सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांची उत्पत्ती आणि विकास

सुईने छिद्रित न विणलेले कापड

सुई पंच केलेले नॉन-विणलेले कापड हे एक प्रकारचे कोरडे प्रक्रिया नॉन-विणलेले कापड आहे, ज्यामध्ये फायबर जाळीमध्ये सैल करणे, कंघी करणे आणि लहान तंतू घालणे समाविष्ट असते. नंतर, फायबर जाळी सुईद्वारे फॅब्रिकमध्ये मजबूत केली जाते. सुईमध्ये एक हुक असतो, जो वारंवार फायबर जाळीला छिद्र करतो आणि हुकने तो मजबूत करतो, ज्यामुळे सुई पंच केलेले नॉन-विणलेले कापड तयार होते. नॉन-विणलेल्या कापडात वॉर्प आणि वेफ्ट लाईन्समध्ये फरक नसतो आणि फॅब्रिकमधील तंतू गोंधळलेले असतात, वॉर्प आणि वेफ्ट कामगिरीमध्ये फारसा फरक नसतो.

सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांसाठी सामान्य उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे स्क्रीन प्रिंटिंग. स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटमधील काही छिद्रे शाईतून जाऊ शकतात आणि सब्सट्रेटवर गळू शकतात. प्रिंटिंग प्लेटवरील स्क्रीनचे उर्वरित भाग ब्लॉक केले जातात आणि शाईतून जाऊ शकत नाहीत, ज्यामुळे सब्सट्रेटवर एक रिक्त जागा तयार होते. सिल्क स्क्रीनला आधार म्हणून ठेवून, सिल्क स्क्रीन फ्रेमवर घट्ट केली जाते आणि नंतर फोटोसेन्सिटिव्ह अॅडेसिव्ह स्क्रीनवर लावली जाते ज्यामुळे फोटोसेन्सिटिव्ह प्लेट फिल्म तयार होते. त्यानंतर, सकारात्मक आणि नकारात्मक प्रतिमेच्या तळाच्या प्लेट्स उन्हात वाळवण्यासाठी नॉन-विणलेल्या कापडावर चिकटवल्या जातात आणि उघड केल्या जातात. विकास: प्रिंटिंग प्लेटवरील नॉन-इंक भाग प्रकाशाच्या संपर्कात येतात ज्यामुळे एक क्युअर फिल्म तयार होते, जी जाळी सील करते आणि छपाई दरम्यान शाईचे प्रसारण रोखते. प्रिंटिंग प्लेटवरील शाईच्या भागांची जाळी बंद होत नाही आणि प्रिंटिंग दरम्यान शाई जाते, ज्यामुळे सब्सट्रेटवर काळे डाग तयार होतात.

चा विकाससुईने छिद्रित न विणलेले कापड

सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडाची संकल्पना अमेरिकेतून आली आहे. १९४२ च्या सुरुवातीला, अमेरिकेने कापडाच्या तत्त्वांपेक्षा पूर्णपणे वेगळी अशी एक नवीन प्रकारची कापडाची निर्मिती केली, कारण ती काताई किंवा विणकाम करून बनवली जात नव्हती, त्याला नॉन-विणलेले कापड असे म्हटले जात असे. सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडाची संकल्पना आजही चालू आहे आणि जगभरातील देशांनी ती स्वीकारली आहे. सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांची उत्पत्ती आणि विकास जाणून घेण्यासाठी संपादकाचे अनुसरण करूया.

