदेशीर आहे. म्हणून, काही विशेष उत्पादने वगळता, बहुतेक नॉन-वोव्हन फॅब्रिक उत्पादन कारखाने कोटिंग रंगवणे/छपाई पद्धती वापरतात.
नॉन-विणलेल्या कापडाच्या छपाई प्रक्रियेत अनेक जटिल तंत्रांचा समावेश असतो आणि अर्ध-तयार उत्पादनांना तयार उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया करण्याच्या प्रक्रियेत छपाई हा एक अतिशय महत्त्वाचा टप्पा आहे. नॉन-विणलेल्या कापडाच्या छपाई प्रक्रियेचे सुलभीकरण केल्याने केवळ नॉन-विणलेल्या कापडांची छपाई गुणवत्ता सुधारू शकत नाही तर त्यांची तन्य शक्ती देखील वाढू शकते!
निष्कर्ष
थोडक्यात, नॉन-वोव्हन फॅब्रिक प्रिंटिंग केवळ नॉन-वोव्हन फॅब्रिक्सचे वैयक्तिकृत कस्टमायझेशन सक्षम करत नाही तर वैयक्तिकृत भेटवस्तू आणि घरगुती उत्पादने तयार करण्यासाठी एक उत्तम मार्केटिंग साधन आणि सर्वोत्तम पर्याय म्हणून देखील काम करते. वर सादर केलेल्या तंत्रे आणि पायऱ्या देखील नॉन-वोव्हन फॅब्रिक प्रिंटिंगचे मुख्य मुद्दे आहेत. आम्हाला आशा आहे की वाचक त्यांना पारंगत करू शकतील आणि अधिक यश मिळविण्यासाठी व्यावहारिक ऑपरेशन्समध्ये त्यांचा वापर करू शकतील.
डोंगगुआन लियानशेंग नॉन विणलेले तंत्रज्ञान कं, लि.मे २०२० मध्ये स्थापन करण्यात आले. हे संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करणारे एक मोठ्या प्रमाणात नॉन-विणलेले कापड उत्पादन उपक्रम आहे. ते ९ ग्रॅम ते ३०० ग्रॅम पर्यंत ३.२ मीटरपेक्षा कमी रुंदीचे पीपी स्पनबॉन्ड नॉन-विणलेले कापडांचे विविध रंग तयार करू शकते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०९-२०२४