१९८८ मध्ये, शांघाय येथे झालेल्या आंतरराष्ट्रीय नॉनवोव्हन फॅब्रिक संगोष्ठीत, युरोपियन नॉनवोव्हन फॅब्रिक असोसिएशनचे सरचिटणीस श्री. मॅसेनॉक्स यांनी नॉनवोव्हन फॅब्रिकची व्याख्या दिशात्मक किंवा अव्यवस्थित फायबर जाळ्यांपासून बनवलेले कापडासारखे साहित्य अशी केली. हे तंतूंमध्ये घर्षण शक्ती लागू करून किंवा स्वतःच्या चिकट बलाने किंवा बाह्य चिकट बलाने चिकटवून किंवा दोन किंवा अधिक शक्ती एकत्र करून, म्हणजेच घर्षण मजबुतीकरण, बाँडिंग मजबुतीकरण किंवा बाँडिंग मजबुतीकरण पद्धतींनी बनवलेले फायबर उत्पादन आहे. या व्याख्येनुसार, नॉनवोव्हन फॅब्रिक्समध्ये कागद, विणलेले कापड आणि विणलेले कापड समाविष्ट नाहीत. चिनी राष्ट्रीय मानक GB/T5709-1997 "टेक्सटाईल्स आणि नॉनवोव्हन फॅब्रिक्ससाठी शब्दावली" मध्ये नॉनवोव्हन फॅब्रिकची व्याख्या अशी आहे: ओरिएंटेड किंवा यादृच्छिकपणे व्यवस्थित केलेले तंतू, शीटसारखे कापड, फायबर जाळे किंवा घर्षण, बंधन किंवा या पद्धतींच्या संयोजनाने बनवलेले मॅट्स, कागद, विणलेले कापड, विणलेले कापड, टफ्टेड फॅब्रिक्स, अडकलेले धागे असलेले सतत विणलेले कापड आणि ओले संकुचित वाटलेले उत्पादने वगळता. वापरले जाणारे तंतू नैसर्गिक तंतू किंवा रासायनिक तंतू असू शकतात, जे लहान तंतू, लांब तंतू किंवा जागेवर तयार झालेले तंतूसारखे पदार्थ असू शकतात. ही व्याख्या स्पष्टपणे सांगते की टफ्टेड उत्पादने, यार्न विणलेले उत्पादने आणि फेल्ट उत्पादने नॉन-वोव्हन फॅब्रिक उत्पादनांपेक्षा वेगळी आहेत.

सुईने छिद्रित नॉन-विणलेले कापड कसे स्वच्छ करावे

स्वच्छतेसाठी शुद्ध लोकरीचा लोगो असलेला आणि ब्लीच नसलेला तटस्थ डिटर्जंट निवडा, हात वेगळे धुवा आणि देखावा खराब होऊ नये म्हणून वॉशिंग मशीन वापरू नका.
सुईने छिद्रित नॉन-विणलेले कापड स्वच्छ करताना, हाताने हलक्या दाबाने दाबा आणि घाणेरडे भाग देखील फक्त हलक्या हाताने घासावे लागतील. घासण्यासाठी ब्रश वापरू नका. सुईने छिद्रित नॉन-विणलेले कापड स्वच्छ करण्यासाठी शॅम्पू आणि सिल्क कंडिशनर वापरल्याने पिलिंगची घटना कमी होऊ शकते. साफसफाई केल्यानंतर, ते हवेशीर जागेत लटकवा आणि नैसर्गिकरित्या सुकू द्या. जर वाळवणे आवश्यक असेल तर कृपया कमी तापमानाचे वाळवणे वापरा.

चे इन्सुलेशन चक्रसुईने छिद्रित नॉनवोव्हन फॅब्रिक

ग्रीनहाऊस उत्पादकांना इन्सुलेशनची माहिती नाही. जोपर्यंत हवामान थंड असेल तोपर्यंत ते वापरात आणले जातील. पारंपारिक इन्सुलेशन मटेरियलच्या तुलनेत, इन्सुलेशन क्विल्ट कव्हरमध्ये कमी उष्णता हस्तांतरण गुणांक, चांगले इन्सुलेशन, मध्यम वजन, सोपे रोलिंग, चांगले वारा प्रतिरोधकता, चांगले पाणी प्रतिरोधकता आणि 10 वर्षांपर्यंत सेवा आयुष्य असे फायदे आहेत.

१. सुई पंच केलेल्या नॉन-वोव्हन इन्सुलेशन लेयरमध्ये तीन थर असतात आणि सुई पंच केलेल्या नॉन-वोव्हन इन्सुलेशन कव्हर वॉटरप्रूफ नॉन-वोव्हन फॅब्रिकपासून बनलेले असते. कमी वायुवीजन तापमानाचे उष्णता अपव्यय देखील काही प्रमाणात कमी करू शकते, जे थर्मल इन्सुलेशन कॉटन क्विल्टच्या इन्सुलेशन इफेक्टमध्ये विशिष्ट भूमिका बजावते.

२. सुई पंच केलेल्या नॉन-वोव्हन फॅब्रिक इन्सुलेशन कोर हा मुख्य इन्सुलेशन थर आहे. सुई पंच केलेल्या नॉन-वोव्हन इन्सुलेशन ब्लँकेटचा इन्सुलेशन प्रभाव प्रामुख्याने आतील कोरच्या जाडीवर अवलंबून असतो. इन्सुलेशन कोर इन्सुलेशन ब्लँकेटच्या आतील थरावर समान रीतीने ठेवलेला असतो.

३. इन्सुलेशनमधील महत्त्वाचा घटक म्हणजे गाभ्याची जाडी, गाभ्याची जाडी आणि इन्सुलेशनचा परिणाम चांगला असणे. ग्रीनहाऊसमध्ये इन्सुलेशन मटेरियल वापरताना, जाड इन्सुलेशन ब्लँकेट निवडले जातात. ग्रीनहाऊस इन्सुलेशन कोअरची जाडी सहसा १-१.५ सेंटीमीटर असते, तर अभियांत्रिकीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या इन्सुलेशन लेयरची जाडी ०.५-०.८ असते. वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांनुसार वेगवेगळ्या जाडीचे इन्सुलेशन मटेरियल निवडा.

४. ग्रीनहाऊस इन्सुलेशन क्विल्टसाठी मुख्य मटेरियल म्हणून सुई पंच केलेले नॉन-विणलेले कापड, उच्च तन्य शक्ती, सैल न होणे, हवामान प्रतिकार आणि गंजण्याची भीती नसणे ही वैशिष्ट्ये आहेत. सुई पंच केलेले नॉन-विणलेले कापड ग्रीनहाऊस इन्सुलेशन क्विल्टचे चक्र साधारणपणे ३-५ वर्षे असते.

सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांच्या उत्पादनात फायबरच्या जाती निवडण्याचे तत्व

सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांच्या उत्पादनात तंतू निवडण्याचे तत्व हा एक महत्त्वाचा आणि गुंतागुंतीचा मुद्दा आहे. साधारणपणे, तंतू निवडताना खालील तत्वांचे पालन केले पाहिजे.

१. सुई पंच केलेल्या नॉन-वोव्हन फॅब्रिकसाठी निवडलेले तंतू उत्पादनाच्या इच्छित वापराच्या कामगिरीच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असले पाहिजेत.
सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या फॅब्रिक फायबर कच्च्या मालाचे वर्गीकरण आणि निवड.

२. सुई पंच केलेल्या नॉन-वोव्हन फॅब्रिक फायबरची वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म उत्पादन उपकरणांच्या प्रक्रिया क्षमतेनुसार आणि वैशिष्ट्यांनुसार जुळवून घेतले पाहिजेत. उदाहरणार्थ, ओले जाळे तयार करण्यासाठी सामान्यतः फायबरची लांबी २५ मिमी पेक्षा कमी असणे आवश्यक असते; आणि जाळ्यात कोंबण्यासाठी सामान्यतः २०-१५० मिमी फायबरची लांबी आवश्यक असते.

३. वरील दोन मुद्द्यांची पूर्तता करण्याच्या आधारावर, फायबर कच्च्या मालाची किंमत कमी असणे चांगले. कारण सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडाची किंमत प्रामुख्याने फायबर कच्च्या मालाच्या किंमतीवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, नायलॉनची कामगिरी सर्व बाबींमध्ये चांगली आहे, परंतु त्याची किंमत पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रोपीलीनपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे, ज्यामुळे सुई पंच केलेल्या नॉन-विणलेल्या कापडांमध्ये त्याचा वापर मर्यादित होतो.